一种带汽液分离结构的泄压设备制造技术

为解决带压料浆在常压设备中的泄压问题，本发明专利技术公开一种带汽液分离结构的泄压设备，包括槽体，所述槽体固定在地基上，所述槽体上设置竖向进料管及横向进料管；蒸汽出口设置于槽体1顶部，并与分离装置连接，槽体内的蒸汽通过蒸汽出口进入到分离装置；衬板设置于槽体内壁；出汽口设置于分离装置的顶部。本发明专利技术的优点是：结构合理、泄压及分离回收效果好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】为解决带压料浆在常压设备中的泄压问题，本专利技术公开一种带汽液分离结构的泄压设备，包括槽体，所述槽体固定在地基上，所述槽体上设置竖向进料管及横向进料管；蒸汽出口设置于槽体1顶部，并与分离装置连接，槽体内的蒸汽通过蒸汽出口进入到分离装置；衬板设置于槽体内壁；出汽口设置于分离装置的顶部。本专利技术的优点是：结构合理、泄压及分离回收效果好。【专利说明】一种带汽液分离结构的泄压设备
本专利技术专利涉及冶金
，具体说是一种冶金设备，更具体说是一种新型带汽液分离结构的泄压设备。
技术介绍
在氧化铝生产中，有些常压设备经常进入带压料浆，为了满足工艺的需要，在设备中泄压并进行储存。当带压料浆进入到设备进行泄压时，由于料浆压力温度的实然降低，会产生大量的蒸汽，特别是压力未降到常压时，可能会造成常压设备的盖板变形，严重时会破坏盖板。另一方面，由于泄压会产生大量的汽体，同时这些汽体的温度相对较高，上升速度很快，排放时会夹带部分料浆排出，会对下一工序产生影响。为了解决以上这些问题，故专利技术了本专利。专利技术专利内容本专利技术的目的是提供一种结构合理、泄压及分离回收效果好的泄压设备。为达到上述目的，本专利技术是这样实现的:一种带汽液分离结构的泄压设备，包括槽体1，所述槽体I固定的地基上，其特征在于:所述槽体I上设置竖向进料管2及横向进料管3 ;竖向进料管2设置于槽体I的顶部，横向进料管3设置于槽体I的侧部，蒸汽出口 6设置于槽体I顶部，并与分离装置5连接，槽体I内的蒸汽通过蒸汽出口 6进入到分离装置5 ;衬板4设置于槽体I内壁；出汽口 7设置于分离装置5的顶部；所述分离装置5包括中心筒9，堵板8设置于中心筒9的顶部；中心筒9的筒壁四周设置多个分离口 10;分离口 10设置于中心筒9侧部；挡板12内外圈与中心筒9及外壳14为密封结构，在挡板12上设置多个回流口 11 ;进气口 13设置于分离装置5的底部，进气口 13与蒸汽出口 6密封连接；所述分离口 10设置于中心筒9侧部，为“ 7 ”型结构，分离口 10的筒壁与中心筒9呈切线结构；所述回流口数量为3-6个；所述回流口为4个。本专利技术的优点是:结构合理、泄压及分离回收效果好。横向及竖向进料管的设置考虑了工艺需要，“7”型结构时由于气体在中心筒时沿圆周切线向上环流，这样有利于气体流出时不受阻。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术整体结构示意图；图2为分离装置的结构示意图。图中，1、槽体；2、竖向进料管；3、横向进料管；4、衬板；5、分离装置；6、蒸汽出口 ；7、出气口 ；8、堵板；9、中心筒；10、分离口 ；11、回流口 ；12、挡板；13、进气口 ；14、外壳。【具体实施方式】下面对本专利技术的实施例结合附图一、附图二加以详细叙述，但本专利技术的保护范围不受实施例所限。如图1所示，本专利技术包括槽体1，所述槽体I固定的地基上，进料管的数量根据工艺需要可设定为竖向进料管2及横向进料管3 ;竖向进料管2设置于槽体I的顶部，横向进料管3设置于槽体I的侧部，带压料浆通过竖向进料管2和横向进料管3流入槽体I并进行泄压，泄压后会产生大量的汽体；衬板4设置于槽体I内壁，它保护槽体I不被磨损；蒸汽出口 6设置于槽体I顶部，并与分离装置5连接，槽体I内的蒸汽通过蒸汽出口 6进入到分离装置5 ;出汽口 7设置于分离装置5的顶部，这样便于汽体的排出；如图2所示，所述分离装置5中，堵板8设置于中心筒9的顶部，用于防止汽体直接从中心筒9顶部排出；中心筒9的筒壁四周设置分离口 10，数量可根据需要而定；分离口10设置于中心筒9侧部，与中心筒9为切线结构，这样有利于汽液分离；挡板12内外圈与中心筒9及外壳14为密封结构，在挡板12上设置一定数量的回流口，用于液体的回流，数量根据液体的回流量而定；进气口 13设置于分离装置5的底部，它与蒸汽出口 6密封连接。本专利技术的原理是:当带压料浆从竖向进料管2和横向进料管3流进槽体I内时，带压料浆会被泄压，在泄压的过程中会产生大量的蒸汽，这些蒸汽就会从蒸汽出口 6进入到分离装置5内，然后直接进入到中心筒9，由于中心筒9顶部用堵板8密封，所以蒸气只能从分离口 10流出，在此过程中，蒸汽进行分离，经过分离后的汽体最终从出气口 7排出，分离出来的液体顺着分离口 10的侧板下流，最终从回流口 11进到蒸汽出口 5，最终流回到槽体I内。【权利要求】1.一种带汽液分离结构的泄压设备，包括槽体，所述槽体固定在地基上，其特征在于:所述槽体上设置竖向进料管及横向进料管；竖向进料管设置于槽体的顶部，横向进料管设置于槽体的侧部，蒸汽出口设置于槽体顶部，并与分离装置连接，槽体内的蒸汽通过蒸汽出口进入到分离装置；衬板设置于槽体内壁；出汽口设置于分离装置的顶部。2.根据权利要求1所述的泄压设备，其特征在于:所述分离装置包括中心筒，堵板设置于中心筒的顶部；中心筒的筒壁四周设置多个分离口 ；分离口设置于中心筒侧部；挡板内外圈与中心筒及外壳为密封结构，在挡板上设置多个回流口 ；进气口设置于分离装置的底部，进气口与蒸汽出口密封连接。3.根据权利要求2所述的泄压设备，其特征在于:所述分离口设置于中心筒侧部，为“ ”型结构，分离口的筒壁与中心筒呈切线结构。4.根据权利要求2所述的泄压设备，其特征在于:所述回流口数量为3-6个。5.根据权利要 求2所述的泄压设备，其特征在于:所述回流口为4个。【文档编号】B65D90/32GK103449068SQ201210183497【公开日】2013年12月18日 申请日期:2012年6月5日 优先权日:2012年6月5日 【专利技术者】胡克荣, 单勇 申请人:沈阳铝镁设计研究院有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带汽液分离结构的泄压设备，包括槽体，所述槽体固定在地基上，其特征在于：所述槽体上设置竖向进料管及横向进料管；竖向进料管设置于槽体的顶部，横向进料管设置于槽体的侧部，蒸汽出口设置于槽体顶部，并与分离装置连接，槽体内的蒸汽通过蒸汽出口进入到分离装置；衬板设置于槽体内壁；出汽口设置于分离装置的顶部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡克荣，单勇，
申请(专利权)人：沈阳铝镁设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：