【技术实现步骤摘要】
本技术属于石材加工机械。现有技术的石材加工机械,功能单一,只能进行切割、切边、定厚、成型和抛光,不能进行打孔、曲线磨、内圆磨。而且由于其采用单光杠支撑,单丝杠传动,加工石材的尺寸稳定性不好,粗糙度差;另外,由于床身窄,加工石材的尺寸范围小。本技术的目的是提供一种即能切割、打孔,又能磨内圆、磨曲线,加工精度高,范围大的多功能石材加工机。本技术包括由床腿支撑的床身、及与床身相连接的行走机构、支架、电器箱,延伸支架固定在床身的外侧,其特征在于带有磨头的主电机与悬臂连接,悬臂与支架采用燕尾槽连接,支架通过导轮架并由导轮支撑,固定在支架上的齿轮与固定在床身上的齿条啮合。本技术多功能石材加工机的悬臂通过上下光杠和中间丝杠与带有磨头的主电机连接。而且固定在悬臂上的上下光杠的长度大于中间丝杠的长度。本技术能够做到一机多用,既能切割、切边、定厚,又能磨曲线,内圆、打孔。被加工面粗糙度好,平滑。可加工石材的尺寸范围大,整机刚性好、强度高、稳定性好。以下结合附图对本技术作进一步说明附图是本技术实施例的结构示意图。图中,由电机、变速箱和链轮、链条组成的行走机构2可带动支架3沿床身1作纵向移动,固定在悬臂6上的带有磨头9的主电机5,可通过悬臂6沿支架3的光杠和丝杠作横向移动。由于延伸支架7与床身固定在一起,可以扩大本技术加工的石材尺寸范围。电器箱4固定在支架3一侧,床腿8采用加强型设计,增强整机稳定性,从而可提高被加工件的尺寸稳定性和表面质量。导轮10通过导轮架13与支架3连接,固定在支架3上的齿轮12与床身1底部的齿条11啮合。支架与悬臂之间的光杠和丝杠采用全程双光杠,半程 ...
【技术保护点】
一种多功能石材加工机,包括由床腿(8)支撑的床身(1)、及与床身相连接的行走机构(2)、支架(3)、电器箱(4),延伸支架(7)固定在床身(1)的外侧,其特征在于带有磨头(9)的主电机(5)与悬臂(6)连接,悬臂(6)与支架(3)采用燕尾槽连接,支架(3)通过导轮架(13)由导轮(10)支撑,固定在支架(3)的齿轮(12)与固定在床身上的齿条(11)啮合。
【技术特征摘要】
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