墨水再填充方法、墨盒、及墨盒的制造方法技术

一种墨水再填充方法、墨盒、及墨盒的制造方法，本发明专利技术所要解决的技术问题是在对墨盒进行墨水的再填充时无法确认墨水的填充状态。一种对墨盒(1)进行墨水再填充的墨水再填充方法，在墨盒(1)中设置有用于以光学方式检测容纳在所述墨盒(1)中的墨水的量的棱镜单元(40)，从设置有棱镜单元(40)的位置进行墨水的再填充。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种，本专利技术所要解决的技术问题是在对墨盒进行墨水的再填充时无法确认墨水的填充状态。一种对墨盒(1)进行墨水再填充的墨水再填充方法，在墨盒(1)中设置有用于以光学方式检测容纳在所述墨盒(1)中的墨水的量的棱镜单元(40)，从设置有棱镜单元(40)的位置进行墨水的再填充。【专利说明】
本专利技术涉及。
技术介绍
在以往的喷墨打印机中，当墨盒的墨水被消耗使得余量用尽时，将墨盒更换成新的墨盒。但是，如果使用后的墨盒使用一次就废弃，则将引起废弃物的增加和环境负担等问题，因此进行了对使用后的墨盒再填充墨水从而进行再利用的尝试。例如，在专利文献I中，在墨盒的盖部件上开贯穿孔从而从贯穿孔进行墨水再填充。另外，在专利文献2中，从墨盒中取下盖部件并在被熔接到墨盒主体的膜的一部分上开孔，由此从该孔中进行墨水再填充。【专利文献I】日本专利文献特开2010-005958号公报；【专利文献2】日本专利文献特开2008-044193号公报。
技术实现思路
然而，在专利文献I中，由于从开在盖部件上的贯穿孔中进行墨水再填充，因此在进行填充时无法确认墨水向墨盒的填充状态。另外，在专利文献2中，尽管通过所熔接的膜能够确认墨水的填充状态，但由`于从墨盒中取下盖部件之后在膜上开孔，因此需要取下盖部件和再次安装等作业，因此难以在不费力的情况下在短时间内进行墨水的再填充。本专利技术是鉴于上述的技术问题的至少一部分而做出的，并且能够以下面的方式或应用例实现。一种对墨盒再填充墨水的墨水再填充方法，其特征在于，在所述墨盒中设置有用于以光学方式检测容纳在所述墨盒中的墨水的量的透明部，从设置有所述透明部的位置进行墨水的再填充。根据上述的墨水再填充方法，利用用于以光学方式检测墨水的量的墨盒的透明部来进行墨水的再填充。由此，能够一边经由透明部确认墨水向墨盒的填充状态一边进行再填充。其结果是，墨水再填充时的作业错误减少，由此能够可靠地进行再填充。另外，不需要盖部件的取下和再次安装等作业，因此能够在不费力的情况下在短时间内进行墨水的再填充。如上所述的墨水再填充方法，其特征在于，所述墨盒具有多个容纳墨水的墨水容纳室，所述透明部被设置于在多个所述墨水容纳室中容积最大的所述墨水容纳室中。根据上述的墨水再填充方法，透明部被设置于多个墨水容纳室中容积最大的墨水容纳室中。由此，能够一边确认墨水向容积最大的墨水容纳室的填充状态一边向墨盒全体进行填充，由此能够高效地进行墨水的再填充作业。如上所述的墨水再填充方法，其特征在于，所述透明部具有第一透明部，所述第一透明部由棱镜组成，所述棱镜对从所述墨盒的外部入射的光的反射状态根据容纳在所述墨盒中的墨水的量而发生变化；以及第二透明部，所述第二透明部由使光透过的部件组成，所述透明部形成贯穿所述第二透明部的贯穿孔，从所述贯穿孔进行墨水的再填充。根据上述的墨水再填充方法，基于入射到构成第一透明部的棱镜中的光的反射状态，能够以光学方式检测容纳在墨盒中的墨水的量。另外，在从形成在第二透明部上的贯穿部进行墨水的再填充时，能够经由透明部的贯穿部以外的部分确认墨水的填充状态。如上所述的墨水再填充方法，其特征在于，在对所述墨盒进行了墨水的再填充之后，使用吸收光的部件来密封所述贯穿孔。根据上述的墨水再填充方法，在进行了墨水的再填充之后，使用吸收光的部件来密封贯穿孔。由于密封贯穿孔的部件是吸收光的部件，因此，在以光学方式检测墨水的量时，能够抑制从密封贯穿孔的部件发出的反射光产生不利影响。其结果是，能够提高墨水量的检测精度。如上所述的墨水再填充方法，其特征在于，所述透明部具有:第一透明部，所述第一透明部由棱镜组成，所述棱镜对从所述墨盒的外部入射的光的反射状态根据容纳在所述墨盒中的墨水的量而发生变化；以及第二透明部，所述第二透明部由使光透过的部件组成，所述透明部形成贯穿所述第一透明部的贯穿孔，从所述贯穿孔进行墨水的再填充。根据上述的墨水再填充方法，由于在构成第一透明部的棱镜上形成贯穿孔，因此无法再利用棱镜来检测容纳在墨盒中的墨水的量。但是，在从第一透明部的贯穿孔进行墨水的再填充时，能够经由第二透明部的全体更容易观察地确认墨水的填充状态。如上所述的墨水再填充方法，其特征在于，从所述墨盒取下所述透明部，并从通过取下所述透明部而形成的开口部进行墨水的再填充。根据上述的墨水再填充方法，从通过取下透明部而形成的开口部进行墨水的再填充。由此，仅通过取下透明部就能够容易地应对，而不需要在墨盒上形成贯穿孔。另外，能够避免在对墨盒进行穿孔来形成贯穿孔时产生的穿孔屑进入墨盒内部。如上所述的墨水再填充方法，其特征在于，所述墨盒由黑色的材料构成。根据上述的墨水再填充方法，墨盒由黑色的材料构成。因此，入射到墨盒的光容易被吸收。由此，能够抑制在以光学方式检测墨水的量时来自墨盒的反射光产生不利影响。其结果是，能够提高墨水的量的检测精度。而且，能够容易地对墨盒进行透明部等的激光熔接。如上所述的墨水再填充方法，其特征在于，所述第一透明部和所述第二透明部不接触。根据上述的墨水再填充方法，在墨盒的与构成第一透明部的棱镜不同的位置上设置第二透明部。由此，能够经由第二透明部确认与棱镜不同的位置上的墨水的填充状态。一种墨盒，所述墨盒通过上述墨水再填充方法进行再填充。根据上述的墨盒，墨水再填充时的作业错误被抑制，因此能够形成品质高的墨盒。一种墨盒的制造方法，所述墨盒通过上述墨水再填充方法进行再填充。根据上述的墨盒的制造方法，墨水再填充时的作业错误被抑制，因此能够制造品质闻的墨盒。【专利附图】【附图说明】图1是墨盒的外观立体图；图2是示出墨盒的内部构造的外观立体图；图3的(a)是在第一实施方式中墨水再填充时的墨盒的外观立体图，图3的(b)是墨水再填充时的棱镜单元的放大图；图4的(a)是在第二实施方式中墨水再填充时的墨盒的外观立体图，图4的(b)是在第二实施方式中墨水再填充时的棱镜单元的放大图；图5的(a)是在第三实施方式中墨水再填充时的墨盒的外观立体图，图5的(b)是在第三实施方式中将开口部密封后的墨盒的外观立体图。【具体实施方式】(第一实施方式)以下，参照附图对第一实施方式涉及的墨水再填充方法进行说明。<墨盒的构成>图1是为了应用本实施方式涉及的墨水再填充方法而准备的墨盒I的外观立体图。图2是示出墨盒I的内部构造的外观立体图。在此后的图中，示出了用于确定方向的XYZ 轴。墨盒I在内部容纳液体(墨水)。另外，墨盒I被安装在喷墨打印机所具有的滑架(省略图不)上，并向该喷墨打印机供应墨水。如图1所示，墨盒I具有大致长方体的形状，并具有Z轴正方向侧的面la、Z轴负方向侧的面lb、X轴正方向侧的面lc、X轴负方向侧的面IcU Y轴正方向侧的面le、以及Y轴负方向侧的面If。以下，为了便于说明，将面Ia称作上表面la，将面Ib称作底面lb，将面Ic称作右侧面lc，将面Id称作左侧面ld，将面Ie称作正面le，将面If称作背面If。另外，将这些面Ia?If所在的侧分别称作上表面侧、底面侧、右侧面侧、左侧面侧、正面侧、背面侧。在底面Ib上设置有墨水供应部50，墨水供应部50具有用于向喷墨打印机供应墨水的供应孔。墨水供应部50通过密封膜54密封开口部。密封膜54被构成为在墨盒I被安装到喷墨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对墨盒再填充墨水的墨水再填充方法，其特征在于，在所述墨盒中设置有用于以光学方式检测容纳在所述墨盒中的墨水的量的透明部，从设置有所述透明部的位置进行墨水的再填充。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：石泽卓，川手宽之，野濑宏，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：