本发明专利技术涉及一种反应釜，包括外壳体及位于外壳体内侧的内隔层，所述外壳体与内隔层间隔设置，外壳体与内隔层之间围城封闭空间，外壳体的壳体壁上设置有用于连接外部抽真空装置与所述封闭空间的抽气口。本发明专利技术提供了一种可避免化学物质由内隔层渗出后对外壳体腐蚀的反应釜。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种反应釜，包括外壳体及位于外壳体内侧的内隔层，所述外壳体与内隔层间隔设置，外壳体与内隔层之间围城封闭空间，外壳体的壳体壁上设置有用于连接外部抽真空装置与所述封闭空间的抽气口。本专利技术提供了一种可避免化学物质由内隔层渗出后对外壳体腐蚀的反应釜。【专利说明】一种反应爸
本专利技术涉及化工设备中的反应釜。
技术介绍
反应釜是一种重要的化工设备，其主要作用是储存或者供相应化学物质反应，在对强碱、氢氟酸及含氟离子介质进行作用时，由于这些化学物质的强腐蚀性，必须使用特殊结构的反应釜。中国专利文献CN102784606A公开的一种具有特殊结构的反应釜，其专利申请名称为“具有陶瓷复合涂层的反应釜”，该反应釜包括外壳体，外壳体的内腔表面上设置有陶瓷涂层，陶瓷涂层相当于一个内隔层。在使用时，化学物质置于内隔层的内腔中，内隔层阻挡化学物质与外壳体接触，从而避免了化学物质对外壳体的腐蚀，起到了对外壳体一定的保护效果，但是现有的这种反应釜存在的问题在于:某些化学物质不仅具有强腐蚀性，而且还具有强渗透性，比如说氢氟酸，氢氟酸具有很强的渗透性，在对氢氟酸加热后，这种渗透性会更强，反应釜在长时间使用后，气态氢氟酸会经内隔层渗出而对外壳腐蚀，影响外壳体和整个反应釜的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可避免化学物质由内隔层渗出后对外壳体腐蚀的反应釜。为了解决上述问题，本专利技术的技术方案为: 一种反应釜，包括外壳体及位于外壳体内侧的内隔层，所述外壳体与内隔层间隔设置，外壳体与内隔层之间围城封闭空间，外壳体的壳体壁上设置有用于连接外部抽真空装置与所述封闭空间的抽气口。所述外壳体由金属材料制成。所述的金属材料为不锈钢。所述的内隔层由PFA材料制成。所述的封闭空间中设置有粘接层，所述内隔层通过粘接层固设于所述外壳体上，所述粘接层与外壳体之间设置有供气体在封闭空间中流通的通道。所述的粘接层为碳纤维胶体。所述内隔层内设置有螺旋状的换热管，换热管的轴线延伸方向与外壳体的轴线延伸方向一致。所述的换热管由PFA材料制成，所述内隔层内还设置有用于保持所述换热管成螺旋状的保持架。所述外壳体包括底壳及设置于底壳上端的端盖，所述的端盖上设置有用于相应气态化学物质由下至上进入相应精馏塔的气相口。所述的端盖上还设置有用于所述精馏塔中的冷凝液由上至下回流至所述反应釜中的回流口。本专利技术的有益效果为:本专利技术中的反应釜在用于具有强腐蚀性和渗透性化学物质(比如说氢氟酸)使用时，内隔层阻止化学物质与外壳体接触而腐蚀外壳体，在使用一段时间后会有少量气态化学物质经内隔层渗出到封闭空间中，抽真空装置通过抽气孔将渗入到封闭空间中的气态化学物质完全抽出，从而避免化学物质腐蚀外壳体，这样就很好的保证了外壳体的使用寿命。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的一个实施例的结构示意图； 图2是图1的俯视图。【具体实施方式】—种反应爸的实施例如图]Λ2所不:包括外壳体，外壳体包括底壳I及设置于底壳上端的端盖4，外壳体由不锈钢301材料制成，外壳体的内侧间隔设置有内隔层17，内隔层由PFA材料制成,夕卜壳体与内隔层之间围城封闭空间16,外壳体的壳体壁上设置有用于连接外部抽真空装置与所述封闭空间的抽气口 2，抽气口上安装有真空气路接头14。封闭空间中设置有由碳纤维胶体构成的粘接层，内隔层通过粘接层固设于外壳体上，粘接层与不锈钢外壳体之间设置有供气体在封闭空间中流通的通道。内隔层内设置有螺旋状的换热管6，换热管也由PFA材料制成，换热管的轴线延伸方向与外壳体的轴线延伸方向一致，内隔层内还设置有用于保持换热管成螺旋状的保持架，保持架包括两个周向间隔布置的支撑架15，其中一个支撑架位置较低，另一个支撑架位置较高，各支撑架上均设置有管子穿孔18，使用时换热管的端头由一个支撑架上的管子穿孔穿出后，再经另一个支撑架上的对应管子穿孔穿回，如此循环，使换热管成螺旋状。各支撑架上管子穿孔的排列形式分别构成竖向列状结构，各支撑架上均具有多列管子穿孔，每列管子穿孔对应的螺旋状换热管的半径均不同，这样就可以分别在对应的在各列管子穿换热管，形成沿径向内外间隔布置的多个螺旋状换热管，在端盖上设置有供换热管穿入的换热管入口 5和供换热管穿出的换热管出口13。端盖上还设置有用于相应气态化学物质由下至上进入相应精馏塔的气相口 10和用于精馏塔中的冷凝液由上至下回流至所述反应釜中的回流口 12，气相口的口径大于回流口的口径。端盖上还设置有进液口 7，进液口上连接有下端朝外壳体底部延伸的进液管8，进液管的下端绕周向均布有分流口 9。图中项3表示溢流口，项20表示液位计口。现以制备电子级氢氟酸为例对本反应釜的工作过程进行说明:使用时，先通过进液管向反应爸中加入液态氢氟酸，反应爸的气相口和回流口分别通过各自对应的管道与精馏套连接，在换热管中通入热水，热水通过换热管对液态氢氟酸加热并使之气化，螺旋状的换热管与氢氟酸有很大的接触面积，从而有效的提高了换热效率，降低了能量损耗，氢氟酸受热气化后由下至上经气相扣进入精馏塔，在精馏过程中的冷凝液会通过精馏塔与反应釜之间的回流管回流到反应釜中进行再次提纯。而在使用过程中，少量气态氢氟酸会经内隔层渗出到封闭空间中，抽真空装置则通过抽气口将渗出的少量气态氢氟酸抽出，以防止氢氟酸腐蚀外壳体，从而保证外壳体和整个反应釜的使用寿命。PFA具有较高的洁静度，可以保证电子级氢氟酸的高纯度；反应釜通过管道与精馏塔连接，这也就意味着反应釜与精馏塔是分体设置的，方便精馏塔和反应釜的检修，有效的减少了不必要的人力物力，同时也节省了反应釜的布置空间；采用换热管换热，而换热管采用PFA细管束，增大了有限空间的换热面积，减少了设备的布局难度。当然本反应釜还可以用于其它具有强腐蚀、强渗透性的化学物质。本反应釜的改进属于国家863计划项目。 在本专利技术的其它实施例中:换热管还可以被其它加热器代替，比如说电加热器，当然当本反应釜只用于储存化学物质时，换热管可以不设；外壳还可以由其它金属材料制成，比如说碳钢、316L或其它不锈钢等，外壳体也可以由玻璃钢等非金属材料制成；当待反应化学物质的洁静度要求不高时，内隔层还可以由其它塑料材料制成；当然内隔层也可以不通过粘接层固定于外壳体上，比如说设置一个与外壳体间隔设置的内阁层保持架，该内隔层保持架可以由耐腐蚀金属材料或玻璃钢材料制成，内隔层直接固设于内隔层保持架上即可。【权利要求】1.一种反应爸，包括外壳体及位于外壳体内侧的内隔层，其特征在于:所述外壳体与内隔层间隔设置，外壳体与内隔层之间围城封闭空间，外壳体的壳体壁上设置有用于连接外部抽真空装置与所述封闭空间的抽气口。2.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于:所述外壳体由金属材料制成。3.根据权利要求2所述的反应釜，其特征在于:所述的金属材料为不锈钢。4.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于:所述的内隔层由PFA材料制成。5.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于:所述的封闭空间中设置有粘接层，所述内隔层通过粘接层固设于所述外壳体上，所述粘接层与外壳体之间设置有供气体在封闭空间中流通的通道。6.根据权利要求5所述的反应釜，其特征在于:所述的粘接层为碳纤维胶体。7.根据权利要求1所述的反应本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种反应釜，包括外壳体及位于外壳体内侧的内隔层，其特征在于：所述外壳体与内隔层间隔设置，外壳体与内隔层之间围城封闭空间，外壳体的壳体壁上设置有用于连接外部抽真空装置与所述封闭空间的抽气口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨华春，李世江，侯红军，李云峰，薛旭金，于贺华，陈宏伟，刘海庆，尚钟声，方志超，
申请(专利权)人：多氟多化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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