单元型电容器装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种能够实现装置整体的小型化及成本降低的单元型电容器装置。单元型电容器装置是将串联电抗器(3)与进相电容器(4)一体化而成，其具备如下结构，即：利用支撑体(5)来支撑并固定串联电抗器(3)，在该支撑体(5)的位于串联电抗器下方的框部(8)的内部，收容有进相电容器(4)，该进相电容器(4)是以树脂来浇铸电容器元件而成。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】单元型电容器装置
本专利技术涉及一种单元(unit)型电容器(condenser)装置，该单元型电容器装置被用于高压受电设备等中，且是将串联电抗器(seriesreactor)与进相电容器(phaseadvancecapacitor)一体化而成。
技术介绍
例如，在高压受电设备等中，较为理想的是将受电电力的功率因数保持为接近100％。一般而言，负载固有的功率因数于滞后电流中多为60％～70％左右，因此为了将该功率因数改善至95％～100％，使用使超前电流流动的进相电容器。另一方面，近年来，负载的特性为非线性者开始占据比重，存在负载电流的波形从正弦波发生变形，即，负载电流中所含的谐波的比例增加的倾向。由于该谐波的增加，会产生进相电容器过热等的问题，因此，作为其对策，将串联电抗器连接于进相电容器。在使串联电抗器与进相电容器一体化而成的单元型电容器装置中，有包含如下部分的电容器装置，即：电容器容器，收纳进相电容器并填充有绝缘油；电抗器容器，被安装于该电容器容器之上，收纳串联电抗器并填充有绝缘油；以及中间连接部，设在电容器容器与电抗器容器之间，将进相电容器与串联电抗器予以连接(例如参照专利文献1)。而且，作为其他电容器装置，有采用如下结构的电容器装置，即：在一个电容器容器内，在上部收容配置有串联电抗器部，在下部收容配置有进相电容器部(例如参照专利文献2)。如此，通过在一个电容器容器中收容串联电抗器部与进相电容器部，比起使串联电抗器与进相电容器各自独立的情况而减小设置面积，且削减套管(bUshing)(电瓷)的个数，从而谋求设置面积及成本的降低。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利实公昭59-32108号公报专利文献2：日本技术登记第3127927号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题但是，前述的专利文献1所揭示的先前的电容器装置中，是在电容器容器中收纳有进相电容器，并且在电抗器容器中收纳有串联电抗器的结构，即，是采用具备外部容器的油浸绝缘方式的结构，因此装置整体大型化。在电容器容器与配置于该电容器容器之上的电抗器容器之间，设置有包含套管(电瓷)等的中间连接部，因此难以实现装置的紧凑(compact)化。而且，专利文献2所揭示的先前的电容器装置中，比起使串联电抗器与进相电容器各自独立的情况而减小设置面积，且削减套管的个数，从而能够降低设置面积及成本。但是，对于串联电抗器部及进相电容器部，必须各自在电容器容器内赋予对地绝缘，从而装置整体大型化。而且，由于是串联电抗器部与进相电容器部一同收容于电容器容器中的结构，因此需要串联电抗器部的散热结构，因此也存在装置整体大型化的问题。因此，本专利技术是有鉴于前述的问题而提出，其目的在于提供一种能够实现装置整体的小型化及成本降低的单元型电容器装置。解决课题的技术手段作为用于达成前述目的之技术方案，本专利技术是一种单元型电容器装置，将串联电抗器与进相电容器一体化而成，所述单元型电容器装置的特征在于，利用支撑体来支撑并固定串联电抗器，在该支撑体的位于串联电抗器下方的框部的内部，收容有进相电容器，该进相电容器是以树脂来浇铸电容器元件而成。本专利技术中，采用了在串联电抗器的支撑体的框部的内部，收容有进相电容器的结构，该进相电容器是以树脂来浇铸电容器元件而成，由此，由于是不具备先前般的外部容器的结构，因此容易实现装置整体的紧凑化。另外，由于是未采用具备外部容器的油浸绝缘方式的完全的干式，因此无须担心漏油。在本专利技术中，理想的结构为，串联电抗器与进相电容器的电性连接是：从进相电容器的外装浇铸部，导出与电容器元件电性连接的绝缘包覆电线，将该导出的绝缘包覆电线的前端部连接于串联电抗器的端子部。若采用此种连接结构，则作为进相电容器的端子部，不需要套管(电瓷)，因此可削减套管的个数，从而实现成本降低。较为理想的是，本专利技术中的进相电容器在电容器元件的树脂浇铸后，被插入支撑体的框部内，或者，本专利技术中的进相电容器是将电容器元件以树脂浇铸于支撑体的框部内。在前者的情况下，通过以树脂来浇铸电容器元件而制作进相电容器，在该制作后，将进相电容器组装至串联电抗器的支撑体的框部。而且，在后者的情况下，利用串联电抗器的支撑体的框部来作为模具，将电容器元件以树脂浇铸至该支撑体的框部内，由此来同时进行进相电容器的制作与组装。专利技术的效果根据本专利技术，采用了如下结构，即，利用支撑体来支撑并固定串联电抗器，在该支撑体的位于串联电抗器下方的框部的内部，收容有进相电容器，该进相电容器是以树脂来浇铸电容器元件而成，由此，由于是不具备先前般的外部容器的结构，因此容易实现装置整体的紧凑化。如此，通过装置整体的紧凑化，即使在将该电容器装置收纳到高压受电设备的配电盘内时，也不受空间(space)的限制，往配电盘内的设置也变得容易，从而其实用价值也大。附图说明图1是表示本专利技术的实施方式的单元型电容器装置的立体图。图2是表示图1的单元型电容器装置的剖面图。图3是表示在电容器元件的树脂浇铸后，被组装至支撑体的框部内的进相电容器的剖面图。图4是表示在电容器元件的树脂浇铸的同时，被组装至支撑体的框部内的进相电容器的剖面图。具体实施方式以下，详述本专利技术的单元型电容器装置的实施方式。另外，在以下的实施方式中，例示单元型电容器装置，该单元型电容器装置被用于高压受电设备等中，且是将串联电抗器与进相电容器一体化而成。本实施方式的单元型电容器装置如图1及图2所示，具备支撑体5，该支撑体5使串联电抗器3与进相电容器4一体化，且支撑并固定串联电抗器3，所述串联电抗器3是使铁芯部2贯穿环状的线圈(coil)部1的中央而成，所述进相电容器4是以树脂来浇铸电容器元件(未图示)而成。该支撑体5包含：剖面L字状的上安装部6，安装于串联电抗器3的铁芯部2的上部；剖面大致U字状的下安装部7，安装于串联电抗器3的铁芯部2的下部；以及框部8，位于串联电抗器3的下方，且固定有串联电抗器3的下安装部7。在位于该串联电抗器3下方的框部8的内部，收容进相电容器4。本实施方式的单元型电容器装置采用了在框部8的内部收容有进相电容器4的结构，由此，由于是不具备先前般的外部容器的结构，因此容易实现装置整体的紧凑化。另外，由于是未采用具备外部容器的油浸绝缘方式的完全的干式，因此无须担心漏油。如此，通过装置整体的紧凑化，即使在将该电容器装置收纳到高压受电设备的配电盘内时，也不受空间的限制，往配电盘内的设置也变得容易，从而其实用价值也大。而且，串联电抗器3呈如下结构，即，在支撑体5的下安装部7，通过与进相电容器4一体化而暴露，因此容易散热，还能够抑制该串联电抗器3的发热影响到进相电容器4。串联电抗器3与进相电容器4的电性连接是：从进相电容器4的外装浇铸部10，导出与电容器元件电性连接的绝缘包覆电线9，将该导出的绝缘包覆电线9的前端部连接于串联电抗器3的线圈部1中所设的端子部11。另外，为了从进相电容器4的外装浇铸部10导出绝缘包覆电线9，在框部8的对应部位，设有使绝缘包覆电线9插通的开口部12。该绝缘包覆电线9是在以树脂浇铸电容器元件而制作进相电容器4时，预先与电容器元件电性连接。图2的符号13是为了将电容器装置连接于系统，而连接于串联电抗器3的线圈部1的端子部14的引出电线。本实施方式的单元型电容器装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.03.17 JP 2011-0592071.一种单元型电容器装置，是将串联电抗器与进相电容器一体化而成的单元型电容器装置，其特征在于，所述单元型电容器装置为不具备外部容器的结构，在所述单元型电容器装置中，以支撑体来支撑并固定所述串联电抗器，利用位于所述串联电抗器下方的所述支撑体的框部作为模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：武内省一，中山诚二，黑木弘，
申请(专利权)人：日新电机株式会社，
类型：
国别省市：