液压连续切割锯石机制造技术

液压连续切割锯石机，属于一种可以实施连续切割的锯石机。包括机架、主机传动与切割装置、锯片垂直进给装置、横向分片运动装置和石料纵向进给装置。机架包括支柱（５）、侧梁（１１）、主横梁（６）。锯片垂直进给装置包括液压缸（７）和液压站（２１）。石料纵向进给装置包括料车（９）和、轨道（１０），以及料车电机（１２）、拉锁（１３）。本实用新型专利技术的立柱式机架结构配合石料纵向进给装置，使切割行程不再受锯机的尺寸限制，更换石料无需停机；锯片垂直进给装置采用液压系统，可消除震动，提高刀头的切割速度和使用寿命。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

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〗本技术涉及一种石材锯切机械，特别是属于一种可以实施连续切割的锯石机。〖
技术介绍
〗目前，在石材加工领域，由于工作环境较差和劳动力相对低廉，致使该领域的加工设备技术水平普遍相对落后，自动化水平相对较低。与本技术较为接近的机型是一种四立柱式锯石机，在四根立柱支撑的机架上，布置安装机头的主横梁，锯片的垂直进刀或退刀是通过机头的螺纹丝杠实现的；锯片纵向进刀是通过机头在主横梁上的纵向运动实现的。上述机型的弊端在于由螺纹丝杠实现锯片的垂直进刀，切割过程产生的震动无法缓冲，容易造成金刚石刀头脱落和破碎现象，影响锯片和设备本身的使用寿命；通过机头在主横梁上的往复运动实现锯片纵向进刀，久而久之，会使主横梁的中间部位塌落，从而影响加工质量。另外，上述机型在加工完一块石头后必须停止运转，待更换另一块石头后方可重新投入生产，因此要求每一台机必须有一人或多人在加工现场值守，工作效率低，劳动强度大。〖
技术实现思路
〗本技术的目的即在于提供一种新型的液压连续切割锯石机，通过优化锯石机的结构形式和控制方式，继而达到改善生产工艺，提高自动化生产水平，降低劳动强度，提高生产效率，降低生产成本的目的。本技术所公开的液压连续切割锯石机，包括机架、主机传动与切割装置、锯片垂直进给装置、横向分片运动装置和石料纵向进给装置；其特征在于，所谓的机架包括支柱(5)和由支柱支撑的侧梁(11)，以及横跨于侧梁之上的主横梁(6)；所谓的主机传动与切割装置包括切割电机(14)、锯片轴(16)以及两者之间的传动机构(15)，锯片轴上安装锯片(8)；所谓的锯片垂直进给装置包括液压缸(7)和为其提供压力并实施控制的液压站(21)；液压缸的活塞杆(22)伸出端固定于主横梁上，而由上板(17)、下板(19)和与两者连接的导柱(18)组成的框架与液压缸的缸体(20)固结在一起并随之作垂直运动；切割电机(14)的支座和锯片轴的轴承座(24)即固定于上述框架上；横向分片运动装置包括布置在侧梁(11)上的支撑主横梁的支座(25)及其上固定的丝杠螺母(26)、与该丝杠螺母配合的丝杠(27)，和驱动丝杠(27)转动的分片电机(29)、变向齿轮箱(28)、连接杆(30)以及布置于连接杆(30)与丝杠之间相互啮合的锥齿轮(31)和锥齿轮(32)；所谓的石料纵向进给装置包括料车(9)和承载料车的轨道(10)，以及牵引料车运动的料车电机(12)、拉锁(13)。由于本技术所公开的液压连续切割锯石机，采用立柱式机架结构，配合石料纵向进给装置，使切割行程不再受锯机的尺寸限制，一台甚至多台料车可连续进给，更换石料无需停机，提高了生产效率。另外，锯片垂直进给装置采用了液压缸和导柱组成的升降与悬吊结构，在一定程度上可消除切割过程中产生的震动，提高了刀头的切割速度和使用寿命，在一定程度上可消除因震动造成的锯片基体的金属老化，从而提高锯片基体的使用寿命，降低切割成本，减少维护成本和使用成本。〖附图说明〗附图部分公开了本技术的具体实施例图1，液压连续切割锯石机正视图；图2，液压连续切割锯石机左侧视图；图3，本技术的石料纵向进给装置正视图；图4，本技术石料纵向进给装置俯视图；图5，本技术主机传动和垂直进给装置正视图；图6，本技术主机传动和垂直进给装置俯视图；图7，本技术主机传动和垂直进给装置左侧视图；图8，A-A向视图；图9，本技术横向分片运动装置俯视图；图10，B-B向视图；图11，C-C向视图；图12，D局部放大示意图；图13，E局部放大示意图；图14，本技术液压站工作原理图。〖具体实施方式〗以下结合附图作进一步的说明如图1、图2所示，本技术的机架包括4根支柱(5)和由支柱支撑的2条侧梁(11)，以及横跨于侧梁之上的1条主横梁(6)。如图3、图4所示，所谓的石料纵向进给装置包括料车(9)和承载料车的轨道(10)，以及牵引料车运动的料车电机(12)、拉锁(13)。如图5～7所示，主机传动与切割装置包括切割电机(14)、锯片轴(16)以及两者之间的传动机构(15)，锯片轴上安装锯片(8)。所谓的传动机构(15)可以是由小带轮、皮带、大带轮组成的皮带传动机构，也可以采用链条传动或齿轮传动，其效果是相同的。为改善切割效果，本技术设有冷却水装置，如图2、图5所示，包括冷却水泵组(1)、冷却水管(2)。如图7～8所示，锯片垂直进给装置包括液压缸(7)和为其提供压力并实施控制的液压站(21)，液压缸的活塞杆(22)伸出端固定于主横梁上，而由上板(17)、下板(19)和与两者连接的6根导柱(18)组成的框架与液压缸的缸体(20)固结在一起并随之作垂直运动；切割电机(14)的支座固定于上述框架的上板(17)上，锯片轴的轴承座(24)固定于上述框架的下板(19)上；为加强导向作用，导柱(18)外装有与之配合的导向套(23)；导向套固定于主横梁上。如图14所示，所谓的液压站(21)包括油泵(3)、油泵电机(4)、压力调节阀(34)和电磁阀(33)，以及单向阀、油表、液控阀等附件，通过管路连接。如图9～13所示，横向分片运动装置包括布置在2条侧梁(11)上的支撑主横梁的2个支座(25)及其上固定的丝杠螺母(26)、与该丝杠螺母配合的丝杠(27)，和驱动丝杠(27)转动的分片电机(29)、变向齿轮箱(28)、连接杆(30)以及布置于连接杆与丝杠之间相互啮合的锥齿轮(31)和锥齿轮(32)。显然，所谓的丝杠和丝杠螺母有2套，分左旋和又旋。权利要求1.一种液压连续切割锯石机，包括机架、主机传动与切割装置、锯片垂直进给装置、横向分片运动装置和石料纵向进给装置；其特征在于，所谓的机架包括支柱(5)和由支柱支撑的侧梁(11)，以及横跨于侧梁之上的主横梁(6)；所谓的主机传动与切割装置包括切割电机(14)、锯片轴(16)以及两者之间的传动机构(15)，锯片轴上安装锯片(8)；所谓的锯片垂直进给装置包括液压缸(7)和为其提供压力并实施控制的液压站(21)；液压缸的活塞杆(22)伸出端固定于主横梁上，而由上板(17)、下板(19)和与两者连接的导柱(18)组成的框架与液压缸的缸体(20)固结在一起并随之作垂直运动；切割电机(14)的支座和锯片轴的轴承座(24)即固定于上述框架上；横向分片运动装置包括布置在侧梁(11)上的支撑主横梁的支座(25)及其上固定的丝杠螺母(26)、与该丝杠螺母配合的丝杠(27)，和驱动丝杠(27)转动的分片电机(29)、变向齿轮箱(28)、连接杆(30)以及布置于连接杆(30)与丝杠之间相互啮合的锥齿轮(31)和锥齿轮(32)；所谓的石料纵向进给装置包括料车(9)和承载料车的轨道(10)，以及牵引料车运动的料车电机(12)、拉锁(13)。2.根据权利要求1所述的液压连续切割锯石机，其特征还在于设有冷却水装置，包括冷却水泵组(1)和冷却水管(2)。3.根据权利要求2所述的液压连续切割锯石机，其特征还在于所谓的导柱(18)外装有与之配合的导向套(23)；导向套固定于主横梁上。4.根据权利要求3所述的液压连续切割锯石机，其特征还在于，所谓的液压站(21)包括油泵(3)、油泵电机(4)、压力调节阀(34)和电磁阀(33)，通过管路连接。专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压连续切割锯石机，包括机架、主机传动与切割装置、锯片垂直进给装置、横向分片运动装置和石料纵向进给装置；其特征在于，所谓的机架包括支柱（５）和由支柱支撑的侧梁（１１），以及横跨于侧梁之上的主横梁（６）；所谓的主机传动与切割装置包括切割电机（１４）、锯片轴（１６）以及两者之间的传动机构（１５），锯片轴上安装锯片（８）；所谓的锯片垂直进给装置包括液压缸（７）和为其提供压力并实施控制的液压站（２１）；液压缸的活塞杆（２２）伸出端固定于主横梁上，而由上板（１７）、下板（１９）和与两者连接的导柱（１８）组成的框架与液压缸的缸体（２０）固结在一起并随之作垂直运动；切割电机（１４）的支座和锯片轴的轴承座（２４）即固定于上述框架上；横向分片运动装置包括布置在侧梁（１１）上的支撑主横梁的支座（２５）及其上固定的丝杠螺母（２６）、与该丝杠螺母配合的丝杠（２７），和驱动丝杠（２７）转动的分片电机（２９）、变向齿轮箱（２８）、连接杆（３０）以及布置于连接杆（３０）与丝杠之间相互啮合的锥齿轮（３１）和锥齿轮（３２）；所谓的石料纵向进给装置包括料车（９）和承载料车的轨道（１０），以及牵引料车运动的料车电机（１２）、拉锁（１３）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张友民，李金拔，
申请(专利权)人：张友民，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]