具有圆形刀片用于切割平板大理石、花岗岩或玻璃薄片的装置制造方法及图纸

一种用于切割平板大理石、花岗岩、玻璃或类似薄片（５）的、圆形刀片装置（１），所述的装置包括用于带有刀片（１４）的切割头（３）的数控装置（２），切割头是在切割容量范围以内可寻址的，其特征在于还包括在所述切割容量范围以内操纵所述薄片的操纵装置。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及按照主权利要求的前序部分的用于切割平板大理石、花岗岩和玻璃薄片的圆形刀片装置。
技术介绍
切割薄片的装置在市场销售已经有一些时间，该装置设置镶金刚石的圆形刀片，刀片通常被用于切割大理石、花岗岩、一般石块、玻璃和其它薄片。该刀片通常由在薄片切割过程引导刀片的数控装置控制。这些薄片实际上具有标准的尺寸，并需要成一定形状以构成桌面、楼梯的阶梯、厨房工作台面等。通过将它们放置在切割区域并操纵切割装置来切割这些薄片。但是，对技术专家来说是众所周知的，镶金钢石圆形刀片的使用不可能使进行一次切割而没有材料损耗。在这方面由于其特殊的形状，该刀片仅在到切割平面的对角线上完成切割，同时根据该刀片的半径，距对角线稍远的材料仅部分被切割。事实上切割的形状依从刀片的形状。当切割石头薄片时，在大多数情况中沿薄片的整个长度进行第一系列的纵向切割。然后手动移动该薄片并进行横向切割。由专门操作者进行的这一手动运动例如在刀片动作的范围排除该薄片的附属物，以便因此能够进行横向切割而不损伤以前加工的薄片。但是此工作要求在场的操作者连续地控制生产过程。此外该运动造成的空转时间对机器的生产率极为有害。在这一方面，数控加工中心的优点不仅仅是其加工精度还有其高的生产率；这种空转时间的存在导致该机器额定生产率减半，外加由于手动定位降低了精度。此外，花岗岩、玻璃等存在对压缩的极大抗力，但对拉伸和因而的弯曲有极差的抗力。这就意味着存在具有小抗力横截面的部分那些薄片就必须借助于粘结到一个或多个设在所述横截面中的纵向槽中的刚性材料(钢或其它类似材料)的插入件来加强。有小截面的或非普通形状的薄片也常常要求加强。该放置加强件的槽显然做在该薄片的下侧，这样就使可见的并因此已修整的上侧必须不存在缺陷。当前，这些槽通常由使用普通的切割机械加工；同时该薄片被翻转，以其一面向下放在切割支承上，用与切割该薄片相同的圆形刀片加工该槽。之后，当加强件已被放置并粘结于其中时，制成减少坚固横截面的缺口。这是极其不适当和危险的。事实上，在该薄片切割之前该薄片的上表面基本上被修整；但是在加工槽或多个槽时该薄片以其修整的表面被放置在切割支承上。这可以造成薄片的修整的表面划伤或划痕，需要进一步的修整，造成产品最终成本很大增加以及对生产率有负面影响。此外，当翻转该薄片时，它可能沿最小抗力的那些截面恰好断裂。
技术实现思路
因此本专利技术的一个目的就是提供一种用于切割大理石、花岗岩和玻璃薄片的圆形刀片装置，该装置消除本专业中已知的所述的技术缺点。本专利技术的另一目的特别是提供一种用于切割大理石、花岗岩和玻璃薄片的圆形刀片装置，该装置消除由于需要手动移动切割的薄片以便完成新的切割所产生的那些空转时间。本专利技术的另一目的是在所述切割装置的工作循环的过程中消除或至少减少手动操作以便改善工作精度。本专利技术的另一目的是提供一种用于切割平板薄片的圆形刀片装置，该装置能在该薄片的下侧加工槽而不用将其翻转或以其修整侧面放置进行支撑，因此避免了划伤或划痕已修整表面的危险，也避免弄断该薄片。这些和另外的目的通过根据所附权利要求的用于切割平板大理石、花岗岩、玻璃和类似薄片的圆形刀片装置来达到。附图说明通过根据本专利技术的用于切割平板薄片的圆形刀片的优选的但非唯一的实施例的描述，其它特征和优点将变得更明显，在附图中通过非限制性的例子说明实施例，附图中图1是根据本专利技术的用于切割平板薄片的圆形刀片装置的正视图；图2是图1的装置的顶视图；图3是本专利技术的不同实施例的正视图；图4是图3的装置的顶视图；图5是图3的装置的细部的放大视图；图6是图5的不同实施例细部的视图；图7是图1的装置的工作阶段的顶视图；图8到10是表示图3的装置的工作阶段的侧视图；图11是图1的装置的不同实施例的部分剖面示意侧视图；图12至17表示在图9中详细表示的薄片在该装置上各个定位和切割阶段；以及图18至19表示由图11的附加部分形成的薄片。具体实施例方式所述各图表示为切割平板大理石、花岗岩、玻璃和类似薄片的圆形刀片装置，装置的总体用标号1表示。该装置包括一个已知类型的数控装置2，它控制在切割容量4内可寻址的切割头3。该切割头3，借助于连接于其上的并由该数控装置2寻址的操纵装置(下面说明)能够达到此容量的任何一点；并且，特别是，能够达到置于切割支承6上的平板薄片5的任何一点。该支承6以已知的方式包括多个辊子6K，在这些辊子上放置薄片5。所述操纵装置能使切割头3沿垂直于第二轴线8的第一轴线7作平移运动，这两根轴线垂直于切割头3作平移的一条垂直的第三轴线。沿所述轴线的运动是通过沿一沿轴线8放置的板或臂8A移动切削头3的支承3A而得到。此板或臂8A可被常用的电致动器(未表示)沿平行的两臂7A移动，两臂7A对应于切割支承6的相对的二侧6A设置并且此是沿轴线7放置的。板或臂8A刚性地带着切割头的支承3A沿平行的两臂7A移动。此支承也沿着沿轴线9设置的导轨9A滑动以便能使支承3A沿轴线移动。此滑动是通过适当的电致动器(未示出)而实现的。该支承3A包括常用的移动该切割头的装置(下面说明)。切割头3的，沿这些轴线的位置控制能使该切割头沿任何轨迹达到板的任何位置。数控装置2也控制切割头绕另两个轴线的运动，即绕轴线9的旋转以便能完成如图2所示的切割(即对角线切割)，以及绕垂直于轴线9(图1)的轴线10的运动以便使切割头的边缘倾斜于该薄片上和下表面的情形下作出切口。一个绞接臂17构成一个用以移动被装在切削头3上的嵌金刚石的圆形刀片14切割的薄片的附加物5a、5b、5c、5d、5e、5f的装置。该绞接臂包括一个第一直的部分17A，该直的部分带一个滑块13(可沿该直的部分移动)并垂直于一个固定的第二直的部分17B和可相对于该第二直的部分17B移动。该滑块13设有垂直移动的操纵器构件12，在图1的例子中这些构件是一吸头的形式。这些操纵器构件12与整个绞接臂17的滑块13的运动组合能够将切割的薄片部分5a-5f的任意一块运送到切割区域的任何一点，且特别是运出刀片14的作用范围。在装置2的控制下，由通常的电动致动器(未示出)驱动该第一直的部分17A。在另一个实施例中，移动所述薄片的装置包括设置吸头构件12的切割头3。由致动器装置控制可移动的构件12的垂直运动，在该具体的实例中且如在图5中所见的，该致动器装置是刚性连接切割头3的气动活塞。此后者包括普通的电动机30，该电动机30的轴31装着刀片14。通过这些说明，前述装置的工作是很清楚的在这方面该切割头3，且特别是切割头的包括数控装置和可沿垂直轴线7、8、9移动的元件的操纵系统，完成在其切割运动中支撑刀片和对刀片14寻址以及操纵该薄片5和薄片部分5a-5f的双重目的。在图7和8中示出切割装置的工作的各个不同阶段。在图7的阶段A中，该薄片是单片且正好放置在支承6上。然后刀片工作以完成将该薄片分成三部分52、53和54(图7的阶段B)的切口50、51该操纵系统被放置在要移动的薄片部分的上面，且在该情形下放置在部分54的上面(图8，阶段F)；可以看到在该情形下吸头构件12比刀片的下边缘要高，以便能够完成切割。然后，不改变切割头3的位置，操纵气动活塞15以便将吸引器构件12下放到该薄片上，并抓住它(图7的阶段C和图8的阶段G)。将切割头3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：马里奥·G·普鲁夏尼，
申请(专利权)人：普鲁夏尼工程两合公司普鲁夏尼马里奥乔治有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：