以组成式MXFe3-XO4（其中，M为Mg和Mn中的至少一者，0≤X≤1）所示的材料为主要成分，且按总量计以0.1重量%～2.5重量%的范围含有Sr元素和Ca元素中的至少一者。此处，在用作载体的情况下，从获得更高的图像浓度的观点出发，在1000/（4π）kA/m（1000奥斯特）的磁场下被磁化后的流度优选为40秒以上。另外，剩余磁化强度σr优选为3Am2/kg以上。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】以组成式MXFe3-XO4（其中，M为Mg和Mn中的至少一者，0≤X≤1）所示的材料为主要成分，且按总量计以0.1重量%～2.5重量%的范围含有Sr元素和Ca元素中的至少一者。此处，在用作载体的情况下，从获得更高的图像浓度的观点出发，在1000/（4π）kA/m（1000奥斯特）的磁场下被磁化后的流度优选为40秒以上。另外，剩余磁化强度σr优选为3Am2/kg以上。【专利说明】铁素体颗粒以及使用其的电子照相用载体以及电子照相用显影剂
本专利技术涉及铁素体颗粒以及使用其的电子照相用载体以及电子照相用显影剂。
技术介绍
例如，在使用了电子照相方式的传真、打印机、复印机等的图像形成装置中，将在静电潜像担载体(以下，有时记为“感光体”)的表面形成的静电潜像通过显影剂形成可视图像，将该可视图像转印到纸张等，然后进行加热.加压使其定影。从高画质化、彩色化的观点出发，作为显影剂，广泛使用含有载体和调色剂的所谓双组分显影剂。使用了该双组分显影剂的显影通过下述进行:将内置多个磁极、在表面担载显影剂的显影剂担载体(以下，有时记为“显影套筒”)、和感光体隔着规定间隔大致平行地相对配置，在感光体与显影套筒相对的区域(以下，有时记为“显影区域”)中，载体聚集而在显影套筒上形成成穂的磁刷，同时在感光体与显影套筒之间施加显影偏压，使调色剂附着于感光体表面的静电潜像。另外，为了谋求高画质化，例如在专利文献I中，提出了下述内容:在显影套筒与感光体之间形成交变电场，通过保持成磁刷的调色剂以及在显影套筒上担载的调色剂将静电潜像显影。此外，在专利文献2中，提出了使用小粒径且低磁化的载体来将静电潜像显影。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开昭62-63970号公报专利文献2:日本特开2010-66490号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题然而，近年来，为了与图像形成装置中的图像形成速度的高速化这样的市场要求对应，存在加快显影套筒的旋转速度，增加显影剂每单位时间向显影区域的供给量的倾向。然而，在使用50μπι以下的小粒径的载体的情况下，即使加快显影套筒的旋转速度来增加显影剂向显影区域的供给量，有时也不能获得足够的图像浓度。本专利技术是鉴于这样的现有的问题而进行的，其目的在于提供一种在用作电子照相方式图像形成装置的载体的情况下，即使图像形成速度变快也能获得足够的图像浓度的铁素体颗粒。用于解决问题的方案达成前述目的的本专利技术所涉及的铁素体颗粒的特征在于，其以组成式MxFe3-x04(其中，M为Mg和Mn中的至少一者，O≤X≤I)所示的材料为主要成分,且按总量计以0.1重量％-2.5重量％的范围含有Sr元素和Ca元素中的至少一者。此处，在用作载体的情况下，从获得更高的图像浓度的观点出发，在1000/ (4π)kA/m (1000奥斯特)的磁场下被磁化后的流度优选为40秒以上。此外，“流度”的测定方法在后述的实施例中进行说明。另外，剩余磁化强度σ r优选为3Am2/kg以上。此外，“剩余磁化强度σ r”的测定方法在后述的实施例中进行说明。另外根 据本专利技术，提供了一种电子照相显影用载体，其特征在于，前述中任一项所述的铁素体颗粒的表面被树脂包覆。进一步根据本专利技术，提供了一种电子照相用显影剂，其含有前述所述的电子照相显影用载体和调色剂。专利技术的效果本专利技术所涉及的铁素体颗粒由于以组成式MxFe3_x04 (其中，M为Mg和Mn中的至少一者，O < X < I)所示的材料为主要成分，且按总量计以0.1重量％?2.5重量％的范围含有Sr元素和Ca元素中的至少一者，因此在用作载体的情况下，在显影区域按磁刷前端部的载体与根部的载体循环的方式移动，由此保持于载体的调色剂以及显影套筒上的调色剂内的可向感光体移动的调色剂量增加，能获得足够的图像浓度。【专利附图】【附图说明】图1为示出将本专利技术所涉及的铁素体颗粒用作载体的情况下的显影装置的一例的概略图。图2为示意地示出显影区域中的载体的行迹的图。【具体实施方式】本专利技术人等为了使得即使加快图像形成速度也能获得足够的图像浓度而反复深入研究，结果明确:如果使载体在显影区域按磁刷前端部的载体与根部的载体循环的方式大幅移动，则保持于载体的调色剂、所谓可显影的调色剂数大幅增加，使得能够将充分的调色剂供给至感光体的静电潜像，结果可获得高的图像浓度，而且，对于使得在显影区域按磁刷前端部的载体与根部的载体循环的方式大幅移动而言，作为载体的芯材的铁素体颗粒的组成以及特性存在较大影响，从而完成本专利技术。S卩，本专利技术所涉及的铁素体颗粒的较大特征在于:其以组成式MxFe3_x04 (其中，M为Mg和Mn中的至少一者，O≤X≤1)所示的材料为主要成分，且按总量计以0.1重量％?2.5重量％的范围含有Sr元素和Ca元素中的至少一者。专利技术人等现在认为使其以规定量含有Sr元素和Ca元素中的至少一者时，在显影区域构成磁刷的载体大幅移动是由于下述的机理。使作为载体芯材的铁素体颗粒以规定量含有具有比较强的磁性的Sr元素和Ca元素中的至少一者时，载体芯材以及载体的剩余磁化强度变大，显影套筒表面的磁刷的各个构成穂的载体的颗粒间的连结变强，另一方面，磁刷的穂彼此相斥。其结果，在显影区域载体的流度变差，在显影区域磁刷与感光体滑动接触时，不仅存在与感光体接触的磁刷的前端部的移动，而且形成按磁刷前端部的载体与根部的载体循环的方式大幅移动的方式。在本专利技术的铁素体颗粒中将Sr元素和/或Ca元素的总量设为0.1重量％?2.5重量％的范围是重要的。前述元素的总量小于0.1重量％时，在用作载体的情况下，在显影区域不会大幅移动而仅与感光体接触的磁刷的前端部移动。反之，前述元素的总量超过2.5重量％时，由杂质导致铁素体颗粒的磁化降低，在用作载体的情况下，会产生载体飞散等。更优选前述元素的总量为1.0重量％?2.0重量％的范围。在将本专利技术的铁素体颗粒用作载体的情况下，从获得更高的图像浓度的观点出发，在1000/ (4 ) kA/m (1000奥斯特)的磁场下被磁化后的铁素体颗粒的流度优选为40秒以上。更优选流度为45秒以上。另一方面，例如在后述的图1所示的显影装置内，从谋求降低含有 载体的显影剂的循环.搅拌扭矩等观点出发，被磁化前(或消磁后)的铁素体颗粒的流度优选为短时间。另外，本专利技术的铁素体颗粒的剩余磁化强度σ r优选为3Am2/kg以上。剩余磁化强度σ r为3Am2/kg以上时，铁素体颗粒间的连结变强，颗粒彼此的摩擦阻力变大，形成按磁刷前端部的载体与根部的载体循环的方式大幅移动的方式。本专利技术的铁素体颗粒的粒径没有特别限定，优选按平均粒径计为数十μ m?数百ym左右。另外，在将本专利技术的铁素体颗粒用作载体芯材的情况下，数十ym左右的粒径是适宜的，粒度分布优选较窄。本专利技术的铁素体颗粒能够在各种用途中使用，例如可以作为电子照相显影用载体、电磁波吸收材料、电磁波屏蔽材料用材料粉末、橡胶、塑料用填充材料?加强材料、油漆、绘画颜料?粘接剂用消光材料、填充材料、加强材料等使用。在这些当中尤其可作为电子照相显影用载体适宜地使用。对本专利技术的铁素体颗粒的制造方法没有特别限定，以下说明的制造方法是适宜的。首先，称量Fe成分原料和M成分原料,而且称量作为添加剂的Sr成分原料和C本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：山田智也，饭田智英，
申请(专利权)人：同和电子科技有限公司，同和铁粉创新有限公司，
类型：
国别省市：
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