防止灰浆搅拌机主轴漏浆以及拌料卡阻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑工地上用的灰浆搅拌机。防止其主轴漏浆部分的装置由橡胶隔垫、浸油填料、拌筒轴头、主轴上、下支承座、主轴轴承座、轴承构成；主、从动轴之间采用了防止滚筒拌料阻卡时的安全联轴器－保护器，即滚筒拌料超负荷时，只有联轴器中的十字形滑块圆盘被损坏，整机其余件不被损坏。就是联轴器中的十字滑块圆盘损坏了，更换也方便，更换一个造价亦不高，这样便相应提高了建筑工地上灰浆搅拌机的年工作利用率。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑工地上用的一种灰浆搅拌机。灰浆搅拌机是建筑部门常用机器，它是被用来拌合由黄沙、水泥(或白灰)加水搅拌和成灰浆。是砌墙、粉刷中常用的设备，所以该设备较早就出现。其构造主要由电动机、减速箱去传动“拌和筒内的主轴、主轴上装有随轴旋转的拌叶、使料拌匀。然而多年来，灰浆搅拌机存在一个常见的使用不久后就出现漏浆问题而损坏轴承。这是因为原设计的那些灰浆搅拌机只是在拌筒的两侧中各装了一个滚动轴承支座，其轴承的外圈是装在拌筒两侧中的轴头内；而轴承的内孔却是直接装在主轴上，如此虽说在滚动轴承的内侧装有类似橡胶物的密封防护物，但是由于拌合物中有黄沙类物，使旋转者的主轴随着沙粒运转和搅拌物流体的冲击，很快将密封防护件磨穿，继而使沙粒侵击到滚动轴承，使之损坏失效，不能运行，给生产使用与修复造成困难，影响施工工期和增加修理费用。已有的灰浆搅拌机的第一个不足之处如上述说的－－拌筒与主轴接触处径向间隙大沿轴向向外漏浆(轴向漏浆)，致使主轴的支承轴承加快磨损，甚至卡死；第二个不足之处考虑到施工现场用的黄沙，往往是倾倒在地面上，因而常出现将地面上的石块物也被夹杂掀入拌筒内；然而由于拌叶与拌筒壁间的间隙有限，这就会造成卡阻。异物或石块落入拌筒内产生超负荷会损坏机器。如拌叶、拌筒、主轴、减速箱齿轮有时会损坏，甚至电动机被烧坏。本技术的目的在于避免以上已有技术中的不足之处而提供一种灰浆搅拌机工作时能防止其主轴处漏浆及拌料卡咀的装置。本技术的目的是这样实现的关于主轴处漏浆的解决办法将原来拌筒两侧各只有一个支承改为各有两个支承即紧靠拌筒侧边的支承为防磨损防漏浆的支承(当然它还能承受拌筒和拌料物的重量)在稍外端则为支持旋转主轴用的支承，这就是本装置的主要特点。拌筒轴头有两个、分别与橡胶隔垫各固定在拌筒的两侧中，靠拌筒支承予以支承(该支承为两半开式)；拌筒轴头的中孔呈阶段形，旋转主轴通过其中其间是用沾有油质的石棉盘根作填料或用油质的棉麻纤维盘套作填料充实，用来阻止拌筒内沙粒的侵击，被充塞的填料，靠压盖去推进。但在拌筒轴头的外端面，设有螺栓和弹簧，以补充在使用中让弹簧张力去推实填料，阻止沙浆的侵击，达到保护支持轴承和减少主轴径的磨损。关于滚筒内拌料卡咀防止机件损坏的解决办法已有的“减速箱输出轴”与“滚筒内主轴”之间是靠连轴器来连接的，当滚筒内除沙、水泥、水之外还有异物形成阻卡时，联轴器是极少损坏的，而损坏的常是滚筒内拌叶，或主轴弯扭，或滚筒损坏或减速箱内齿轮损坏或电动机被烧坏。解决办法是在其联轴器上下功夫采用十字形滑块园盘式联轴器，十字形滑块园盘的厚度要比常规的薄一些，园盘内设有中心孔，并且“十字形滑块园盘”(在一定厚度园盘的左、右端面上分别设有突起长条形滑块且呈十字形排布)的材质采用低标号的玛钢材料作为基本扭距负荷保护装置。当拌叶和拌筒壁向被大颗粒、硬物卡阻，必使负荷聚增甚至损坏机器但此时十字滑块迂超负荷时首先被扭裂而失去传动，从而保护了拌筒、主轴、减速箱、齿轮以及电动机不被损坏。本技术将结合附图中实施例进一步说明附图说明图1为防止灰浆搅拌机主轴漏浆以及拌料卡阻装置的主视结构图，图2为图1的俯视结构图，图3为其防止拌料卡阻装置的主视结构图，图4为图3的俯视结构图，图示中零、部件及其部位序号1、输出轴，2、键，3、联轴器的左部，4、联轴器中的十字形滑块式园盘，5、键，6、联轴器的右部，7、灰浆搅拌机的主轴，4－1、十字滑块式园盘的中心孔，4－2、其园盘左端面上的突起长条滑块，4－3其园盘右端面上的突起长度滑块，8、联轴器，9、拌筒，10、主轴7的右端，11、橡胶隔垫，12、填料，13、拌筒轴头，14、主轴下支承座，14′、主轴上支承座，15、压盖，16、螺拴，17、弹簧，18、主轴轴承座，19、轴承，20、机架，21、槽钢。这种防止灰浆搅拌机主轴漏浆装置，主要由主轴、拌叶、拌筒、支承座、轴承及动力源组成，其特征在于该装置由主轴右端10、拌筒9、橡胶隔垫11、填料12、拌筒轴头13、主轴上、下支承座14′，14、压盖15、螺栓16、弹簧17、主轴轴承座18、轴承19构成，橡胶隔垫11位于拌筒9与拌筒轴头13之间并用螺栓紧固在一起，填料12位于主轴右端10的外面与拌筒轴头13的内孔之间；主轴右端10采用双支承，一处是主轴的填料12处，另一处是主轴端部，主轴的上、下支承座14′，14通过螺丝锁在一起，而下支承座14设置在机架20上，机架20设置在槽钢21上。所说的填料12的材质、形状可采用油质的石棉盘套，亦可采用油质的棉麻纤维盘套。在该装置主轴7的左端与减速箱的输出轴1之间设置有一个由联轴器左部、右部3，6、中部的十字形滑块式园盘4构成的联轴器8，联轴器的左、右部与输出轴1、主轴7之间靠键2，5分别来连接，与园盘4之间靠园盘左右端面上的突起长条滑块4－2，4－3来连接，园盘4左、右端面上的突起长条滑块4－2，4－3呈十字形相间，园盘4设有中心孔4－1。所说联轴器中的十字形滑块园盘4的材质为低标号玛钢。本技术的积极效果该装置中采用了橡胶隔垫、浸油密封填料，经内部测试起到了防止主轴漏浆的作用；由于联轴器中采用了十字形滑块式园盘－－设有中心孔，园盘厚度较薄，低标号玛钢材料，使得这种联轴器成为主、从动轴限定传递扭力的保护器，一旦滚筒内有异物拌料阻卡超负荷时，则只是在十字形滑块园盘上被裂开，即联轴器坏了，主、从动轴动力被断开，而灰浆搅拌机的其余机件不被损坏。已坏了的联轴器中的十字形滑块园盘更换也方便，更换一个造价亦不高，这样便相应提高了建筑工地上灰浆搅拌机的年工作利用率。权利要求1.一种防止灰浆搅拌机主轴漏浆装置，主要由主轴、拌叶、拌筒、支承座、轴承及动力源组成，其特征在于该装置由主轴右端10、拌筒9、橡胶隔垫11、填料12、拌筒轴头13、主轴上、下支承座14′，14、压盖15、螺拴16、弹簧17、主轴轴承座18、轴承19构成，橡胶隔垫11位于拌筒9与拌筒轴头13之间并用螺丝固紧在一起，填料12位于主轴右端10的外面与拌筒轴头13的内孔之间；主轴右端10采用双支承，一处是主轴的填料12处，另一处是主轴端部，主轴的上、下支承座14′，14通过螺丝锁在一起，而下支承座14设置机架20上，机架20设置在槽钢21上。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于所说的填料12的材质、形状可采用油质的石棉盘套，亦可采用油质的棉麻纤维盘套。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于该装置主轴7的左端与减速箱的输出轴1之间设置有一个由联轴器左部、右部3，6、中部的十字形滑块式园盘4构成的联轴器8，联轴器的左、右部与输出轴1、主轴7之间靠键2，5分别来连接，与园盘4之间靠园盘左右端面上的突起长条滑块4－2，4－3来连接，园盘4左、右端面上的突起长条滑块4－2，4－3呈十字形相间，园盘4设有中心孔4－1。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于所说联轴器中的十字形滑块园盘4的材质为低标号玛钢。专利摘要本技术涉及建筑工地上用的灰浆搅拌机。防止其主轴漏浆部分的装置由橡胶隔垫、浸油填料、拌筒轴头、主轴上、下支承座、主轴轴承座、轴承构成；主、从动轴之间采用了防止滚筒拌料阻卡时的安全联轴器——保护器，即滚筒拌料超负荷时，只有联轴器中的十字形滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止灰浆搅拌机主轴漏浆装置，主要由：主轴、拌叶、拌筒、支承座、轴承及动力源组成，其特征在于：该装置由主轴右端１０、拌筒９、橡胶隔垫１１、填料１２、拌筒轴头１３、主轴上、下支承座１４′，１４、压盖１５、螺拴１６、弹簧１７、主轴轴承座１ ８、轴承１９构成，橡胶隔垫１１位于拌筒９与拌筒轴头１３之间并用螺丝固紧在一起，填料１２位于主轴右端１０的外面与拌筒轴头１３的内孔之间；主轴右端１０采用双支承，一处是主轴的填料１２处，另一处是主轴端部，主轴的上、下支承座１４′，１４通过螺丝锁在一起，而下支承座１４设置机架２０上，机架２０设置在槽钢２１上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹维治，陆金田，熊保国，
申请(专利权)人：河南省第四建筑工程公司郑州建筑扣件厂，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]