电机定子铁心结构制造技术

电机定子铁心结构，包括定子通风槽板、定子压板和定子冲片、定子压圈，其特征在于：所述的定子压圈通过扣片将若干个定子通风槽板、定子压板和定子冲片组合在一起。所述的扣片、定子压圈和定子冲片为焊接固定。所述的扣片设置有U字型。所述的扣片设置在定子冲片上部。本发明专利技术减少了铁心安装尺寸，增大了输出功率，降低了生产成本。本发明专利技术涉及电机技术领域。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】电机定子铁心结构，包括定子通风槽板、定子压板和定子冲片、定子压圈，其特征在于：所述的定子压圈通过扣片将若干个定子通风槽板、定子压板和定子冲片组合在一起。所述的扣片、定子压圈和定子冲片为焊接固定。所述的扣片设置有U字型。所述的扣片设置在定子冲片上部。本专利技术减少了铁心安装尺寸，增大了输出功率，降低了生产成本。本专利技术涉及电机
。【专利说明】电机定子铁心结构
本专利技术涉及电机
，特别涉及到电机定子铁心结构。
技术介绍
目前现有的高压三相异步电动机，原来的定子铁心结构如图1所示，定子铁心结构的上端设置有定子筋，定子筋两端设置有定子压圈，两个定子压圈之间设置有定子冲片，两个定子冲片之间设置有定子通风槽板和定子压板。由于设置有定子筋导致安装尺寸过大，缩小了铁心外径，使得电机不可以在较小的机座中心高上有更大的输出功率，从而消耗了成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够减少铁心安装尺寸，电机可以在较小的机座中心高上有更大的输出功率从而降低成本的电机定子铁心结构。本专利技术是这样实现的:电机定子铁心结构，包括定子通风槽板、定子压板和定子冲片、定子压圈，其特征在于:所述的定子压圈通过扣片将若干个定子通风槽板、定子压板和定子冲片组合在一起。本专利技术所述的扣片、定子压圈和定子冲片为焊接固定。本专利技术所述的扣片设置有U字型。本专利技术所述的扣片设置在定子冲片上部。本专利技术减少了铁心安装尺寸，增大了输出功率，降低了生产成本。【专利附图】【附图说明】图1是现有技术结构示意图； 图2是本专利技术结构示意图。图中1、定子压圈,2、定子通风槽板,3、定子压板,4、定子冲片,5、定子筋,6、扣片。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步的说明: 参照附图，电机定子铁心结构，包括定子通风槽板2、定子压板3和定子冲片4、定子压圈1，其特征在于:所述的定子压圈I通过扣片6将若干个定子通风槽板2、定子压板3和定子冲片4组合在一起。所述的扣片6、定子压圈I和定子冲片4为焊接固定。所述的扣片6设置有U字型。所述的扣片6设置在定子冲片4上部。具体实施时，取消了原有技术中的的定子筋，更改了原来的定子压圈结构，铁心叠压完了以后采用扣片焊接形式将铁心固定，这样整个铁心的安装尺寸要比优化前小很多，为加大铁心外径提供了前提。这样，就可以在保证铁心安装尺寸的前提下，将铁心外径加大，使电机可以在较小的机座中心高上有更大的输出功率。例如，以前YKK450-4的电机输出可以做到710kW，按照优化后的铁心结构，保持原有的安装尺寸不改变，可以将功率做到1120kW，这样可以使电机做的紧凑，起到降低成本的效果。【权利要求】1.电机定子铁心结构，包括定子通风槽板(2)、定子压板(3)和定子冲片(4)、定子压圈(1)，其特征在于:所述的定子压圈(I)通过扣片(6)将若干个定子通风槽板(2)、定子压板(3)和定子冲片(4)组合在一起。2.根据权利要求1所述的电机定子铁心结构，其特征在于:所述的扣片(6)、定子压圈(I)和定子冲片(4)为焊接固定。3.根据权利要求1所述的电机定子铁心结构，其特征在于:所述的扣片(6)设置有U字型。4.根据权利要求1所述的电机定子铁心结构，其特征在于:所述的扣片(6)设置在定子冲片(4)上部。【文档编号】H02K1/20GK103441589SQ201310372089【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月23日 优先权日:2013年8月23日 【专利技术者】钱伟, 王洪兵, 陈虎威 申请人:江苏航天动力机电有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
电机定子铁心结构，包括定子通风槽板（2）、定子压板（3）和定子冲片（4）、定子压圈（1），其特征在于：所述的定子压圈（1）通过扣片（6）将若干个定子通风槽板（2）、定子压板（3）和定子冲片（4）组合在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱伟，王洪兵，陈虎威，
申请(专利权)人：江苏航天动力机电有限公司，
类型：发明
国别省市：