改进型复合材料电缆导管及其工艺方法技术

改进型复合材料电缆导管及其工艺方法，包括用过氯乙烯CPVC电缆导管作为内衬（10），外覆玻璃纤维增强塑料FRP（20）的工艺步骤；该FRP（20）是以充分浸渍不饱和聚酯树脂UPR的无碱玻璃纤维无捻粗纱或玻璃纤维编织带紧密地、依序反复缠绕于所述CPVC管材表面而形成；所述UPR以过氧化环己酮CYHP为固化剂，均匀拌入其内；浸渍了该UPR的所述无捻粗纱或编织带同作为内衬（10）的CPVC管材在UPR固化后，牢固地粘结成为整体承载的电缆导管，不仅拥有FRP高强度、高耐热性的优点，同时又兼具CPVC管材韧性好、价格低廉的优点，电缆穿入其内不会被导管内壁的毛刺损伤，而是在具备优良抗压性能的同时还可以承受地基状况的突然变化，如地质沉降等自然灾害。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】，包括用过氯乙烯CPVC电缆导管作为内衬（10），外覆玻璃纤维增强塑料FRP（20）的工艺步骤；该FRP（20）是以充分浸渍不饱和聚酯树脂UPR的无碱玻璃纤维无捻粗纱或玻璃纤维编织带紧密地、依序反复缠绕于所述CPVC管材表面而形成；所述UPR以过氧化环己酮CYHP为固化剂，均匀拌入其内；浸渍了该UPR的所述无捻粗纱或编织带同作为内衬（10）的CPVC管材在UPR固化后，牢固地粘结成为整体承载的电缆导管，不仅拥有FRP高强度、高耐热性的优点，同时又兼具CPVC管材韧性好、价格低廉的优点，电缆穿入其内不会被导管内壁的毛刺损伤，而是在具备优良抗压性能的同时还可以承受地基状况的突然变化，如地质沉降等自然灾害。【专利说明】
本专利技术涉及敷设电力电缆必须用的防护导管，尤其涉及使用两种以上非金属材料制成的复合材料电缆导管，特别是涉及用改性聚氯乙烯M-PVC管材外覆玻璃纤维增强塑料FRP的耐热、耐腐蚀的高强度电缆导管。
技术介绍
现有技术常用玻璃纤维增强塑料FRP，俗称“玻璃钢”的电缆导管，是以合成树脂为粘结材料，以连续的多股无碱玻璃纤维无捻粗纱和/或其织物为增强材料，通过计算机控制缠绕工艺成型的一种管材。该种管材具有强度高、耐腐蚀、阻燃、耐热、和优良的电绝缘性能等特点。所述用作电缆导管的管材为非磁性材质，无涡流损耗和电腐蚀，在容易产生涡流的交变电磁场条件下，不会导致电缆发热损坏。但是在现实生产过程中，合成树脂难以完全浸润玻璃纤维，以致水分蒸发后管材内壁光洁度差，有毛刺，容易刮伤电缆；而且大多数“玻璃钢”，例如玻璃纤维增强环氧树脂的管材，质地偏硬，柔性不足，在使用其敷设电力电缆的场所若发生基础沉降，所述管材极易断裂且难以修补。现有技术还常单独使用聚氯乙烯PVC和/或聚丙烯PP管材，PVC管材原料价廉易得，方便加工，其成品具有较好的机械性能和耐腐蚀性能，但是可耐受的正常工作温度偏低。PP管材也具有较好的机械性能和耐腐蚀性能，可耐受的正常工作温度比PVC管材高，可是却对低温敏感，随着温度下降，其力学性能明显下降，此外它的耐老化性能也较差。综合上述，为敷设电力电缆，尤其是敷设地下IlOkV等级的电力电缆线路，现有技术单独使用FRP管材，或是PVC、PP管材作为电缆导管，都不能很好地满足要求，严重影响地下电力电缆线路的安全运行。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种结合改性聚氯乙烯， 例如结合绝缘性能优异的过氯乙烯CPVC管材，和使用高性能/价格比的不饱和聚酯树脂UPR作为粘结剂的玻璃纤维增强技术而创制的、能满足敷设地下110kV等级电力电缆线路要求的、。作为改性聚氯乙烯M-PVC产品的过氯乙烯CPVC管材虽具有良好的柔性与内壁光洁度，但环壁刚度较低。通过在其上缠绕无碱玻璃纤维无捻粗纱或玻璃纤维编织带、玻璃纤维布，并用粘结剂使之与CPVC管材结合成为整体承载的一体而达到高强度、高韧性的要求。本专利技术成型后的电缆导管，CPVC管材是内衬，FRP则是防护层，二者紧密粘结呈一体管材。穿入电缆、建成高电压输电线路后，所述电缆导管是整体承受力学载荷，而且有一定韧性，所以不容易折断，有很强的抵抗基础下沉能力。本专利技术解决所述技术问题采用的技术方案是，一种改进型复合材料电缆导管，包括用改性聚氯乙烯M-PVC树脂挤塑成型的管材作为内衬，外覆玻璃纤维增强塑料FRP ;所述外覆的玻璃纤维增强塑料FRP，是以充分浸溃不饱和聚酯树脂UPR的无碱玻璃纤维无捻粗纱或玻璃纤维编织带紧密地、依序反复缠绕于所述作为内衬的改性聚氯乙烯M-PVC管材表面而形成；所述不饱和聚酯树脂UPR固化后，浸溃了该不饱和聚酯树脂UPR的无碱玻璃纤维无捻粗纱或玻璃纤维编织带同作为内衬的改性聚氯乙烯M-PVC管材牢固地粘结成为整体承载的、所述复合材料电缆导管。所述用改性聚氯乙烯M-PVC树脂挤塑成型的管材是市售的过氯乙烯CPVC电缆导管，是由特定牌号的聚氯乙烯PVC与氯气Cl在引发剂作用下进行取代反应而制得的，英文全称是Chlorinated Polyvinyl Chloride,是一种新型工程塑料,化学稳定性增加,从而提闻了材料耐热，和耐酸、喊、盐、氧化剂等的腐蚀，并且最闻使用温度可达110° Co所述充分浸溃不饱和聚酯树脂UPR的无碱玻璃纤维无捻粗纱或玻璃纤维编织带，是充分浸溃了以过氧化环己酮CYHP为固化剂，均匀拌入其内的不饱和聚酯树脂UPR。所述不饱和聚酯树脂UPR的英文全称是unsaturated polyester resin。本专利技术用于该不饱和聚酯树脂UPR的固化剂,所述过氧化环己酮CYHP的英文全称是cyclohexanone peroxide,它属于中等活性的过氧化物引发剂，与还原剂合用组成氧化还原引发体系，用作不饱和聚酯粘结剂的交联固化引发剂。再配合按重量计1%比例的钴Co催化剂，即可达到在15° C以上常温下固化的效果。与过氧化甲乙酮MEKP相比较，其优点是，放热峰值温度较低、固化物内应力较小、颜色稳定。同现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于，所述改进型复合材料电缆导管不仅拥有玻璃纤维增强塑料FRP的高强度、高耐热性的优点，同时又兼具改性聚氯乙烯M-PVC管材韧性好、价格低廉的优点，电力电缆穿入其内不会因所述导管内壁的毛刺而损伤，反而是所述导管在拥有优良抗压性能的同时还可以承受地基状况的突然变化，如地质沉降等自然灾害。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术改进型复合材料电缆导管优选实施例的正投影半剖面结构示意图，其中Φ I是所述改进型复合材料电缆导管的公称内直径，亦即是其内衬、所用过氯乙烯CPVC电缆导管的公称内直径；Φ2是所述改进型复合材料电缆导管的外直径。【具体实施方式】以下参照各附图进一步详述本
技术实现思路
。参见图1，本专利技术改进型复合材料电缆导管，包括用改性聚氯乙烯M-PVC树脂挤塑成型的管材作为内衬10，外覆玻璃纤维增强塑料FRP 20;所述外覆的玻璃纤维增强塑料FRP 20，是以充分浸溃不饱和聚酯树脂UPR的无碱玻璃纤维无捻粗纱或玻璃纤维编织带紧密地、依序反复缠绕于所述作为内衬10的改性聚氯乙烯M-PVC管材表面而形成；所述不饱和聚酯树脂UPR固化后，浸溃了该不饱和聚酯树脂UPR的无碱玻璃纤维无捻粗纱或玻璃纤维编织带同作为内衬10的改性聚氯乙烯M-PVC管材牢固地粘结成为整体承载的、所述复合材料电缆导管。以上所述用改性聚氯乙烯M-PVC树脂挤塑成型的管材是过氯乙烯CPVC电缆导管。本专利技术所用改性聚氯乙烯M-PVC管材的公称内直径是:Φ 75、Φ100、Φ125、Φ 150、Φ 175、Φ200、Φ225、Φ250、Φ 280 和 Φ315。以上所述充分浸溃不饱和聚酯树脂UPR的无碱玻璃纤维无捻粗纱或玻璃纤维编织带，是充分浸溃了以过氧化环己酮CYHP为固化剂，均匀拌入其内的不饱和聚酯树脂UPR。本专利技术生产改进型复合材料电缆导管的工艺方法，其优选实施例包括以下步骤: Α.用70° C?90° C的温度烘烤无碱玻璃纤维无捻粗纱或玻璃纤维编织带，以去除纺织过程中残留其上的润滑剂； B.按所需长度截取改性聚氯乙烯M-PVC管材，将其装固在缠绕机的夹盘上； C.按重量计将不多于2.0本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进型复合材料电缆导管，包括用改性聚氯乙烯M?PVC树脂挤塑成型的管材作为内衬（10），外覆玻璃纤维增强塑料FRP（20）；所述外覆的玻璃纤维增强塑料FRP（20），是以充分浸渍不饱和聚酯树脂UPR的无碱玻璃纤维无捻粗纱或玻璃纤维编织带紧密地、依序反复缠绕于所述作为内衬（10）的改性聚氯乙烯M?PVC管材表面而形成；所述不饱和聚酯树脂UPR固化后，浸渍了该不饱和聚酯树脂UPR的无碱玻璃纤维无捻粗纱或玻璃纤维编织带同作为内衬（10）的改性聚氯乙烯M?PVC管材牢固地粘结成为整体承载的、所述复合材料电缆导管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪奎，
申请(专利权)人：刘洪奎，
类型：发明
国别省市：