一种同轴线缆的制作方法技术

本发明专利技术涉及线缆及其制作工艺技术领域，特指一种不含卤素的同轴线缆制作方法。：首先，准备芯线，该将若干根金属芯线组合成一组，通过挤出设备在该组芯线的外层包覆一层绝缘层，该绝缘层采用高密度聚乙烯材料；然后，通过编织机在绝缘层外形成一层包覆于绝缘层的金属编织层；接着，通过挤出设备，在编织层外层包覆一层被覆层，该被覆层采用热塑性聚酯弹性体TPEE；最后，对包覆完被覆层的线材进行辐照处理，得到成品。本发明专利技术采用上述技术方案后，所制作的产品具有较好的工程特性，并且产品的耐高温、抗侵蚀、防老化的性能提升。同时，采用本发明专利技术的制作方法可进一步简化生产工艺，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及线缆及其制作工艺
，特指一种不含卤素的同轴线缆制作方法。：首先，准备芯线，该将若干根金属芯线组合成一组，通过挤出设备在该组芯线的外层包覆一层绝缘层，该绝缘层采用高密度聚乙烯材料；然后，通过编织机在绝缘层外形成一层包覆于绝缘层的金属编织层；接着，通过挤出设备，在编织层外层包覆一层被覆层，该被覆层采用热塑性聚酯弹性体TPEE；最后，对包覆完被覆层的线材进行辐照处理，得到成品。本专利技术采用上述技术方案后，所制作的产品具有较好的工程特性，并且产品的耐高温、抗侵蚀、防老化的性能提升。同时，采用本专利技术的制作方法可进一步简化生产工艺，降低生产成本。【专利说明】
:本专利技术涉及线缆及其制作工艺
，特指一种不含卤素的同轴线缆制作方法。
技术介绍
:同轴线缆是目前应用的广泛的一种数据传输线材，其通常包括芯线、绝缘层、编织层和被覆层，芯线通常由一根或多根铜线构成，其外包覆一层绝缘层，绝缘层外包覆有金属编织层，用于屏蔽外部信号干扰，最外层包覆有被覆层，对整个线材起到保护的功效。传统的同轴线缆中绝缘层和被覆层一般采用绝缘聚合物即可，例如:PVC、PE、含氟的聚合物等，其都具有良好的绝缘性。在实际使用过程中还要考虑到各种材料的耐高温性能。例如PVC、PE等材料制作的线缆其使用温度一般都在120摄氏度以下。所以为了提高产品的耐高温性能，目前通常选择FEP (聚全氟乙丙烯)材料，由于其是一种含氟的聚合物，其自身的熔点较高(可达到300摄氏度以上)，具有较好的耐高温、阻燃和绝缘效果，但是其存在最大的问题就是含有氟元素。这是因为目前欧盟指采用了更高的环保标准，其对产品中卤素的含量提出了更为严苛的规定。根据欧盟2008年6月18日公布REACH中第一批面向公众的SVHC调查物质，共15种物质。2010年I月13日，欧洲化学品署(ECHA)确认15种物质被归入REACH法规授权候选清单中。2010年6月18日，ECHA正式将第三批包含8项物质的SVHC列入候选清单提案。这样以来，截止目前，REACH指令中高关注物质就包括38中物质均不能超标，广品中相关物质的含量不能超过0.1%。所以现在，如果相关线缆产品如果要出口的欧盟地区，其产品必须达到欧盟的相关要求，目前有一些厂家提出了改进的技术方案，但是这些方案还是存在一定的不足:首先，目前的技术方案需要经过两次辐照处理，即需要对绝缘层和被覆层进行辐照处理，这样就导致了生产工艺的复杂，导致生产时间增加。其次，目前的技术方案的被覆层采用聚烯烃聚合物材料，这种采用的耐高温性能及柔软度不佳。针对于此，本专利技术人提出以下改进的技术方案。
技术实现思路
:本专利技术所要解决的技术问题就是为克服目前产品所存在的不足，提供一种不含卤素的同轴线缆的制作方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用了如下技术方案:首先，准备芯线，该将若干根金属芯线组合成一组，通过挤出设备在该组芯线的外层包覆一层绝缘层，该绝缘层采用高密度聚乙烯材料；然后，通过编织机在绝缘层外形成一层包覆于绝缘层的金属编织层；接着，通过挤出设备，在编织层外层包覆一层被覆层，该被覆层采用热塑性聚酯弹性体TPEE ;最后，对包覆完被覆层的线材进行辐照处理，得到成品。进一步而言，上述技术方案中，所述的热塑性聚酯弹性体TPEE采用苯二甲酸1，4- 丁二醇及聚丁醇共聚而成、具有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。进一步而言，上述技术方案中，所述的芯线为镀银锡软铜线或者镀锡软铜线。进一步而言，上述技术方案中，所述的编织层采用为镀锡软铜线编织。进一步而言，上述技术方案中，所述的热塑性聚酯弹性体TPEE材料中还含有其他添加剂，该添加剂为:阻燃剂、抗老化剂，其中热塑性聚酯弹性体TPEE、阻燃剂、抗老化剂的比例为 I:0.05-0.08:0.008-0.01。进一步而言，上述技术方案中，所述的阻燃剂为非卤素阻燃剂。本专利技术采用上述技术方案后，首先，本专利技术采用热塑性聚酯弹性体TPEE作为被覆层，由于TPEE是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物，其具有橡胶的弹性和工程塑料的强度，并且其具有更好的加工性能和更长的使用寿命。同时，TPEE还具有优异的耐热性能，能够能适应150?160°C的高温，并且它在高低温下机械性能损失小。另外，TPEE还具有极佳的抗化学侵蚀的优点以及较好的抗老化性能。其次，本专利技术采用TPEE材料作为被覆层，其相对于聚烯烃聚合物材料而言，TPEE材料可以直接采用管状挤出的方法包覆在编织层外，这样被覆层就不会渗入到编织层中，从而有利于线材的后期的剪裁剥开等处理。相对而言，由于传统的聚烯烃聚合物材料中需要加入較多的其它材料混合物，其不使用直接管状挤出的方法，其通常采用充实挤出的方法生产，这样容易导致被覆层渗入到编织层中，从而导致不利于后期对现线材的剪裁剥开等处理，影响客户的使用。另外，采用TPEE作为被覆层，仅仅需要一次辐照处理即可，由于TPEE的厚度不高，一次辐照的剂量足以完成对内、外的辐照处理，这样可以减少生产成本。当然，本专利技术符合欧盟相关指令，不含氟等相关卤素。【具体实施方式】:实施例本专利技术所述的同轴线缆包括:位于中心的芯线、包覆于芯线外的绝缘层、包覆于绝缘层的金属编织层以及位于最外层的被覆层。其中芯线由多根镀银锡软铜线或者镀锡软铜线构成，该绝缘层采用高密度聚乙烯材料，即HDPE。高密度聚乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，其具有优良的耐化学品的特性，以及具有好的防水蒸汽性和很好绝缘性。制作时，首先，通过挤出设备在由若干芯线构成的芯线组外包覆一层绝缘层。然后，通过编织机在绝缘层外形成一层包覆于绝缘层的金属编织层.所述的编织层3采用为镀锡软铜线通过编织机进行编织。接着，通过挤出设备，在编织层外层包覆一层被覆层，该被覆层采用热塑性聚酯弹性体TPEE。所述的热塑性聚酯弹性体TPEE采用苯二甲酸1，4- 丁二醇及聚丁醇共聚而成、具有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。所述的热塑性聚酯弹性体TPEE材料中还含有其他添加剂，该添加剂为:阻燃剂、抗老化剂，其中热塑性聚酯弹性体TPEE、阻燃剂、抗老化剂的比例为1:0.05-0.08:0.008-0.01。所述的阻燃剂为非卤素阻燃剂，例如氢氧化镁，氢氧化铝、硼酸锌等最后，对包覆完被覆层的线材进行辐照处理，得到成品。照量通常为200-400KGY。当然，以上所述仅仅为本专利技术实例而已，并非来限制本专利技术实施范围，凡依本专利技术申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本专利技术申请专利范围内。【权利要求】1.，其特征在于:该方法包括以下步骤:首先，准备芯线，该将若干根金属芯线组合成一组，通过挤出设备在该组芯线的外层包覆一层绝缘层，该绝缘层采用高密度聚乙烯材料；然后，通过编织机在绝缘层外形成一层包覆于绝缘层的金属编织层；接着，通过挤出设备，在编织层外层包覆一层被覆层，该被覆层采用热塑性聚酯弹性体TPEE ；最后，对包覆完被覆层的线材进行辐照处理，得到成品。2.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述的热塑性聚酯弹性体TPEE采用苯二甲酸1，4- 丁二醇及聚丁醇共聚而成、具有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。3.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述的芯线为镀银锡软铜线或者镀锡软铜线。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同轴线缆的制作方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：首先，准备芯线，该将若干根金属芯线组合成一组，通过挤出设备在该组芯线的外层包覆一层绝缘层，该绝缘层采用高密度聚乙烯材料；然后，通过编织机在绝缘层外形成一层包覆于绝缘层的金属编织层；接着，通过挤出设备，在编织层外层包覆一层被覆层，该被覆层采用热塑性聚酯弹性体TPEE；最后，对包覆完被覆层的线材进行辐照处理，得到成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龚余粮，
申请(专利权)人：龚余粮，
类型：发明
国别省市：