一种矿物质浆料加工成套设备制造技术

本发明专利技术涉及一种具有矿物质粗浆建压流水线、矿物质浆化流水线的矿物质浆料加工成套设备。它包括矿物质破碎粉磨流水线，添加剂溶液调制流水线，对粉磨后的矿物质粉调制成矿物质粗浆流水线，与调制成矿物质粗浆流水线相配合的矿物质粗浆建压流水线，与建压流水线相配合的矿物质浆化流水线，所述的矿物质浆化流水线包括与建压流水线相配合的矿物质浆料细化装置。本发明专利技术具有的有益效果：增加了建压流水线，增加矿物质与水的结合力和亲和力，不易产生硬性沉淀；矿物质浆料细化装置上的导流盘可以引导矿物质粗浆进入的路径，其上设有的阀体既可改变撞击腔的体积又能提供物料碎粒空间。

【技术实现步骤摘要】
一种矿物质浆料加工成套设备所属
本专利技术涉及一种矿物质浆料加工成套设备，尤其涉及一种具有矿物质粗浆 建压流水线、矿物质浆化流水线的矿物质浆料加工成套设备。
技术介绍
矿物质浆(如水煤浆)的规模化生产，迄今为止，大多采用振动球磨机或 棒磨机的湿式棒磨或球磨技术来进行的。传统的技术是利用颚式破碎机将原矿(如煤)或精选矿(如煤)破碎至20-30毫米的颗粒，经除铁器去除矿(如煤) 中心的铁块，再经锤式破碎机破碎至3-5毫米以下颗粒，按比例加入水和添加 剂形成矿物质初浆，并进入球磨机或棒磨机，在磨机内钢球或钢棒的棒磨或球 磨作用下获得矿物质桨(如水煤浆)原浆，原浆经过滤后加入稳定剂进行强力 搅拌，最终获得成品矿物质浆(如水煤浆)。传统的球磨矿物质浆(如水煤浆)破碎技术，存在功耗大，主要是内耗大， 同时，对矿物质浆(如水煤浆)中的矿物质颗粒度可控性差，磨介损耗量大； 此外，整体装置的体积庞大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种矿物质浆料加工成套设备，其上具有矿物质粗 浆建压流水线、矿物质浆化流水线，矿物质粗浆建压流水线将粗浆稳定的输送 到矿物质浆化流水线内，通过调节矿物质浆料细化装置上对应设置的阀体的间 距，能有效的控制矿物质的破碎粒度，工作效率高，节约能耗，且结构紧凑、 体积小。本专利技术的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的 一种矿物质浆料 加工成套设备，其特征在于包括矿物质破碎粉磨流水线，添加剂溶液调制流水线，对粉磨后的矿物质粉调制成矿物质粗浆流水线，与调制成矿物质粗浆流水 线相配合的矿物质粗浆建压流水线，与建压流水线相配合的矿物质浆化流水线， 所述的矿物质浆化流水线包括与建压流水线相配合的矿物质浆料细化装置，该 细化装置包括带进料口和出料口的壳体，其特征在于壳体内至少设有两个导流 盘，所述导流盘的边缘呈弧面，弧面顶部具有高耐磨性的阀体，阀体的外表面 形成摩擦撞击面；相向设置的导流盘及其阀体的表面形成矿物质浆料的射流腔; 至少一个导流盘及其阀体上开有通孔，通孔形成浆料通道；浆料通道与射流腔 连通的区域形成撞击腔。原矿(如煤)或精选矿(如煤)经过矿物质破碎粉磨 流水线，添加剂溶液调制流水线，对粉磨后的矿物质粉调制成矿物质粗浆流水 线加工后形成的粗浆，经过矿物质粗浆建压流水线，粗浆从进料口进入壳体， 在射流腔的引流和汇聚作用下，以射流方式高速流入撞击腔，使到达该区域的 初浆中的矿物质相互撞击，这些矿物质同时与阀体上的摩擦撞击面(撞击腔区 域的阀体侧壁主要为摩擦面，浆料通道处的阀体侧壁主要为撞击面，在摩擦面 与撞击面连接的转角处通常也为撞击面)的侧壁碰撞(主要与阀体上的撞击面 发生撞击)，从而使颗粒实现破碎并细化，最后通过桨料通道从出料口排出。导 流盘的边缘成弧形外扩面，该形状起到有效导流作用。此外，这里的进料口和 出料口可以互换，即矿物质初浆可以从进料口进入壳体内，从出料口排出壳体 外；也可以从出来口进入壳体内，从进料口排出壳体外。在下面提到的进料口、 出料口、进料端和出料端也是可以互换的。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本专利技术采用如下技术措施所 述的建压流水线包括与调制成矿物质粗浆流水线相连接的下单向阀，与矿物质 浆料细化装置相配合的上单向阀，连接在下单向阀与上单向阀之间的中间腔体， 与中间腔体连通的压力差输送装置。在压力差输送装置的作用下，中间腔体内 产生负压时，粗浆通过下单向阀被吸入到中间腔体内，当对中间腔体加压时， 其内的粗浆通过上单向阀，射入矿物质浆料细化装置进行浆化工作。在矿物质浆料的生产加工过程中，增加了建压流水线，对矿物质粗浆建压，使水(分子) 在高压环境下强行渗透到疏水性的矿物质颗粒及粉末中的微小空隙中，增加矿 物质与水的结合力和亲和力。通过本专利技术的设备生产的水煤浆在不加稳定剂的 前提下，静止放置大于等于3个月也不会产生硬性沉淀。所述的压力差输送装置包括输浆缸，设置在输浆缸内的活塞，驱动活塞的 活塞驱动机构。当动力机构驱动活塞向外运动，使液压缸与中间腔体连通的空 间增大，使液压缸和中间腔体内的压力降低，下单向阀被打开，粗浆进入中间 腔体；当动力机构驱动活塞向内运动，使液压缸与中间腔体连通的空间减少， 使液压缸和中间腔体内的压力增大，下单向阀关闭，上单向阀打开，粗浆从上 单向阀射出。所述的活塞驱动机构为柱塞泵液压系统，其包括电机，与电机相连接的双联 式斜盘柱塞油泵，与双联式斜盘柱塞油泵相连接的电液阀，与电液阀相连接的 油缸，所述油缸内的活塞与输浆缸内的活塞通过连接件相连接。柱塞泵液压系 统动作灵活、方便、准确，且体积小，重量轻。活塞驱动机构也可以为电机， 或者为隔膜泵液压系统，或者为齿轮泵液压系统，或者为叶片泵液压系统，或 者为曲轴连杆式柱塞泵系统，或者螺杆泵液压系统。所述的导流盘为两个， 一个导流盘上的阀体与驱动机构相连接，另一个阀 体固定在导流盘上，所述的驱动机构通过自动控制系统操纵，所述控制系统的 压力检测传感器设置在进料口处。活动式阀体能平移，使两阀体相对距离可调， 以调节阀体之间的间距，从而改变撞击腔的体积。其中的驱动机构为步进电机 带减速机控制机构、或者为伺服电机带减速机控制机构、或者为机械机构加弹 簧控制机构、或者为气动回路控制机构、或者为气动回路加蓄能器控制机构、 或者为液压回路控制机构、或者为液压回路加蓄能器控制机构、或者为机、电、 液、气的联合控制机构、或者为变频电机带减速机控制机构。压力检测传感器 检测进料口的压力，将压力信号反应到自动控制系统以调节阀体的间距，以保证撞击腔中高压浆的压力恒定。所述的导流盘上的阀体与导流盘主体为分体结构，阀体的摩擦撞击面可为 锯齿形结构或螺旋形结构。这可使导流盘与阀体采用不同材质，将不与矿物质 接触的部位采用较为廉价的材质，避免导流盘整体采用高硬度材质导致成本上 升的缺陷。此外，分体结构还有利于及时、方便更换磨损的阀体。摩擦撞击面 的不规则形状有助于对物料进一歩的破碎。阀体为陶瓷或金刚石或碳化鸨或硬度大于HRC60 (或HV70)硬质材质，具有足够高的硬度，以达到碎粒要求，同 时，防止阀体过快磨损，避免频繁更换，有利于节约成本。相向设置的导流盘及其阀体一块为圆盘状， 一块为圆环状，所述的阀体的 通孔可以为一个或复数个。所述的矿物质破碎粉磨流水线包括颚式破碎机，与颚式破碎机相连接的除 铁器，与除铁器相连接的磨粉机，与磨粉机相连接的螺旋输送器；所述的添加 剂溶液调制流水线包括可与水管连接的水表，与水表相连接的添加剂混合缸， 与添加剂混合缸相连接的添加剂浓浆泵，与添加剂浓浆泵相连接的添加剂过渡 缸，与添加剂过渡缸相连接的添加剂浓浆计量泵，与自来水管网相连接的水计 量泵，与水计量泵及添加剂浓浆计量泵相连接的管道式静态混合器，与管道式 静态混合器相连接的添加剂缸；所述的调制成矿物质粗浆流水线包括与添加剂 缸相连接的变频电机管道泵，与螺旋输送器相连接的储粉仓，与储粉仓相连接 的双螺杆输送计量装置，与变频电机管道泵和双螺杆输送计量装置相连接的卧 式混合初搅装置，与卧式混合初搅装置相连接的高速搅拌装置，所述的高速搅 拌装置与建压流水线相连接。所述的建压流水线和与其相配合的矿物质浆化流水线至少为一组。还包括矿物质成品浆调制流水线，其与矿物质本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿物质浆料加工成套设备，其特征在于包括矿物质破碎粉磨流水线（Ａ），添加剂溶液调制流水线（Ｂ），对粉磨后的矿物质粉调制成矿物质粗浆流水线（Ｃ），与调制成矿物质粗浆流水线（Ｃ）相配合的矿物质粗浆建压流水线（Ｄ），与建压流水线（Ｄ）相配合的矿物质浆化流水线（Ｅ），所述的矿物质浆化流水线（Ｅ）包括与建压流水线（Ｄ）相配合的矿物质浆料细化装置，该细化装置包括带进料口（５７）和出料口（５８）的壳体（５１），其特征在于壳体（５１）内至少设有两个导流盘（５２），所述导流盘（５２）的边缘呈弧面，弧面顶部具有高耐磨性的阀体（５３），阀体（５３）的外表面形成摩擦撞击面；相向设置的导流盘（５２）及其阀体（５３）的表面形成矿物质浆料的射流腔（５４）；至少一个导流盘（５２）及其阀体（５３）上开有通孔，通孔形成浆料通道（５５）；浆料通道（５５）与射流腔（５４）连通的区域形成撞击腔（５６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国飞，
申请(专利权)人：绍兴精功机电有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]