本搅拌机包括搅拌筒和控制其翻转的液压缸等，其特征是在搅拌机上设置了人力驱动的油泵，该油泵通过手动二位四通换向阀向液压缸供油。这样不必采用复杂、昂贵的电动液压系统，也可实现搅拌机的液压翻转卸料和复位，并且结构简单、操作方便、省时省力。这种采用手动液压系统的搅拌机既能搅拌砂浆，又能搅拌混凝土，设备利用率高，特别适合于混凝土搅拌量不太大的小型工程施工。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑施工中的砂浆、混凝土搅拌机。国内外建筑施工中使用的砂浆搅拌机，都是单一只能搅拌砂浆，而不能搅拌混凝土。由于搅拌筒体翻转卸料、复位采用手摇齿轮或手柄等机械传动装置，搅拌混凝土时巨大的作用力，会使搅拌筒体发生强烈振动，无法平稳安全地工作。因此用目前的砂浆搅拌机搅拌混凝土是不可行的。并且使用上述机器，操作人员劳动强度很大。目前的单卧轴强制式混凝土搅拌机，其搅拌筒体翻转卸料、复位可采用机械翻转或液压翻转两种形式。机械翻转机构可靠性差，故障多。由于机械传动有间隙存在，搅拌过程中会发生撞击，使搅拌筒体晃动，工作不平稳，因而这种形式已很少采用。在大型混凝土搅拌机上采用液压翻转系统，虽具有稳定，方便等优点，但用电机驱动油泵的液压系统较复杂，费用也高，不适于小型机使用。在小规格、生产率不高的搅拌机上采用上述液压系统是很不经济，也是不可能的。本技术的目的是要避免现有技术中的上述不足之处，为小型工程施工提供一种既可搅拌砂浆，又可搅拌混凝土的两用搅拌机，其中所用的筒体翻转机构能保证搅拌过程平稳。本技术的解决方案是在搅拌机上设置一个人力驱动的柱塞泵，该柱塞泵通过手动换向阀向控制搅拌机翻转的液压缸供油。以下结合附图描述本技术的实施例。附图说明图1是搅拌机翻转系统的机构示意图。图中，摆动液压缸2控制搅拌筒1翻转卸料和复位，本技术图中，摆动液压缸2控制搅拌筒1翻转卸料和复位，本技术在搅拌机上设置了手动柱塞泵3和油箱4等，通过人力杠杆7驱动柱塞泵向液压缸2供油。在柱塞泵3与液压缸2之间的管路上装有二位四通手动换向阀5，通过手柄8实现换向。这样完全凭人工实现了搅拌机的液压翻转卸料和复位。在上述液压系统中，可将手动柱塞泵3，手动换向阀5和油箱4等组成一个整体部件9，以减小体积，使结构更为紧凑。本技术相对现有技术具有如下优点1、以简单的手动液压系统实现了小型搅拌机的液压翻转卸料，并使搅拌过程平稳无颤动。2、利用本技术对现有砂浆机进行改进设计，不需多少成本，即能实现既可搅拌砂浆，也可搅拌混凝土，使单一用途的机械变为多用途机械，大大提高了砂浆搅拌机的利用率。3、一机两用，特别适合于混凝土搅拌量不太大的小型工程施工及农村建设。不需既设置砂浆搅拌机，又设置混凝土搅拌机。对于大型工程的后期收尾阶段也极为适用，不因为有少量混凝土需要搅拌而使中型混凝土搅拌机不能撤离工地，造成设备闲置，利用率不高。4、搅拌质量好，生产效率高，由于凭人工操作，避免了复杂的电动液压系统，具有节能的优点。虽然凭人力操作液压系统，仍较传统的机械式更为省力，也更为安全。权利要求1.一种小型砂浆、混凝土搅拌机，包括搅拌筒1、控制其翻转的液压缸2和油箱4，其特征在于在搅拌机上设有一个人力驱动的柱塞泵3，该柱塞泵通过手动换向阀5向控制搅拌机翻转的液压缸2供油。2.如权利要求1所述的搅拌机，其特征在于所说的柱塞泵3，手动换向阀5以及油箱4组成一个整体部件9。专利摘要本搅拌机包括搅拌筒和控制其翻转的液压缸等，其特征是在搅拌机上设置了人力驱动的油泵，该油泵通过手动二位四通换向阀向液压缸供油。这样不必采用复杂、昂贵的电动液压系统，也可实现搅拌机的液压翻转卸料和复位，并且结构简单、操作方便、省时省力。这种采用手动液压系统的搅拌机既能搅拌砂浆，又能搅拌混凝土，设备利用率高，特别适合于混凝土搅拌量不太大的小型工程施工。文档编号B28C5/18GK2136730SQ9122549公开日1993年6月23日 申请日期1991年9月18日 优先权日1991年9月18日专利技术者张林征 申请人:张林征本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种小型砂浆、混凝土搅拌机，包括搅拌筒１、控制其翻转的液压缸２和油箱４，其特征在于在搅拌机上设有一个人力驱动的柱塞泵３，该柱塞泵通过手动换向阀５向控制搅拌机翻转的液压缸２供油。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张林征，
申请(专利权)人：张林征，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]
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