一种稳定土拌和机的转子更换装置制造方法及图纸

技术编号:943234 阅读:203 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种稳定土拌和机的转子更换装置,它是由剖分式瓦座和装载转子的轴承和轴承座组成,剖分式瓦座分上瓦座和下瓦座,它们分别焊接在工作装置的悬挂架的两块板体的下部和链传动箱的下部,这样剖分式瓦座固定于机体。一个以上的转子的两端端轴的靠近转子体端面的台阶圆柱面上分别装有两个轴承和轴承座,这样装有轴承和轴承座的转子能脱离整机成为独立于机外的构件,更换转子时,只需拆掉上、下瓦座的螺栓即可卸下工作转子换上新的工作转子。整个过程需2-4小时。操作简单、迅速。(*该技术在2001年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及筑路机械,特别涉及道路施工机械的稳定土拌和机领域。目前国内外使用的稳定土拌和机具有一机多用的功能,如具有两种功能的稳定土拌和机既能拌和稳定土又能铣刨旧路。两种功能的实现是通过更换转子实现的。该机的工作装置是由悬掛架、动力装置、链轮、转子组成。其中悬挂架是由两根以上横梁通过螺拴连接于两块板体之间形成整体式框架结构;转子由转子体和通过螺拴连接于转子体两端具有两个台阶圆柱面的两个端轴组成,支撑转子的轴承座焊接于悬挂架的两块板体的下部与板体成为整体,两端轴的一台阶圆柱面(靠近转子体两端面)通过轴承珠支撑在轴承座上两端轴的另一台阶圆柱面(远离转子体两端面)上装有与动力装置相接的链轮。由于转子是通过轴承和轴承座装于悬挂架上,且轴承座焊接在悬挂架的两块板体上,因此使转子更换费时、费力且极不方便。在更换转子时,先拆除链轮和驱动转子的动力装置,然后拆除轴承,再拆除板体使之与横梁脱开,吊走罩壳后,最后拆掉转子的两个端轴。装新转子时,按照后拆先装,先拆后装的原则,将新转子装在工作装置中。整个更换转子过程需2个台班(1台班=8小时)。本技术的目的就在于克服现有技术中更换转子费时费力且极不方便的缺点,特提供一种在更换转子时,能迅速、省力、方便且操作简单的稳定土拌和机的转子更换装置。为实现上述目的,本技术的构思是在更换转子时,仅拆装转子,无需拆工作装置的其它构件。为此,本技术结构的第一特点是两轴承座不是焊接在悬挂架的两块板体上,而是将轴承和轴承座装在转子的两端轴的一台阶圆柱面(靠近转子体两端面)上,使轴承和轴承座与转子形成一整体,这样装有轴承和轴承座的转子能脱离整机成为独立于机外的构件,更换转子时无需拆装轴承和轴承座。第二特点是轴承座的外圆面上设有靠近转子体端面的内卡槽和远离转子体端面的外卡槽,内卡槽用于卡转子罩壳,外卡槽用于卡剖分式瓦座。第三特点是增设两个剖分式瓦座,其上瓦座焊接在板体的下部与板体成为一整体,下瓦座和链传动箱的下部相接,也就是说上、下瓦座与整机形成整体固定不动。这样就保证在工作装置的其它构件固定不动的情况下,拆装转子。本技术的详细构造是它是由剖分式瓦座和装载转子的轴承(6)和轴承座(9)组成,部分式瓦座分上瓦座(5)和下瓦座(8),两个剖分式瓦座的上瓦座(5)分别焊接在工作装置(16)的悬挂架(1)的两块板体(3)的下部,两个剖分式瓦座的下瓦座(8)分别和链传动箱的下部(14)相接,这样剖分式瓦座固定于机体。一个以上的转子的两端端轴的靠近转子体端面的台阶圆柱面上分别装有两个轴承(6)和轴承座(9),这样装有轴承(6)和轴承座(9)的转子能脱离整机成为独立于机外的构件,更换转子时无需拆装轴承(6)和轴承座(9)。轴承座(9)的外圆设有靠近转子体端面的内卡槽(12)和远离转子体端面的外卡槽(13),罩壳卡在内卡槽(12)内,上、下瓦座(5)、(8)卡在外卡槽上并通过螺拴固定。剖分式瓦座是由钢材制成,其上、下瓦座(5)、(8)的内圆设有凹槽与轴承座(9)的外端的小凸棱相咬合,以保证转子与悬挂架(1)左右对正,凹槽深、宽与凸棱相同。在更换转子时,操作人员操作工作装置手柄,使转子及罩壳(17)落至地面,打开侧传动箱盖子(4)后,就可拆除连接上、下瓦座的四个螺拴,再拆除链轮(7),这时整机就可向前行驶,转子及罩壳(17)则留在原地,拆除过程结束。更换新转子时,先把罩壳(17)卡在转子的轴承座(9)外圆的内卡槽(12)上,然后整机开到转子前方和转子的工作位置对正后,整机直着后退,使悬挂架板体(3)两边的上瓦座(5)卡在转子轴承座(9)外圆的外卡槽(13)内,然后对好下瓦座(8)拧紧螺拴,安好链轮链条,盖好侧传动箱盖子(4),整个工作装置(16)又成了一体,机器可开始做另一种工作。整个拆换过程操作简单,无需其它复杂工具和设备,方便、迅速,一般2-4小时即可完成全部转子更换工作。 附图说明图1本技术的工作装置结构图图2本技术的剖分式上瓦座结构图图3本技术的剖分式上瓦座结构图图4本技术的工作转子结构图图5稳定土拌和机的结构图其中1-悬挂架2-动力装置3-板体4-侧传动箱盖子5-上瓦座6-轴承7-链轮8-下瓦座9-轴承座10-端轴11-转子体12-内卡槽13-外卡槽14-链传动箱的下部15-螺拴孔16-工作装置17-罩壳实施例WB-230型轮胎式稳定土拌和机的转子更换装置,它是由剖分式瓦座和装在转子的轴承(6)和轴承座(9)组成,剖分式瓦座分上瓦座(5)和下瓦座(8),两上剖分式瓦座的上瓦座(5)分别焊接在工作装置(16)的悬挂架(1)的两块板体(3)的下部,两个剖分式瓦座的下瓦座(8)分别和链传动箱的下部(14)相接,这样剖分式瓦座固定于机体。两个工作转子的两端端轴的靠近转子体端面的台阶圆柱面上分别装有两个轴承(6)和轴承座(9),这样装有轴承(6)和轴承座(9)的转子能脱离整机成为独立于机外的构件,更换转子时无需拆装轴承(6)和轴承座(9)。轴承座(9)的外圆设有靠近转子体端面的内卡槽(12)和远离转子体端面的外卡槽(13),罩壳(17)卡在内卡槽(12)内,上、下瓦座(5)、(8)卡在外卡槽(13)上并通过螺拴固定。剖分式瓦座是由钢材制成,其上、下瓦座(5)、(8)的内圆设有凹槽与轴承座(9)的外端的小凸棱相咬合,以保证转子与悬挂架(1)左右对正,凹槽深、宽与凸棱相同。在更换工作转子时,只需拆掉上、下瓦座的螺拴即可卸下工作转子换上新的工作转子。整个更换过程仅需2-4小时。权利要求1.一种用于稳定土拌和机的转子更换装置,其特征在于它是由剖分式瓦座和装载转子的轴承(6)和轴承座(9)组成,剖分式瓦座分上瓦座(5)和下瓦座(8),两个剖分式瓦座的上瓦座(5)分别焊接在工作装置(16)的悬挂架(1)的两块板体(3)的下部,两个剖分式瓦座的下瓦座(8)分别和链传动箱的下部(14)相接,一个以上的转子的两端端轴的靠近转子体端面的台阶圆柱面上分别装有两个轴承(6)和轴承座(9),轴承座(9)的外圆设有靠近转子体(11)端面的内卡槽(12)和远离转子体端面的外卡槽(13),罩壳(17)卡在内卡槽内,上、下瓦座(5)、(8)卡在外卡槽(12)上并通过螺栓固定。2.根据权利要求1所述的转子更换装置,其特征在于部分式瓦座是由钢材制成,剖分式瓦座的上、下瓦座(5)、(8)的内圆设有凹槽与轴承座的外端的小凸棱相咬合,凹槽深、宽与凸棱相同。专利摘要一种稳定土拌和机的转子更换装置,它是由剖分式瓦座和装载转子的轴承和轴承座组成,剖分式瓦座分上瓦座和下瓦座,它们分别焊接在工作装置的悬挂架的两块板体的下部和链传动箱的下部,这样剖分式瓦座固定于机体。一个以上的转子的两端端轴的靠近转子体端面的台阶圆柱面上分别装有两个轴承和轴承座,这样装有轴承和轴承座的转子能脱离整机成为独立于机外的构件,更换转子时,只需拆掉上、下瓦座的螺栓即可卸下工作转子换上新的工作转子。整个更换过程需2-4小时。操作简单、迅速。文档编号B28C5/22GK2096461SQ91217580公开日1992年2月19日 申请日期1991年7月10日 优先权日1991年7月10日专利技术者殷建玲, 王有森, 张晋炮, 冯克敏, 赵明生, 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于稳定土拌和机的转子更换装置,其特征在于它是由剖分式瓦座和装载转子的轴承(6)和轴承座(9)组成,剖分式瓦座分上瓦座(5)和下瓦座(8),两个剖分式瓦座的上瓦座(5)分别焊接在工作装置(16)的悬挂架(1)的两块板体(3)的下部,两个剖分式瓦座的下瓦座(8)分别和链传动箱的下部(14)相接,一个以上的转子的两端端轴的靠近转子体端面的台阶圆柱面上分别装有两个轴承(6)和轴承座(9),轴承座(9)的外圆设有靠近转子体(11)端面的内卡槽(12)和远离转子体端面的外卡槽(13),罩壳(17)卡在内卡槽内,上、下瓦座(5)、(8)卡在外卡槽(12)上并通过螺栓固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:殷建玲王有森张晋炮冯克敏赵明生罗选民程钢吴春生伍斌
申请(专利权)人:交通部公路科学研究所
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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