本发明专利技术的建筑保温预制板固定装置及建筑保温逆作法施工方法。包括呈U型的上吊扣、下吊扣，上吊扣的U型开口两端分别设有水平向外延伸的第一水平臂、第二水平臂，上吊扣与下吊扣通过隔热球交叉相扣连接，螺母柱部分焊接于下吊扣的U型内垂直臂上，螺母柱的螺孔内旋接有吊环。本发明专利技术施工方法简捷，节约成本，保温体系坚固耐用，能有效改善传统自保温空心砌块与外包柱、梁的保温板对接后，收缩率不一致所导致的容易开裂等建筑通病。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术的。包括呈U型的上吊扣、下吊扣，上吊扣的U型开口两端分别设有水平向外延伸的第一水平臂、第二水平臂，上吊扣与下吊扣通过隔热球交叉相扣连接，螺母柱部分焊接于下吊扣的U型内垂直臂上，螺母柱的螺孔内旋接有吊环。本专利技术施工方法简捷，节约成本，保温体系坚固耐用，能有效改善传统自保温空心砌块与外包柱、梁的保温板对接后，收缩率不一致所导致的容易开裂等建筑通病。【专利说明】
本专利技术涉及一种，属于建筑施工方法
。
技术介绍
目前，现有的几种建筑保温体系主要存在以下缺陷: 一、薄抹灰外保温体系:(如今仍为主流的老传统作法) 1、存在寿命短的缺陷，保温板表面仅有3毫米厚保护层，耐侯性及物理受损能力很难满足25年的服役期，甚至少数工程完成后4个月就开始出现问题，而且根本就无法修复。另外建筑物产权(使用期)一般为70年，就算免强熬到了 25年，剩下的两个周期如何解决，无论大修还是重做谁来“埋单”等等都是些隐患。2、防火性差、易老化，3毫米外墙皮并且铆固件均为塑料，再加上保温板与主体墙面间仅40%粘结点所造成的“烟囱”效应，一但遇火不燃烧也融化导致脱落，并且加速保温层背面老化。3、过薄的外墙皮与主体结构结合不牢，荷裁能力太差，除影响吊挂设备外主要不能承载耐侯性较强的外墙饰面砖等较重材料。二、保温预制板贴柱、梁，配合自保温空心砌块围护墙体系:(新、属保温结构一体化系列) 1、梁、柱与砌体的材料结构不同，干湿收缩不均，易导致宏观裂缝的产生，而且无法修复。2、梁、柱外侧保温预制板外表皮与现浇梁柱整体结合不够牢固，由于只靠预制板内侧与梁柱粘贴及保温预制板各层间的粘结力固定，塑料钉只起辅助作用，及保温板外侧(即外墙皮)皮没有有效的硬性联接，加上20毫米厚表层的热胀冷缩力，按保温与结构同寿命指标比较更显不够。3、砌体部分冷(热)桥过多，不能解决自保温砌块自身两头端面及砂浆灰缝的冷(热)桥问题。三、插丝板置于大模内现浇梁、柱，配合自保温空心砌块围护墙体系:(新、属保温结构一体化系列) 1、保温板易损坏，钢丝网架的软弱、裸保温板的脆弱经受不了柱模内下端的混凝土压力及振动棒的破坏力。2、冷(热)桥过多，不但不能解决自保温砌块自身两头端面及砂浆灰缝的冷(热)桥，还有钢丝网架斜插进密布于混凝土部分的大量冷(热)桥。四、保温预制板代替外模板现浇梁柱，配合自保温空心砌块围护墙体系:(新、专利产品、属保温结构一体化系列) 1、没有解决梁、柱与砌体之间易裂缝的问题； 2、没有解决梁、柱外侧保温预制板外表皮与现浇梁柱整体结合不够牢及塑料钉不耐火的问题； 3、依然存在砌体冷(热)桥过多的问题； 4、造价偏高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种施工方法简捷，节约成本，保温体系坚固耐用，能有效改善传统自保温空心砌块与外包柱、梁的保温板对接后，收缩率不一致所导致的容易开裂等建筑通病的建筑保温逆作法施工方法。本专利技术的建筑保温预制板固定装置，其特殊之处在于包括呈U型的上吊扣3、下吊扣5，上吊扣3的U型开口两端分别设有水平向外延伸的第一水平臂1、第二水平臂2，上吊扣3与下吊扣5通过隔热球6交叉相扣连接，螺母柱7部分固定于下吊扣5的U型内垂直臂上，螺母柱7的螺孔内旋接有吊环9 ； 上吊扣3的第一水平臂1、第二水平臂2与其U型开口平面垂直； 所述隔热球6上设有分别用于容纳上吊扣3及下吊扣5的互相交替的定位沟槽，定位沟槽分别与上吊扣3及下吊扣5的U型臂相配合； 所述隔热球6是采用工程塑料制成的隔热球，实现上吊扣3及下吊扣5的隔热。一种建筑节能保温系统，其特殊之处在于包括多个依次相拼接且处于同一水平面上的保温板11，保温板11的一面由内向外依次设有界面剂层27、钢丝网10、粘结砂浆层14、网格布层15，保温板11的另一面由内向外依次设有设有保护砂浆层12、网格布层13，保温板11上安装有权利要求1-3所述的建筑保温预制板固定装置，建筑保温预制板固定装置的第一水平臂1、第二水平臂2焊接于保温板11内，吊环9设于保温板11外部且与钢筋框架19或钢丝网20连接固定，吊环9与钢筋框架19之间填充有混凝土 21，吊环9与钢丝网20通过砂浆21与砌砖18固定为一体；网格布层15的外表面依次设有砂浆抹面层19、外装饰层25 ； 所述保温板11通过定位插件依次连接，定位插件包括定位片23、马钉24，定位片23的两端为尖锐设计4，定位片23的平面中间设计有凸起点8。本专利技术的建筑保温逆作法施工方法，其特殊之处在于包括以下步骤: 1、加工保温预制板 将保温预制板固定装置上吊扣3的第一水平臂1、第二水平臂2安装于钢丝网10上，将螺母柱7嵌入保温板11内，在保温板11的背面依次设置砂浆保护层12、网格布13，钢丝网10的外表面依次设置抗裂砂浆层14、网格布15，即得保温预制板； 所述上吊扣3可随保温板的厚度变化而变化，使嵌入保温板11内的螺母柱7靠吊环9的一端与预制板内侧始终保持一平。所述钢丝网10经过热镀锌处理，钢丝网10的丝粗为2_3mm，钢丝网10的网孔为50*50-100*100mm ； 所述保温预制板的宽度为600-1200mm，长度为100 -4000mm ； 所述抗裂砂浆层14的厚度为13-15mm，砂浆保护层12的厚度为3_6mm ； 2、现浇梁或现浇柱的施工 在钢筋框架16的靠外墙面一侧放置保温预制板，将保温预制板与钢筋框架16连接定位，同时支设钢筋框架16其它面的模板，保温预制板与其它面模板固定为一体，浇筑混凝土 22制作现浇梁或现浇柱，待混凝土 22凝固后留下凝固在混凝土 22上的保温预制板，拆去其它面模板，然后在保温预制板上依次进行外墙抹面19处理、装饰面25处理； 所述保温预制板与钢筋框架16通过保温预制板固定装置连接定位，即在固定装置的吊环9内插入铁丝17，并按设计间距设置混凝土预制块于间隙中，将铁丝17绑于钢筋框架16上，从而实现保温预制板与钢筋框架间的定位； 所述保温预制板通过主、次楞及钢管、管卡随大模同时加固； 3、围护墙的施工 在预留出门、窗口的围护墙位置外侧安装、拼接保温预制板，相邻保温预制板之间设有用于使保温预制板处于同一表平面的定位插件，将保温预制板与墙体的钢丝网片20或者钢筋框架连接固定，逐层砌围护墙，用砂浆21填实保温预制板与砌砖18之间的夹层，同时在保温预制板的另一面进行外墙抹面19处理、装饰面25处理； 所述定位插件包括定位片23、马钉24，定位片23的两端为尖锐设计4，定位片23的平面中间设计有凸起点8，两端的尖锐设计4方便插于保温板内，中间的凸起点8可将定位插件限制在相邻板缝中间，使用时，将定位片23的一半插入一侧保温预制板内，将定位片23的另一半插入相邻的保温预制板内，通过定位片23，可以使相邻的保温预制板处于同一表平面，然后在相邻保温预制板表面的拼缝处安装马钉24，使相邻保温预制板拼接在一起；所述相邻保温预制板的拼缝处抹面砂浆内压入宽度为200-400mm的耐碱网格布；所述外墙抹面处理中，抹墙砂浆采用抗裂砂浆，抹于墙面上的砂浆厚度为10-15毫米。本专利技术的建筑保温逆作法施工方法，采用先装外面的保温预制板，再砌里面的墙本文档来自技高网...
【技术保护点】
建筑保温预制板固定装置，其特征在于包括呈U型的上吊扣（3）、下吊扣（5），上吊扣（3）的U型开口两端分别设有水平向外延伸的第一水平臂（1）、第二水平臂（2），上吊扣（3）与下吊扣（5）通过隔热球（6）交叉相扣连接，螺母柱（7）部分焊接于下吊扣的U型内垂直臂上，螺母柱（7）的螺孔内旋接有吊环（9）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙文进，
申请(专利权)人：孙大程，
类型：发明
国别省市：
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