一种白面牛卡纸及其生产方法技术

本发明专利技术主要介绍在制浆造纸生产领域内，一种白面牛卡纸及其生产方法；它包括了面层、芯层、底层，以及表面施胶层（分为正面施胶层、反面施胶层）。所述的白面牛卡纸的产品定量范围为125~200g/m2,其中表面施胶层2~5g/m2，面层20~24g/m2，芯层30~35g/m2，底层75~150g/m2，本发明专利技术还介绍了白面牛卡纸的制造工艺，施胶压榨制造工艺；经过上述制造工艺，生产出的白面牛卡纸，不仅白度高、强度高，印刷性能好，而且成本低廉，绿色环保，能够满足客户要求。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术主要介绍在制浆造纸生产领域内，；它包括了面层、芯层、底层，以及表面施胶层（分为正面施胶层、反面施胶层）。所述的白面牛卡纸的产品定量范围为125~200g/m2,其中表面施胶层2~5g/m2，面层20~24g/m2，芯层30~35g/m2，底层75~150g/m2，本专利技术还介绍了白面牛卡纸的制造工艺，施胶压榨制造工艺；经过上述制造工艺，生产出的白面牛卡纸，不仅白度高、强度高，印刷性能好，而且成本低廉，绿色环保，能够满足客户要求。【专利说明】
本专利技术属于造纸
，具体涉及。
技术介绍
目前，传统的白面牛卡纸的制造工艺为达到成纸白度要求，对面层及芯层浆料的白度要求较高，一般为面层大于85度；芯层大于75度。因此在这种白度要求下，制浆生产中原料及化辅消耗较高。为保证成纸的抗水效果，传统施胶工艺为表面施胶，并且面层少量加入填料。另外，传统的白面牛卡纸为了保证纸面的匀度及纸面有较好的遮盖性，一方面，面层浆料挂面量高，通常情况下挂面量在25?30gsm ;另一方面，面层配入50%以上的漂白木浆以达到成纸的白度及匀度要求。因此对应的生产成本较高。
技术实现思路
`针对目前市场上白面牛卡纸对原料白度要求高，生产成本高的特点，本专利技术提供，所生产出的白面牛卡纸，不仅表面细腻，遮盖性好；印刷适应性好,而且生产成本低,能够满足客户对白面牛卡纸“高强度、高白度”的要求。本专利技术的一个目的是提供一种白面牛卡纸，其自上而下的顺序由正面施胶层、面层、芯层、底层和背面施胶层组成。所述的白面牛卡纸的定量范围为125?200 g/m2，其中正面施胶层和背面施胶层克重范围均为广3 g/m2，所述的面层克重范围在2(T25 g/m2，所述的芯层克重范围在3(T35 g/m2，所述的底层克重范围在6(Tl50 g/m2。所述面层按重量百分比计由63?73%纸浆、23?33%碳酸钙、0.8?1.6%阳离子淀粉、2.( .0%浆内施胶剂、1.( .0%干强剂和0.02、.1%助留剂组成；所述纸浆以绝干量计由0?20%漂白阔叶木浆和80%?100%废纸脱墨浆组成。所述芯层按重量百分比计由96、7.4%废纸脱墨浆、1.5 2.5%浆内施胶剂、1.0?2.0%干强剂和0.02?0.1%助留剂组成。所述底层按重量百分比计由98?98.9%0CC箱板纸废纸浆、1.0?2.0%干强剂和0.02、.1%助留剂组成；所述OCC箱板纸废纸浆以绝干量计由20°/ 60%进口 OCC废纸浆和80%?40%国内OCC废纸浆组成。上述面层、芯层和底层中的纸浆是指其制备后固体含量，所述浆内施胶剂优选为AKD (十六烷基二聚乙烯酮)中性施胶剂；所述干强剂为聚丙烯酰胺，其分子量范围为150 250万；所述助留剂为聚丙烯酰胺，分子量范围为80( 900万。所述正面施胶层和背面施胶层的原料重量配比为原淀粉8?20:表面施胶剂f 3:硫酸铝f 3:聚合浓缩脂消泡剂0.0 0.03:淀粉酶转化剂0.05、.15。所述表面施胶剂优选为苯乙烯丙烯酸类(SAE)表面施胶剂；所述的聚合浓缩脂消泡剂为一种醚类化学品。所述白面牛卡纸由于采用较高的加填量，提高了面层浆料的白度。因此对各层浆料的供浆白度要求有一定下降，从而降低了制浆过程中的原料消耗，降低了生产成本。具体的白度要求为:所述面层的白度范围为80-85%;所述芯层的白度范围为50-60%的范围内。所述白度可同本领域常规技术手段进行调节，例如:原料调节、脱墨工艺调节以及添加荧光增白剂。本专利技术的另一个目的是提供一种所述白面牛卡纸的生产方法，其具体步骤如下: (O分别按上述比例配制面层、芯层和底层浆料； (2)将各层浆料经过各自的上料系统输送到纸机流浆箱，将浓度0.3-1.0%的各层浆料上网，形成湿纸页；然后经三叠网成型装置的脱水、复合及高真空抽吸，制成24%干度原纸板，送往压榨部进行压榨； (3)经过成形的24%干度原纸板，再经过两道靴式压榨的机械脱水，干度达到48%以上后进行前干燥部烘干；其中压榨线压为:一压80(Tl000KN/M，二压100(Tl200KN/M ; (4)经过前干燥部烘干后的纸幅，以90、2%干度，进入表面施胶机，进行正、背面膜式施胶，经过施胶后的原纸，经过后干燥进行再烘干到92%干度，进入硬压光；硬压光线压力的线压控制范围在50-100ΚΝ/Μ，温度控制在12(Tl80°C ;正、背面膜式施胶采用的施胶剂的原料重量配比为原淀粉8?20:表面施胶剂f 3:硫酸铝f 3:聚合浓缩脂消泡剂0.01-0.03:淀粉酶转化剂0.05、.15 ； (5)经过硬压光后的施胶原纸板，通过硬压光机的横幅厚度控制，对其表面平整修饰，获取横幅一致的厚度后，再进入软压光进行纸面整饰，最后成形卷取，即得所述白面牛卡纸；所述软压光线压力的线压控制范围在60-100 ΚΝ/Μ，温度控制在10(Tl60°C。所述施胶剂的制备方法为通过淀粉蒸煮系统，使原淀粉按相应配比在反应锅里与淀粉酶转化剂进行反应，形成变性淀粉溶液，然后通过输送系统，输送到施胶供料系统，同时再添加相应配比的表面施胶剂、硫酸铝和聚合浓缩脂消泡剂，最后经输送泵，转移到表面施胶机，施胶剂的固含量为8?12%，黏度1(T40CPS ;施胶量以固含量计为广3 g/m2。在面层浆料中添加填料碳酸钙，在浓浆中加入，利用碳酸钙包裹设备，使碳酸钙首先与纤维结合，从而提高了填料在网部成型的留着率。在面层浆料中采用高加填的方式，提高了面层浆料白度，对浆料的白度要求由一定下降；提高了成纸表面的平滑性，纸面细腻，印刷适应性好，能够满足各类高档包装用纸的要求。同时，高加填提高了成纸灰分，成纸灰分可达20?30%，降低了生产成本。由于采用较高的加填量，碳酸钙的加入对成纸的抗水性有一定的负面影响。本专利技术的白面牛卡纸的施胶方式为双重施胶，即:浆内施胶和表面施胶。随着湿纸页在纸机上的加热和干燥，促使浆内施胶剂熟化，以薄层的形式覆盖在纤维表面，从而使纸页有一定的抗水性能；进而进行表面施胶，从而使制备的白面牛卡纸具备优越的抗水性能。本专利技术制备的白面牛卡纸具有表面细腻，遮盖性好；印刷适应性好，而且生产成本低等优点。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术所述白面牛卡纸的结构示意图，其中，I为正面施胶层，2为面层，3为芯层，4为底层，5为背面施胶层。【具体实施方式】下面通过实施例来进一步描述本专利技术的可实施性，对于本领域的技术人员而言，应当理解为，下面的实施例不是对本专利技术保护范围的限制，对某些技术特征的等同替换仍然属于本专利技术的保护范围。本专利技术用于生产白面牛卡纸的设备按顺序主要为: 三叠网成形装置，其中为加强脱水效果，改善原纸匀度，底层上设有顶网；两道靴式压榨装置(提升原纸强度，降低能耗)；前干燥部，硬压光机，膜式施胶机(其可保证成纸的抗水效果)，后干燥部，软压光机。实施例1: (O分别按表I比例配制面层、芯层和底层浆料； (2)将各层浆料经过各自的上料系统输送到纸机流浆箱，将浓度0.3-1.0%的各层浆料上网，形成湿纸页；然后经三叠网成型装置的脱水、复合及高真空抽吸，制成24%干度原纸板，送往压榨部进行压榨； (3)经过成形的24%干度原纸板，再经过两道靴式压榨的机械脱水，干本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种白面牛卡纸，其特征在于，其自上而下的顺序由正面施胶层、面层、芯层、底层和背面施胶层组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：舒君明，王宏伟，文学芬，李聪定，寿磊铭，
申请(专利权)人：吉安集团有限公司，
类型：发明
国别省市：