混凝土自动配料机制造技术

本实用新型专利技术是一种混凝土的配料称量设备。主要由设在机架上的三个贮料斗及其给料输送装置、杠杆式地上衡和电控系统组成。地上衡的称量架上设有称料斗和出料输送装置。该地上衡具有三个平行的标尺，其中第一标尺上装有一个可依次与第二标尺和第三标尺接合的传动件。当称料斗内的原料达到第一标尺所定量时第一标尺抬起，再次增加的重量由传动件传至第二标尺进行称量，直至三种原料按顺序累计称量完毕。（*该技术在1997年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及一种称量装置，具体地说是一种混凝土自动配料机。在建筑施工中，混凝土的配料称量除少数大型工程中采用混凝土搅拌楼外，绝大多数施工现埸仍采用人工过磅的方法。混凝土搅拌楼是集配料、搅拌为一体的大型装置，它虽然具有计量精确、生产率高等优点，但其结构复杂、造价太高、不便转移、适应性差，难于在一般的施工现埸使用。而人工过磅不但占用的人力多、效率低，而且称量亦不太准确。本技术的任务就是克服现有技术中的不足之处而提供一种结构简单并能一次完成混凝土配料称量工作的配料机。为完成上述任务本技术采用了累计称量的方法，其解决方案是在一个机架上设置了三个贮料斗和三个给料输送装置，它们分别输送石子、砂子和水泥。机架上还有一个杠杆式地上衡，其称量架上设有称料斗和出料输送装置。该地上衡具有三个平行的标尺，在第一标尺上装有一个可依次与第二标尺和第三标尺接合并可依次牵动第二标尺和第三标尺的传动件。在上述每个标尺的平衡位置处分别设有一个微动开关，微动开关通过一电控系统顺序控制各给料输送装置和出料输送装置的驱动电机。配料的工作过程是这样的首先，第一种原料由第一个给料输送装置送入称料斗，当其重量达到第一标尺的设定值时，第一标尺抬起并带动与其对应的微动开关动作，给料输送装置停止送料。同时，第二个给料输送装置开始运转，将第二种原料送入称料斗。此时由于第一标尺上的传动件已和第二标尺接合，所以称料斗内所增加的重量由传动件传递到第二标尺上进行称量。当第二种原料的重量达到所定值时，传动件牵动第二标尺抬起，第二个微动开关动作，第二个给料输送装置停止送料，第三个给料输送装置开始运转，将第三种原料送入称料斗。同理，称料斗内第三种原料的重量将由第三标尺进行称量，当达到所定值时，第三标尺抬起，第三个微动开关动作，第三个给料输送装置停止送料，配料结束。称料斗内的原料由出料输送装置送出。下面结合附图对本技术的内容加以详细描述。图1是本技术一个实施例的结构简图。图2是图1的侧视图。图3是地上衡标尺部分的结构图。图4是实施例的电气原理图。如图1、图2所示。在机架1的左右两方分别设有一个石子贮料斗2及其皮带输送机3和一个砂子贮料斗4及其皮带输送机5，在机架1的后方设有一个水泥贮料斗6及螺旋输送机7。杠杆式地上衡8位于机架上的中部，由称量架9和标尺部分10两大部分组成。称量架9上设有称料斗11和出料皮带输送机12。地上衡标尺部分10的结构如图3所示；它由上下平行排列的三个标尺14、17、20组成，各标尺的称重量分别由游砣23、24、25设定。称量架9通过传力系统13与第一标尺14的一端相连，在第一标尺14的另一端的刀口15上挂着一个框架状传动件16。该传动件16有两个向上的水平支承面19、22，两支承面19、22分别与第二标尺17上的刀口18和第三标尺20上的刀口21相对，并相距一定距离。当三个标尺均未抬起时，刀口18与支承面19间的距离小于刀口21与支承面22间的距离。因此，当称料斗9内的原料重量达到第一标尺14的设定值时，第一标尺抬起，传动件16的支承面19与第二标尺17的刀口18接触。若称料斗9内的原料继续增加，则增加的重量将由第二标尺17进行称量。当增加的重量达到第二标尺17的设定值时，第二标尺抬起，传动件16的支承面22与第三标尺20的刀口21接触，称料斗内再次增加的原料重量将由第三标尺20进行称量。本实施例的电气控制原理如图4所示。其中三个微动开关29、30、31分别设置在上述三个标尺的平衡砣26、27、28的上方。为了安全起见，各微动开关的常闭触点29’、30’、31’接在36V低压控制回路中。当各标尺未抬起时，各微动开关的常闭触头处于断开状态；当标尺抬起时，微动开关动作，其常闭触头闭合。本配料机开始工作时，先按动按钮开关1QA，控制回路带电。再按下按钮开关2QA，接触器C线圈通电，其常开触点闭合，接触器1C线圈通电，皮带输送机3的驱动电机32起动，将石子送入称料斗11中。当称料斗中的石子重量达到所定值时，第一标尺14抬起，微动开关29动作，其常闭触头29’闭合，中间继电器1J线圈通电，中间继电器1J的常闭触头断开，接触器1C线圈通电，电机32停止，皮带输送机3停止送料。与此同时，接触器2C线圈通电，螺旋输送机7的驱动电机33起动，水泥被送入称料斗11中。送入的水泥重量由传动件16传至第二标尺17上进行称量。当水泥重量达到所定值时，第二标尺17抬起，微动开关30的常闭触头30’闭合，中间继电器2J通电，接触器2C断电，电机33停止。同时，接触器3C通电，皮带输送机5的驱动电机34起动，将砂子送入称料斗11中。同理，当砂子重量达到所定值时，第三标尺20抬起，微动开关31动作，电机34停止，整个配料称量工作完成。出料时，按动按钮开关3QA或4QA，接触器4C或5C线圈通电，出料皮带输送机12的电机35正转或反转，将原料从左侧或右侧送出。与此同时，时间继电器SJ线圈通电，延时一段时间后常闭触点断开，接触器4C或5C线圈断电，电机35停止。延时的时间可根据出料所需的时间而定。为了在出料后能自动开始第二个工作循环，将时间继电器SJ的瞬时常闭触头接在接触器C线圈的回路上，该瞬时常闭触头与起动按钮2QA通过转换开关K进行自动或手动转换。本技术的优点是结构简单，操作方便、节省人力、适应性强，整个配料称量过程可一次自动完成。另外，本技术并不只限于混凝土的配料，也可用于多种粉状或粒状原料的配料称量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土配料机，其特征是在机架１上设有三个贮料斗２、４、６、三个给料输送装置３、５、７和一个杠杆式地上衡８，在地上衡８的称量架９上设有称料斗１１和出料输送装置１２，地上衡８具有三个平行的标尺１４、１７、２０，在第１标尺１４上装有一个可依次与第二标尺１７和第三标尺２０接合并可依次牵动第二标尺１７和第三标尺２０的传动件１６，在上述每个标尺的平衡位置处分别设有一个微动开关２９、３０、３１，各微动开关通过一电控系统顺序控制各给料输送装置和出料输送装置的驱动电机３２、３３、３４、３５。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种混凝土配料机，其特征是在机架1上设有三个贮料斗2、4、6、三个给料输送装置3、5、7和一个杠杆式地上衡8，在地上衡8的称量架9上设有称料斗11和出料输送装置12，地上衡8具有三个平行的标尺14、17、20，在第1标尺14上装有一个可依次与第二标尺17和第三标尺20接合并可依次牵动第二标尺17和第三标尺20的传动件16，在上述每个标尺的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋仲文，姬宇飞，刘陕宁，曹惠吉，
申请(专利权)人：陕西省建筑工程机械厂，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]