一种合金冷作模具钢材料的制备方法，包括熔化、氧化、检测合金成分并调整、精炼、浇铸、热处理，其特征在于：其化学元素重量的百分比为：碳0.6-0.67、铬3.3-3.5、钒1.4-1.6、钼0.2-0.26、锰2.4-2.6、硅1.0-1.2、铝硅0.3-0.35、钨0.35-0.45、Ta0.08-0.095、Zn0.8-1.4、Ni0.1-0.3、Tm0.12-0.16、硫0.02-0.03、磷0.01-0.02、余量为铁。本发明专利技术铸钢不需要进行锻造加工，可以铸代锻，可以明显细化凝固组织,提高模具钢的韧性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种合金冷作模具钢材料的制备方法，包括熔化、氧化、检测合金成分并调整、精炼、浇铸、热处理，其特征在于：其化学元素重量的百分比为：碳0.6-0.67、铬3.3-3.5、钒1.4-1.6、钼0.2-0.26、锰2.4-2.6、硅1.0-1.2、铝硅0.3-0.35、钨0.35-0.45、Ta0.08-0.095、Zn0.8-1.4、Ni0.1-0.3、Tm0.12-0.16、硫0.02-0.03、磷0.01-0.02、余量为铁。本专利技术铸钢不需要进行锻造加工，可以铸代锻，可以明显细化凝固组织,提高模具钢的韧性。【专利说明】
本专利技术涉及一种模具材料，具体是一种合金冷作模具钢。用于各种精密复杂模具的冷作制造。
技术介绍
模具用于金属或非金属材料的冲裁、拉伸、弯曲、挤压、镦打等工序。模具钢要求有足够的强度、韧度、硬度、抗磨能力、抗疲劳能力、抗变形、抗断裂能力。目前，模具材料市场上应用最为广泛的模具钢材料是高碳高铬模具钢，其强度、硬度一般容易满足，但韧性较低，不能满足机械加工需要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，具有较好的强度和韧性配合，用于冷作成型的精密复杂模具的制造。本专利技术是通过以下技术方案实现的。一种合金冷作模具钢材料的制备方法，包括熔化、氧化、检测合金成分并调整、精炼、浇铸、热处理，其特征在于:其化学元素重量的百分比为:碳 0.6-0.67、铬 3.3-3.5、钒 1.4-1.6、钥 0.2-0.26、锰 2.4-2.6、硅 1.0-1.2、铝硅 0.3-0.35、钨 0.35-0.45、Ta0.08-0.095、Zn0.8-1.4、Ni0.1-0.3、Tm0.12-0.16、硫0.02-0.03、磷 0.01-0.02、余量为铁； 所述的热处理是指:浇铸后坯料在780-820°C下保温6-7小时，然后，以120_130°C /小时速率降温至530-550°C，再以160-180°C /小时速率降温至150_180°C，保温2_3小时；再以160-180°C /小时速率升温至610-630°C，保温2-3小时，取出，空气中自然冷却至室温。本专利技术铸钢不需要进行锻造加工，可以铸代锻，可以明显细化凝固组织，提高模具钢的韧性。【具体实施方式】一种合金冷作模具钢材料的制备方法，包括熔化、氧化、检测合金成分并调整、精炼、浇铸、热处理，其化学元素重量的百分比为:碳 0.6-0.67、铬 3.3-3.5、钒 1.4-1.6、钥 0.2-0.26、锰 2.4-2.6、硅 1.0-1.2、铝硅 0.3-0.35、钨 0.35-0.45、Ta0.08-0.095、Zn0.8-1.4、Ni0.1-0.3、Tm0.12-0.16、硫0.02-0.03、磷 0.01-0.02、余量为铁。热处理是指:浇铸后坯料在780_820°C下保温6-7小时，然后，以120_130°C /小时速率降温至530-550°C，再以160-180°C /小时速率降温至150_180°C，保温2_3小时；再以160-180°C /小时速率升温至610-630°C，保温2_3小时，取出，空气中自然冷却至室温。所述的精炼时采用下列精炼剂，由下列重量份(公斤)的原料制成: 膨胀珍珠岩1.2、谷壳灰1.3、蛭石粉6、氟化铝钠2.3、高岭土 2.5、明矾2。将上述物料加去离子水研磨2-3小时制浆过300-500目筛，喷雾干燥，在230-250°C下焙烧2_3小时即得。本专利技术脱氧、脱硫、脱磷率在60-75%之间，去除钢液中的夹杂物及使夹杂物变性效果好、净化钢液提高了钢的内部质量，铸件中的气孔度降低1-2度，得到有效的控制。上述方法制得的模具钢，其抗拉强度超过3150MPa，冲击韧性超过83J/cm2，断裂韧性大于2485MPa.ml/2 ;热处理硬度值(HRC) `68.5，具有优异的耐磨性。【权利要求】1.一种合金冷作模具钢材料的制备方法，包括熔化、氧化、检测合金成分并调整、精炼、浇铸、热处理，其特征在于:其化学元素重量的百分比为:碳 0.6-0.67、铬 3.3-3.5、钒 1.4-1.6、钥 0.2-0.26、锰 2.4-2.6、硅 1.0-1.2、铝硅 0.3-0.35、钨 0.35-0.45、Ta0.08-0.095、Zn0.8-1.4、Ni0.1-0.3、Tm0.12-0.16、硫0.02-0.03、磷 0.01-0.02、余量为铁。2.根据权利要求1所述的合金冷作模具钢材料的制备方法，其特征在于所述的热处理是:浇铸后坯料在780-820°C下保温6-7小时，然后，以120_130°C /小时速率降温至530-550°C，再以160-180°C /小时速率降温至150_180°C，保温2-3小时；再以160-180。。/小时速率升 温至610-630°C，保温2-3小时，取出，空气中自然冷却至室温。【文档编号】C22C38/58GK103436812SQ201310289983【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年7月11日 优先权日:2013年7月11日 【专利技术者】鲍小曼 申请人:滁州市鑫隆机电有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种合金冷作模具钢材料的制备方法，包括熔化、氧化、检测合金成分并调整、精炼、浇铸、热处理，其特征在于：其化学元素重量的百分比为：碳0.6?0.67、铬3.3?3.5、钒1.4?1.6、钼0.2?0.26、锰2.4?2.6、硅1.0?1.2、铝硅0.3?0.35、钨0.35?0.45、Ta0.08?0.095?、Zn0.8?1.4、Ni0.1?0.3、Tm0.12?0.16、硫0.02?0.03、磷0.01?0.02、余量为铁。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍小曼，
申请(专利权)人：滁州市鑫隆机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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