干粉砂浆设备搅拌筒的卸料门，包括可由下至上顶紧于搅拌筒下方的卸料口的门扇，该门扇连设有一凸伸于搅拌筒之外的第一曲柄，该第一曲柄中部枢设于一固定于搅拌筒之外的第一转轴，该第一曲柄的延伸端与一第一动力装置连接。该卸料门开启时，其门扇完全离开卸料口，使得搅拌筒内的混合粉料能够完全落下；且门扇的转轴处于卸料口的落料范围之外，不受落下的粉料的影响，能够长时间保持顺畅工作。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及干粉砂浆设备的组件，具体地说是干粉砂浆设备搅拌筒的全开式卸料门。
技术介绍
干粉砂浆是将粉状的沙子、水泥及其它添加剂进行混合，形成干粉状的混合物，使用时，只需向该混合物中加入水并进行搅拌即可，由于干粉砂浆预先进行配料混合，有利于建筑生产的标准化和分工的细化，以提高建设效率和建筑质量，降低建筑成本。搅拌设备是干粉砂浆设备的重要组成部分，各种干粉料通过搅拌设备混合均匀后成为干粉砂浆，从其卸料门中卸出。现有技术中，其卸料门通常枢设于卸料口的周缘，这样容易造成卸料不完全，混合筒内的残留料会影响到下一次的混合，并且，卸料过程粉料容易进入卸料门的转轴，影响其正常转动，造成卸料门开启不顺畅，影响正常卸料。
技术实现思路
本技术提供一种干粉砂浆设备搅拌筒的卸料门，其主要目的在于克服现有干粉砂浆设备搅拌筒的卸料门卸料不完全，且粉料容易影响卸料门转轴，导致其开关不顺畅的缺点。本技术采用如下技术方案干粉砂浆设备搅拌筒的卸料门，包括可由下至上顶紧于搅拌筒下方的卸料口的门扇，该门扇连设有一凸伸于搅拌筒之外的第一曲柄，该第一曲柄中部枢设于一固定于搅拌筒之外的第一转轴，该第一曲柄的延伸端与一第一动力装置连接。动力装置带动曲柄转动，从而使门扇开闭，卸料门打开时，其门扇完全与卸料口分离，因此卸料口可以完全卸料，而且该转轴位于搅拌筒之外，在竖直方向与卸料口不相重叠，不会受到落料的影响。前述干粉砂浆设备搅拌筒的卸料门，其第一动力装置为一气缸，该气缸通过一第一连杆与第一曲柄的延伸端可转动连接，气缸通过第一连杆带动第一曲柄转动，从而使门扇开闭。前述干粉砂浆设备搅拌筒的卸料门，其门扇的内表面与搅拌筒内侧壁形成一完整的曲面，使搅拌过程不受门扇的影响。前述干粉砂浆设备搅拌筒的卸料门，其搅拌筒下方的卸料口于所述第一转轴的相对侧设有一第二转轴，该第二转轴上可转动地连设有一第二曲柄，该第二曲柄靠卸料口的延伸端上设有一可顶靠于所述门扇边缘下方的顶块，另一延伸端与一第二动力装置连接。第二动力装置带动第二曲柄转动，从而使该顶块移动，当卸料门关闭时，顶块顶紧于门扇侧缘下方，当卸料门打开之前，顶块移离门扇侧缘下方，从而使门扇能更牢固地固定于关闭状态，以保证搅拌过程的安全。前述干粉砂浆设备搅拌筒的卸料门，其第二动力装置为一气缸，该气缸通过一第二连杆与第二曲柄的对应延伸端可转动连接，该气缸通过第二连杆带动第二曲柄转动，从而使顶块移动。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点一，卸料门开启时，其门扇完全离开卸料口，使得搅拌筒内的混合粉料能够完全落下；二，门扇的转轴处于卸料口的落料范围之外，不受落下的粉料的影响，能够长时间保持顺畅工作。附图说明图1为本技术卸料门处于关闭状态时的结构示意图；图2为本技术卸料门处于开启状态时的结构示意图。具体实施例下面参照图1和图2详细说明本技术的一个具体实施例。干粉砂浆设备搅拌筒的卸料门，包括可由下至上顶紧于搅拌筒1下方的卸料口11的门扇2，该门扇2与搅拌筒1内侧壁形成一完整的曲面，使搅拌过程不受卸料门的影响。该门扇2连设有一凸伸于搅拌筒1之外的第一曲柄21，该第一曲柄21中部枢设于一固定于搅拌筒1之外的第一转轴22，该第一曲柄21的延伸端211与一第一动力装置24连接。该第一动力装置24为一气缸，该气缸通过一第一连杆23与第一曲柄21的延伸端211可转动连接，气缸的固定端与一固定件25可转动连接。气缸通过第一连杆23带动第一曲柄21转动，从而使卸料门的门扇2开闭，卸料门打开时，其门扇2完全与卸料口11分离，且门扇2及其第一转轴22完全处于卸料口11的落料范围之外，因此卸料口11可以完全卸料，且第一转轴22不会受到落料的影响。搅拌筒1下方的卸料口11于所述第一转轴22的相对侧设有一第二转轴31，该第二转轴31上可转动地连设有一第二曲柄32，该第二曲柄32靠卸料口11的延伸端上设有一可顶靠于门扇2边缘下方的顶块3，另一延伸端与一第二动力装置34连接。该第二动力装置34为一气缸，该气缸通过一第二连杆33与第二曲柄32的对应延伸端可转动连接，该气缸通过第二连杆33带动第二曲柄32转动，从而使顶块3在顶紧于门扇2下方和离开门扇2下方两种状态之间移动。该气缸的固定端与一固定件35可转动连接。当卸料门关闭时，顶块顶紧于卸料门的门扇2侧缘下方，当卸料门打开之前，顶块移离卸料门的门扇2侧缘下方，从而使门扇2能更牢固地固定于关闭状态，以保证搅拌过程的安全。上述的第一转轴22和第二转轴31固定于搅拌筒1的侧板10上，且第一转轴22和第二转轴31分别位于搅拌筒1的卸料口11下方的两侧。所述的固定件25、35也是固定于该侧板10上。上述仅为本技术的一个具体实施例，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。权利要求1.干粉砂浆设备搅拌筒的卸料门，其特征在于包括可由下至上顶紧于搅拌筒下方的卸料口的门扇，该门扇连设有一凸伸于搅拌筒之外的第一曲柄，该第一曲柄中部枢设于一固定于搅拌筒之外的第一转轴，该第一曲柄的延伸端与一第一动力装置连接。2.如权利要求1所述的干粉砂浆设备搅拌筒的卸料门，其特征在于所述第一动力装置为一气缸，该气缸通过一第一连杆与第一曲柄的延伸端可转动连接。3.如权利要求1所述的干粉砂浆设备搅拌筒的卸料门，其特征在于所述的门扇的内表面与搅拌筒内侧壁形成一完整的曲面。4.如权利要求1所述的干粉砂浆设备搅拌筒的卸料门，其特征在于所述搅拌筒下方的卸料口于所述第一转轴的相对侧设有一第二转轴，该第二转轴上可转动地连设有一第二曲柄，该第二曲柄靠卸料口的延伸端上设有一可顶靠于所述门扇边缘下方的顶块，另一延伸端与一第二动力装置连接。5.如权利要求1所述的干粉砂浆设备搅拌筒的卸料门，其特征在于所述第二动力装置为一气缸，该气缸通过一第二连杆与第二曲柄的对应延伸端可转动连接。专利摘要干粉砂浆设备搅拌筒的卸料门，包括可由下至上顶紧于搅拌筒下方的卸料口的门扇，该门扇连设有一凸伸于搅拌筒之外的第一曲柄，该第一曲柄中部枢设于一固定于搅拌筒之外的第一转轴，该第一曲柄的延伸端与一第一动力装置连接。该卸料门开启时，其门扇完全离开卸料口，使得搅拌筒内的混合粉料能够完全落下；且门扇的转轴处于卸料口的落料范围之外，不受落下的粉料的影响，能够长时间保持顺畅工作。文档编号B28C5/08GK2810957SQ20052008266公开日2006年8月30日 申请日期2005年4月18日 优先权日2005年4月18日专利技术者傅炳煌 申请人:傅炳煌本文档来自技高网...
【技术保护点】
干粉砂浆设备搅拌筒的卸料门，其特征在于：包括可由下至上顶紧于搅拌筒下方的卸料口的门扇，该门扇连设有一凸伸于搅拌筒之外的第一曲柄，该第一曲柄中部枢设于一固定于搅拌筒之外的第一转轴，该第一曲柄的延伸端与一第一动力装置连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：傅炳煌，
申请(专利权)人：傅炳煌，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]
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