一种耐大气腐蚀的高强度免退火冷镦钢的制备方法，包括熔化、氧化、检测合金成分并调整、精炼、浇铸、热轧、热处理，其特征在于：其化学元素重量的百分比为：C0.35-0.50、硅0.45-0.55、锰0.25-0.356、磷0.005-0.025、硫0.005-0.02、铬0.35-0.55、铜0.65-0.80、锌1.0-1.2、钨0.2-0.3、Bi0.19-0.22、Yb0.01-0.02、Ni0.08-0.12、Sn0.01-0.03、Gd0.02-0.04、Dy0.12-0.18、余量为铁；本发明专利技术在大气和水环境下，材料表面耐氧化腐蚀，具有较长的使用寿命，冷墩成型无须退火，进行热处理，金属消耗小，但强度高，可用于加工8.8级螺栓及配套螺母；与普通中高强度冷墩钢比，含碳量大大降低，具有优良的焊接性能。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】，包括熔化、氧化、检测合金成分并调整、精炼、浇铸、热轧、热处理，其特征在于：其化学元素重量的百分比为：C0.35-0.50、硅0.45-0.55、锰0.25-0.356、磷0.005-0.025、硫0.005-0.02、铬0.35-0.55、铜0.65-0.80、锌1.0-1.2、钨0.2-0.3、Bi0.19-0.22、Yb0.01-0.02、Ni0.08-0.12、Sn0.01-0.03、Gd0.02-0.04、Dy0.12-0.18、余量为铁；本专利技术在大气和水环境下，材料表面耐氧化腐蚀，具有较长的使用寿命，冷墩成型无须退火，进行热处理，金属消耗小，但强度高，可用于加工8.8级螺栓及配套螺母；与普通中高强度冷墩钢比，含碳量大大降低，具有优良的焊接性能。【专利说明】
本专利技术涉及一种钢材料，具体是。
技术介绍
紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件。紧固件是机械工业基础件，需求量极大，紧固件包括各种螺栓、铆接头、螺母、铆钉等，由于紧固件用于各种结构材料的连接，需要承受很大的压力、剪切力。现在的紧固件材料，多采用冷镦钢，现在冷铆钢在冷镦时易劈裂、崩裂或折断，影响使用安全。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供。本专利技术是通过以下技术方案实现的。，包括熔化、氧化、检测合金成分并调整、精炼、浇铸、热轧、热处理，其特征在于:其化学元素重量的百分比为:C0.35-0.50、硅 0.45-0.55、锰 0.25-0.356、磷 0.005-0.025、硫 0.005-0.02、铬 0.35-0.55、铜 0.65-0.80、锌 1.0-1.2、鹤 0.2-0.3、Bi0.19-0.22、Yb0.01-0.02、Ni0.08-0.12、Sn0.01-0.03、Gd0.02-0.04、Dy0.12-0.18、余量为铁； 所述的热处理是指:轧件以135-155°C /小时速率升温至560-585°C，保温2-3小时；然后，再以135-155°C /小时速率降温`至210-2300C，保温2-3小时；然后，再以130_150°C /小时速率升温至1010-1040°C，保温3-4小时；再以60_80°C /小时速率降温至890-91 (TC，保温3-4小时；再以120-140°C /小时速率降温至450-470°C，保温3_4小时，再以50_60°C /小时速率降温至150-170°C，保温3-4小时后，自然冷至室温。本专利技术在大气和水环境下，材料表面耐氧化腐蚀，具有较长的使用寿命，冷墩成型无须退火，进行热处理，金属消耗小，但强度高，可用于加工8.8级螺栓及配套螺母；与普通中高强度冷墩钢比，含碳量大大降低，具有优良的焊接性能。【具体实施方式】，包括熔化、氧化、检测合金成分并调整、精炼、浇铸、热轧、热处理，其特征在于:其化学元素重量的百分比为:C0.35-0.50、硅 0.45-0.55、锰 0.25-0.356、磷 0.005-0.025、硫 0.005-0.02、铬 0.35-0.55、铜 0.65-0.80、锌 1.0-1.2、鹤 0.2-0.3、Bi0.19-0.22、Yb0.01-0.02、Ni0.08-0.12、Sn0.01-0.03、Gd0.02-0.04、Dy0.12-0.18、余量为铁； 热处理:轧件以135-155°C /小时速率升温至560-585°C，保温2_3小时；然后，再以135-155°C /小时速率降温至210-230°C，保温2_3小时；然后，再以130_150°C /小时速率升温至1010-1040°C，保温3-4小时；再以60-80°C /小时速率降温至890-91 (TC，保温3_4 小时；再以120-140°C /小时速率降温至450-470°C，保温3-4小时，再以50_60°C /小时速率降温至150-170°C，保温3-4小时后，自然冷至室温。在精炼时采用下列重量份(公斤)原料制备的精炼剂:铝酸钙2、纳米碳酸钙1、石英砂2.6、刚玉粉1.2、Sn022.0、氟化钙2.2、氯化钠3、明矾2。将上述物料加去离子水研磨 2-3小时制浆过300-500目筛，喷雾干燥，在200-250°C下焙烧2_3小时即得。本专利技术脱氧、脱硫、脱磷率在60-75%之间，去除钢液中的夹杂物及使夹杂物变性效果好、净化钢液提高了钢的内部质量，铸件中的气孔度降低1-2度，得到有效的控制。本专利技术所制得的用冷镦钢材料力学性能为:抗拉强度1060Mpa，屈服强度940Mpa， 冲击功AKu172J，延伸率:27%，断面收缩率:55%。洛氏硬度52-56HRC。.【权利要求】1.，包括熔化、氧化、检测合金成分并调整、精炼、浇铸、热轧、热处理，其特征在于:其化学元素重量的百分比为: C0.35-0.50、硅 0.45-0.55、锰 0.25-0.356、磷 0.005-0.025、硫 0.005-0.02、铬 0.35-0.55、 铜 0.65-0.80、锌 1.0-1.2、鹤 0.2-0.3、Bi0.19-0.22、Yb0.01-0.02、Ni0.08-0.12、 Sn0.01-0.03、Gd0.02-0.04、Dy0.12-0.18、余量为铁。2.根据权利要求1所述的耐大气腐蚀的高强度免退火冷镦钢的制备方法，其特征在于:所述的热处理是指:轧件以135-155°C /小时速率升温至560-585°C，保温2_3小时；然后，再以135-155°C /小时速率降温至210-2300C，保温2-3小时；然后，再以130_150°C /小时速率升温至1010-1040°C，保温3-4小时；再以60-80°C /小时速率降温至890_910°C，保温3-4小时；再以120-140°C /小时速率降温至450-470°C，保温3_4小时，再以5 0_60°C / 小时速率降温至150-170°C，保温3-4小时后，自然冷至室温。【文档编号】C21D8/00GK103436799SQ201310290465【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年7月11日 优先权日:2013年7月11日 【专利技术者】张志 , 张信群, 唐小兵, 邵军, 王元军 申请人:安徽源勋自动化科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐大气腐蚀的高强度免退火冷镦钢的制备方法，包括熔化、氧化、检测合金成分并调整、精炼、浇铸、热轧、热处理，其特征在于：其化学元素重量的百分比为：C0.35?0.50、硅0.45?0.55、锰0.25?0.356、磷0.005?0.025、硫0.005?0.02、铬0.35?0.55、铜0.65?0.80、锌1.0?1.2、钨0.2?0.3、Bi0.19?0.22、Yb0.01?0.02、Ni0.08?0.12、Sn0.01?0.03、Gd0.02?0.04、Dy0.12?0.18、余量为铁。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张志，张信群，唐小兵，邵军，王元军，
申请(专利权)人：安徽源勋自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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