本发明专利技术涉及一种含有聚硅氧烷，缩水甘油和季铵盐的多功能型明胶皮革涂饰剂及制备方法，将明胶溶解于水中配制成质量浓度为2~20%水溶液，在40~70℃、pH为6~12的条件下，第1个反应瓶内加入环氧季铵盐，得到溶液1；第2个反应瓶内加入缩水甘油，得到溶液2；第3个反应瓶内加入表面活性剂，同时分批或连续加入含Si-O-Si重复单元的环氧聚硅氧烷，得到溶液3。将溶液1、2、3以不同比例混合，称取15-20g置于聚四氟乙烯的模具中，加入5-10mL乙醇、四氢呋喃、丙酮、甲醇的单一或三、四者混合溶剂，于40-80℃常压烘箱内烘干，得到多功能型明胶皮革涂饰剂。该涂饰剂具有强疏水、膜柔韧、抗菌、高热稳、耐有机溶剂、耐湿擦等特点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及，将明胶溶解于水中配制成质量浓度为2~20%水溶液，在40~70℃、pH为6~12的条件下，第1个反应瓶内加入环氧季铵盐，得到溶液1；第2个反应瓶内加入缩水甘油，得到溶液2；第3个反应瓶内加入表面活性剂，同时分批或连续加入含Si-O-Si重复单元的环氧聚硅氧烷，得到溶液3。将溶液1、2、3以不同比例混合，称取15-20g置于聚四氟乙烯的模具中，加入5-10mL乙醇、四氢呋喃、丙酮、甲醇的单一或三、四者混合溶剂，于40-80℃常压烘箱内烘干，得到多功能型明胶皮革涂饰剂。该涂饰剂具有强疏水、膜柔韧、抗菌、高热稳、耐有机溶剂、耐湿擦等特点。【专利说明】
本专利技术涉及明胶皮革涂饰剂，特别涉及。这种皮革涂饰剂具有膜柔韧、强疏水、抗菌、耐热、抗氧化、耐有机溶剂、耐湿擦等特点，特别适合用作皮包革、服装革或车饰革的涂饰剂。
技术介绍
明胶膜被用于涂饰、包装、皮革鞣制、再生医学、组织工程、药物传输等生物、化工领域，提高明胶膜性能的常规战略就是化学修饰。明胶的改性有多种方法，其中增塑改性主要是使用一些多元醇，其分子中含有大量的羟基，可与明胶分子上的极性基团形成分子间氢键，减弱明胶分子链间氢键、静电等相互作用，从而减小明胶膜的抗拉强度和弹性模量，增加断裂伸长率(Food Hydrocolloids, 2005, 19: 899 ?907 ;J Food Eng, 2000, 43:25?30 ;华东理工大学学报(自然科学版)，2006, 32(10)，50?54.)，然而明胶膜的韧性被增加的同时，强度、热稳定性都有所降低。明胶是胶原蛋白水解产物，已成为制备蛋白膜的重要原材料，如同其他天然高分子材料一样，这类蛋白材料成膜后，存在塑料感强、抗水性和耐腐性差等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述不足，提供，专利技术制备具有高疏水、膜柔韧、抗菌、高热稳、耐有机溶剂、耐湿擦等特点多功能型明胶皮革涂饰剂。本专利技术采取的技术方案为: ，包括步骤如下: 一种含有聚硅氧烷，缩水甘油和季铵盐的多功能型明胶皮革涂饰剂溶液，由环氧季铵盐接枝明胶聚合物(Α)，α - 丁基-ω-聚二甲基硅氧烷接枝明胶聚合物(B)和缩水甘油接枝明胶聚合物(C)组成，其中A占总重量的20?40%，B占总重量的10?50%，C占总重量的30?50%。该混合溶液的粘度小于1200厘泊(60°C )，固含量为20?50%。一种含有聚硅氧烷，缩水甘油和季铵盐的多功能型明胶皮革涂饰剂，将上述含有聚硅氧烷，缩水甘油和季铵盐的多功能型明胶皮革涂饰剂溶液置于50°C的常压烘箱内烘干，得到明胶膜，测定其玻璃化转变温度为20?238°C，在去离子水中的溶胀率为20?160X，弹性模量2?65MPa，接触角为85?122°。 其中，环氧季铵盐和缩水甘油单体由阿拉丁试剂公司购买，环氧季铵盐以环氧丙基三甲基季铵盐为例，其结构式为【权利要求】1.一种含有聚硅氧烷，缩水甘油和季铵盐的多功能型明胶皮革涂饰剂溶液，由环氧季铵盐接枝明胶聚合物(Α)，α - 丁基-ω-聚二甲基硅氧烷接枝明胶聚合物(B)和缩水甘油接枝明胶聚合物(C)组成，其中A占总重量的20?40%，B占总重量的10?50%，C占总重量的30?50% ;该混合溶液的粘度小于1200厘泊(60°C)，固含量为20?50%。2.一种含有聚硅氧烷，缩水甘油和季铵盐的多功能型明胶皮革涂饰剂，将权利要求1所述的含有聚硅氧烷，缩水甘油和季铵盐的多功能型明胶皮革涂饰剂溶液置于50°C的常压烘箱内烘干，得到明胶膜，其玻璃化转变温度为20?238°C，在去离子水中的溶胀率为20?160X，弹性模量2?65MPa，接触角为85?122。。3.如权利要求1所述的含有聚硅氧烷，缩水甘油和季铵盐的多功能型明胶皮革涂饰剂溶液的制备方法，包括如下步骤: (1)将明胶溶解于水，制备明胶水溶液； (2)制备环氧季铵盐接枝明胶聚合物的水溶液，称为溶液1，溶液浓度为2?22%； (3)制备缩水甘油接枝明胶聚合物的水溶液，称为溶液2，溶液浓度为2?22%；； (4)制备环氧聚硅氧烷接枝明胶聚合物的水溶液，称为溶液3，溶液浓度为2?28%；； (5)将溶液I，溶液2和溶液3以质量比为(1飞):(2?6):(I?5)比例混合后，混合均匀，即得所述的含有聚硅氧烷，缩水甘油和季铵盐的多功能型明胶皮革涂饰剂溶液。4.如权利要求2所述的含有聚硅氧烷，缩水甘油和季铵盐的多功能型明胶皮革涂饰剂的制备方法，包括如下步骤: (1)将明胶溶解于水，制备明胶水溶液； (2)制备环氧季铵盐接枝明胶聚合物的水溶液，称为溶液1，溶液浓度为2?22%； (3)制备缩水甘油接枝明胶聚合物的水溶液，称为溶液2，溶液浓度为2?22%；； (4)制备环氧聚硅氧烷接枝明胶聚合物的水溶液，称为溶液3，溶液浓度为2?28%；； (5)将溶液I，溶液2和溶液3以质量比为(1飞):(2?6):(I?5)比例混合后，混合均匀，得所述的含有聚硅氧烷，缩水甘油和季铵盐的多功能型明胶皮革涂饰剂溶液； (6)称取15-20g上述含有聚硅氧烷，缩水甘油和季铵盐的多功能型明胶皮革涂饰剂溶液，置于聚四氟乙烯的模具中，在模具中加入溶剂，在2?10°C的升温速率下，于常压烘箱内升温至40?80°C烘干，得到含有环氧季铵盐、缩水甘油和聚硅氧烷的明胶膜。5.如权利要求3或4所述的方法，其特征是，步骤(I)所述的制备明胶水溶液为，将明胶溶解于水中配制成水溶液，调节其温度在40-70°C，调节体系pH为6-12 ;步骤(I)中明胶溶液的质量浓度为2?16%。6.如权利要求3或4所述的方法，其特征是，步骤(2)所述的制备环氧季铵盐接枝明胶聚合物为，将步骤(I)得到的溶液搅拌，待体系的PH值稳定后，向反应瓶中加入环氧季铵盐，环氧季铵盐的用量为明胶分子中伯胺基摩尔量的0.2-8倍，于40-70°C反应6-12h，得到聚合物A的溶液I。7.如权利要求3或4所述的方法，其特征是，步骤(3)所述的制备缩水甘油接枝明胶聚合物为，将步骤(I)得到的溶液搅拌，待体系的PH值稳定后，向反应瓶中加入缩水甘油，缩水甘油的用量为明胶分子中伯胺基摩尔量的0.1-10倍，于40-70°C反应6-12h，得到聚合物C的溶液2 ；步骤(4)所述的制备环氧聚硅氧烷接枝明胶聚合物为，将步骤(I)得到的溶液搅拌，待体系的PH值稳定后，向反应瓶中分批加入表面活性剂和含S1-O-Si重复单元的环氧聚硅氧烷，表面活性剂用量为明胶质量的0.5?20%，环氧聚硅氧烷的用量为明胶分子中伯胺基摩尔量的0.2?8倍，于40?70°C反应12?24h，得到聚合物B溶液3。8.如权利要求7所述的方法，其特征是，优选的，步骤(3)所述的分批加入表面活性剂，为分I?4批加入，每批的重量相同，每次间隔30分钟；步骤(3)所述的表面活性剂为烷基硫酸盐、烷基苯磺酸盐与多元醇型表面活性剂配伍，配伍比例为(6?8):(广3):1，重量比。9.如权利要求4所述的方法，其特征是，步骤(6)所述的溶剂为乙醇、四氢呋喃、丙酮、甲醇中的一种或三种、四种的混合溶剂，混合溶剂配比为乙醇:四氢呋喃:丙酮:甲醇=(10): (O ?10): (O ?10): (O ?10)，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种含有聚硅氧烷，缩水甘油和季铵盐的多功能型明胶皮革涂饰剂溶液，由环氧季铵盐接枝明胶聚合物（A），α?丁基?ω?[3?(2,3?环氧丙氧基)丙基]聚二甲基硅氧烷接枝明胶聚合物（B）和缩水甘油接枝明胶聚合物（C）组成，其中A占总重量的20～40%，B占总重量的10～50%，C占总重量的30～50%；该混合溶液的粘度小于1200厘泊（60℃），固含量为20～50%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许静，李天铎，唐晓龙，姜青伟，
申请(专利权)人：山东轻工业学院，
类型：发明
国别省市：
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