一种绝缘子材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种绝缘子材料及其制备方法，所述绝缘子材料的原料按质量百分比包括：43.85～55.9%母料，44～56%沉淀胶，0.06～0.18%硬脂酸铝；其中，所述母料的原料按质量百分比包括：25～35%甲基乙烯基硅橡胶，25～35%硅微粉，35～44.5%氢氧化铝，0.1～2.5%甲基硅油，0.1～1.5%含氢硅油；所述沉淀胶的原料按质量百分比包括：55～70%甲基乙烯基硅橡胶，25～40%白炭黑，1～5%羟基硅油，0.05～0.5%硬脂酸。本发明专利技术中，所述绝缘子材料环保，不污染环境，物理性能好，耐电压稳定，电压承受能力可达10kv～35kv，比重轻，存放时间长，存放时间可达1年左右。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，所述绝缘子材料的原料按质量百分比包括：43.85～55.9%母料，44～56%沉淀胶，0.06～0.18%硬脂酸铝；其中，所述母料的原料按质量百分比包括：25～35%甲基乙烯基硅橡胶，25～35%硅微粉，35～44.5%氢氧化铝，0.1～2.5%甲基硅油，0.1～1.5%含氢硅油；所述沉淀胶的原料按质量百分比包括：55～70%甲基乙烯基硅橡胶，25～40%白炭黑，1～5%羟基硅油，0.05～0.5%硬脂酸。本专利技术中，所述绝缘子材料环保，不污染环境，物理性能好，耐电压稳定，电压承受能力可达10kv～35kv，比重轻，存放时间长，存放时间可达1年左右。【专利说明】
本专利技术涉及绝缘子
，尤其涉及。
技术介绍
绝缘子在架空输电线路中具有重要的作用，主要用来支持和固定母线与带电导体，并使带电导体间或导体与大地间有足够的距离与绝缘，绝缘子不仅在运行中承受导线垂直方向的荷重和水平方向的拉力，还经受着日晒、雨淋、气候变化及化学物质的腐蚀，因此，绝缘子既要有良好的电气性能，又要有足够的机械强度，绝缘子的好坏对线路的安全运行是十分重要的。随着电线电缆行业的快速发展，对绝缘子的质量及性能要求越来越高，如何制备一种制备过程环境危害小，产品物理性能好，耐电压稳定，比重轻，存放时间长的绝缘子材料成为目前亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术提出了，该绝缘子材料环保，不污染环境，物理性能好，耐电压稳定，比重轻，存放时间长。一种绝缘子材料，其原料按质量百分比包括:43.85?55.9%母料，44?56%沉淀胶，0.06?0.18%硬脂酸铝；其中，所述母料的原料按质量百分比包括:25?35%甲基乙烯基硅橡胶，25?35%娃微粉，35?44.5%氢氧化 招,0.1?2.5%甲基娃油,0.1?1.5%含氢娃油；所述沉淀胶的原料按质量百分比包括:55?70%甲基乙烯基硅橡胶，25?40%白炭黑，I?5%羟基硅油，0.05?0.5%硬脂酸。优选地，其原料按质量百分比包括:52.14?55%母料，45.36?55.5%沉淀胶，0.08?0.16%硬脂酸铝。优选地，所述母料的原料按质量百分比包括:27?33%甲基乙烯基硅橡胶，27?33%娃微粉,35?43%氢氧化招，0.15?2.0%甲基娃油，0.15?1.0%含氢娃油。优选地，所述沉淀胶的原料按质量百分比含有:57?63%甲基乙烯基硅橡胶，30?39%白炭黑，1.5?4%羟基硅油，0.07?0.3%硬脂酸。优选地，所述甲基乙烯基硅橡胶为110甲基乙烯基硅橡胶，分子量在45?70万之间，乙烯基含量的摩尔百分比在0.07?0.3之间。一种绝缘子材料的制备方法，包括如下步骤:S1:母料制备首先，按质量百分比分别量取甲基乙烯基硅橡胶、氢氧化铝、甲基硅油，投入捏合机，混炼成型，混炼温度为50?80°C ；其次，按质量百分比量取硅微粉，投入捏合机混炼，混炼温度为80?100°C ；最后，按质量百分比量取含氢硅油，投入捏合机，混炼时间为20?40min，真空处理，处理时间为10?30min，出料，得到所述母料；S2:沉淀胶制备按质量百分比分别量取甲基乙烯基硅橡胶、白炭黑、羟基硅油及硬脂酸，其中，将所量取的白炭黑分成三份，所述三份分别是占白炭黑总质量40?60%的第一白炭黑、20?40%的第二白炭黑及10?30%的第三白炭黑；首先，将甲基乙烯基硅橡胶、羟基硅油、硬脂酸及第一白炭黑投入捏合机，混炼成型，混炼温度为40?60°C ;其次，将第二白炭黑投入捏合机，混炼成型，混炼温度为60?80°C ；再次，将第三白炭黑投入捏合机，混炼成型，混炼温度为80?100°C ；最后，将混炼温度升至140?180°C，将物料冷却，恒温，恒温时间为30?50min，真空处理，处理时间为10?30min，出料，得到所述沉淀胶；S3:绝缘子材料制备按质量百分比称取所述母料、所述沉淀胶及硬脂酸铝，投入捏合机混炼，混炼温度为110?130°C，真空出料，得到所述绝缘子材料。优选地，在SI中，首先，按质量百分比分别量取甲基乙烯基硅橡胶、氢氧化铝、甲基硅油，投入捏合机，混炼成型，混炼温度为40?.70°C ；其次，按质量百分比量取硅微粉，投入捏合机混炼，混炼温度为85?95°C ；最后，按质量百分比量取含氢娃油，投入捏合机，混炼时间为15?35min,真空处理，处理时间为15?25min，出料，得到所述母料。优选地，在S2中，按质量百分比分别量取甲基乙烯基硅橡胶、白炭黑、羟基硅油及硬脂酸，其中，将所量取的白炭黑分成三份，所述三份分别是占白炭黑总质量45?55%的第一白炭黑、25?35%的第二白炭黑及15?25%的第三白炭黑；首先，将甲基乙烯基硅橡胶、羟基硅油、硬脂酸及第一白炭黑投入捏合机，混炼成型，混炼温度为45?55°C ;其次，将第二白炭黑投入捏合机，混炼成型，混炼温度为65?75°C ；再次，将第三白炭黑投入捏合机，混炼成型，混炼温度为85?95°C ；最后，将混炼温度升至150?170°C，将物料冷却，恒温，恒温时间为35?45min，真空处理，处理时间为15?25min，出料，得到所述沉淀胶。优选地，在S3中，按质量百分比称取所述母料、所述沉淀胶及硬脂酸铝，投入捏合机混炼，混炼温度为115?125°C，真空出料，得到所述绝缘子材料。本专利技术中，通过控制绝缘子材料的配方及配方含量，以甲基乙烯基硅橡胶为主料，微硅粉、氢氧化铝及白炭黑作为填充料，甲基硅油、含氢硅油、羟基硅油及硬脂酸铝作为助齐U，并且制备过程分三步进行，分别进行母料、沉淀胶及绝缘子材料的制备，获得的绝缘子材料环保，不污染环境，物理性能好，耐电压稳定，电压承受能力可达IOkV?35kv，比重轻，存放时间长，存放时间可达I年左右。【具体实施方式】本专利技术提出的。一种绝缘子材料，其原料按质量百分比包括:43.85?55.9%母料，44?56%沉淀胶，0.06?0.18%硬脂酸铝；其中，所述母料的原料按质量百分比包括:25?35%甲基乙烯基硅橡胶，25?35%硅微粉，35?44.5%氢氧化铝，0.1?2.5%甲基硅油，0.1?1.5%含氢硅油；所述沉淀胶的原料按质量百分比包括:55?70%甲基乙烯基硅橡胶，25?40%白炭黑，I?5%羟基硅油，0.05?0.5%硬脂酸。实施例1本实施例中，一种绝缘子材料，其原料按质量百分比包括:43.85%母料，56%沉淀胶，0.15%硬脂酸铝；其中，所述母料的原料按质量百分比包括:25%甲基乙烯基硅橡胶，25%硅微粉，40.4%氢氧化铝，0.1%甲基硅油，1.5%含氢硅油；所述沉淀胶的原料按质量百分比包括:55%甲基乙烯基硅橡胶，40%白炭黑，4.5%羟基硅油，0.5%硬脂酸。其中，110甲基乙烯基硅橡胶的分子量在45?70万之间，乙烯基含量的摩尔百分比在0.07?0.3之间。实施例2一种绝缘子材料，其原料按质量百分比包括:51.9%母料，44.22?56%沉淀胶，0.18%硬脂酸铝；其中，所述母料的原料按质量百分比包括:35%甲基乙烯基硅橡胶，26%硅微粉，35.2%氢氧化铝，2.5%甲基硅油，1.3%含氢硅油；所述沉淀胶的原料按质量百分比包括:70%甲基乙烯基硅橡胶，25%白炭黑，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝缘子材料，其特征在于，其原料按质量百分比包括：43.85～55.9%母料，44～56%沉淀胶，0.06～0.18%硬脂酸铝；其中，所述母料的原料按质量百分比包括：25～35%甲基乙烯基硅橡胶，25～35%硅微粉，35～44.5%氢氧化铝，0.1～2.5%甲基硅油，0.1～1.5%含氢硅油；所述沉淀胶的原料按质量百分比包括：55～70%甲基乙烯基硅橡胶，25～40%白炭黑，1～5%羟基硅油，0.05～0.5%硬脂酸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张新华，李保生，
申请(专利权)人：天长市荣盛有机硅科技有限公司，
类型：发明
国别省市：