【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种吸塑成型机，包括上料装置、机体、送料装置、加热装置、成型装置、剪切装置和下料装置，所述的成型装置的吸塑模具口向下，通过升降机构设置在机体内。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：成型装置的吸塑模具口向下，产品冷却成型后向下吹风，加上产品自身的重力，使得产品脱模更加容易，同时升降机构可以调整成型装置的高度，即便产品的凹槽深度很大或者凹槽面呈锥形，也不会被卡住；吸塑时成型装置扣压在原材料上，生产出的产品的连接边也非常平整，受到剪切装置的剪切力时，不会发生扭曲，减少次品产品，降低成本。【专利说明】一种吸塑成型机
本专利技术涉及一种吸塑成型机。
技术介绍
现有的吸塑成型机的所述的成型装置的吸塑模具口向上，设置在机体内；吸塑成 型机通过送料装置把上料装置上提供的原材料经过加热装置加热软化后送至成型装置吸 塑模具口的上方，通过真空吸塑成型，冷却成型后向上吹风脱模，再经送料装置传送到后部 的切割装置进行切割，由于模具口向上，如果需要成型的产品凹槽深度过大，或者凹槽面呈 锥形，向上吹风脱模时会比较困难，容易卡住，影响生产；脱模后的产品经送料装置传送至 切割装置进行切割，由于产品的凹槽面向下，底面不平整，受到切割力时，切割面容易扭曲， 产生次品，造成损失。
技术实现思路
本专利技术需要解决的上述问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种方便脱模和 切割的吸塑成型机。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是:一种吸塑成型机，包括上料装置、机体、送料装置、加热装置、成型装置、剪切装置和下 料装置，上料装置位于机体的最前端，送料装置、...
【技术保护点】
一种吸塑成型机，包括上料装置（1）、机体（2）、送料装置（3）、加热装置（4）、成型装置（5）、剪切装置（6）和下料装置（7），上料装置（1）位于机体（2）的最前端，送料装置（3）、加热装置（4）、成型装置（5）和剪切装置（6）依次设置在机体（2）内，下料装置（7）设于机体（2）的后端，其特征在于：所述的成型装置（5）的吸塑模具口向下，通过升降机构（8）设置在机体（2）内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：向延海，
申请(专利权)人：苏州华日金菱机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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