一种开槽螺塞切槽装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种开槽螺塞切槽装置，属于紧固件加工设备技术领域，包括机架，所述机架上固定安装有工作台，所述工作台上固定安装有一竖向设置的芯模，所述芯模上具有一与开槽螺塞的盲孔相适配的导向部，所述导向部的外周面上设有若干个与开槽螺塞的敞口槽相适配的凹槽，每个凹槽对应一沿所述芯模径向滑动的滑座，每个所述滑座上固定安装一与敞口槽形状相适配的冲头，所述滑座在动力装置作用下往复滑动安装于所述工作台上；所述芯模上设有连接气源的气流通道，所述气流通道与每个所述凹槽相连通。本发明专利技术解决了传统方法加工开槽螺塞的敞口槽加工质量差、生产效率低的技术问题，广泛应用于开槽螺塞的加工生产中。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种开槽螺塞切槽装置，属于紧固件加工设备
，包括机架，所述机架上固定安装有工作台，所述工作台上固定安装有一竖向设置的芯模，所述芯模上具有一与开槽螺塞的盲孔相适配的导向部，所述导向部的外周面上设有若干个与开槽螺塞的敞口槽相适配的凹槽，每个凹槽对应一沿所述芯模径向滑动的滑座，每个所述滑座上固定安装一与敞口槽形状相适配的冲头，所述滑座在动力装置作用下往复滑动安装于所述工作台上；所述芯模上设有连接气源的气流通道，所述气流通道与每个所述凹槽相连通。本专利技术解决了传统方法加工开槽螺塞的敞口槽加工质量差、生产效率低的技术问题，广泛应用于开槽螺塞的加工生产中。【专利说明】一种开槽螺塞切槽装置
本专利技术涉及紧固件加工设备
，尤其涉及一种加工开槽螺塞敞口槽的切槽>J-U ρ?α装直。
技术介绍
开槽螺塞是一种常见的紧固件，广泛应用于紧固件领域。通常而言，开槽螺塞一端为螺纹，另一端有一盲孔，在盲孔一端要根据需要开设两条或者更多条敞口槽。目前，开槽螺塞的加工过程通常是先加工螺纹，然后再加工另一端的盲孔，然后在铣床上分别铣出两条或多条敞口槽。但该加工方法也存在多种缺陷，例如:在铣削敞口槽时效率低，并且由于敞口槽一端壁厚较薄，铣刀与工件接触时导致工件会产生变形，如此铣削出的敞口槽形状不规则，甚至有时不合乎使用要求，难以统一标准。所有的这些缺点都严重影响了开槽螺塞的产品质量。因此，基于上述缺陷，在紧固件生产和加工领域，对于新型的开槽螺塞切槽装置仍存在研究和改进的需求，·这也是目前紧固件生产和加工领域中的一个研究热点和重点，更是本专利技术得以完成的出发点和动力所在。
技术实现思路
针对上述存在的诸多缺陷，本专利技术人经过大量的深入研究，在付出了充分的创造性劳动后，从而完成了本专利技术。具体而言，本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种开槽螺塞切槽装置，从而解决了传统方法加工开槽螺塞的敞口槽时产生的加工质量差、生产效率低等技术缺陷。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是:提供一种开槽螺塞切槽装置，所述装置包括机架，所述机架上固定安装有工作台，所述工作台上固定安装有一竖向设置的芯模，所述芯模上具有一与开槽螺塞的盲孔相适配的导向部，所述导向部的外周面上设有若干个与开槽螺塞的敞口槽相适配的凹槽，每个凹槽对应一沿所述芯模径向滑动的滑座，每个所述滑座上固定安装一与敞口槽形状相适配的冲头，所述滑座在动力装置作用下往复滑动安装于所述工作台上；所述芯模上设有连接气源的气流通道，所述气流通道与每个所述凹槽相连通。在本专利技术的所述开槽螺塞切槽装置中，作为一种改进，所述动力装置包括位于所述工作台下方且铰接安装于所述机架上的杠杆，所述杠杆的一端与凸轮的外周面相抵，另一端与竖向滑动的锥台相抵，所述锥台的小端靠近所述工作台；所述工作台的下表面固定安装有与每个所述滑座位置相对于的固定座，所述固定座上转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有一驱动臂和一施力臂，所述驱动臂的端部与所述锥台的锥面相抵，所述施力臂的端部与所述滑座远离所述冲头的一端相抵，每个所述滑座与工作台之间均设有第一复位弹黃。在本专利技术的所述开槽螺塞切槽装置中，作为一种改进，所述工作台的下表面与所述锥台的小端之间设有第二复位弹簧。在本专利技术的所述开槽螺塞切槽装置中，作为一种改进，所述杠杆的端部转动安装有第一导轮，所述第一导轮与锥台的大端相抵。在本专利技术的所述开槽螺塞切槽装置中，作为一种改进，所述驱动臂的端部转动安装有第二导轮，所述第二导轮与锥台的锥面相抵。在本专利技术的所述开槽螺塞切槽装置中，作为一种改进，所述施力臂的端部设有调节螺栓，所述调节螺栓与所述施力臂螺纹连接且所述调节螺栓的端部与所述滑座相抵。在本专利技术的所述开槽螺塞切槽装置中，作为进一步的改进，所述滑座上转动安装有第三导轮，所述调节螺栓与第三导轮相抵。在本专利技术的所述开槽螺塞切槽装置中，作为进一步的改进，所述凹槽沿所述导向部的周面均匀设置有四个，所述滑座、驱动臂和施力臂均对应设置有四组。在本专利技术的所述开槽螺塞切槽装置中，作为进一步的改进，所述芯模的端部设有一轴肩，所述轴肩的端面与所述工作台的上表面相抵，所述工作台上通过紧固件固定安装有用于将所述芯模固定于所述工作台上的压板，所述压板具有容纳所述轴肩的空腔，所述压板与工作台之间设有压紧间隙。在本专利技术的所述开槽螺塞切槽装置中，作为进一步的改进，所述轴肩的外周面上设有若干齿形凸起，所述压板上设有与所述齿形凸起相适配的齿形凹槽。当采用了上述技术方案后，本专利技术产生了多种有益效果，例如:1.由于设计了芯模和由动力装置驱动的冲头，使得开槽螺塞的加工工艺发生了改变，敞口槽由传统的铣削工艺变为冲裁工艺，传统的铣削工艺中需要多次装夹，逐一铣削，效率低且敞口槽变形量大，而使用芯模将盲孔支撑后，多个冲头可以一次冲裁成型多个敞口槽,且由于芯模的支撑,敞口槽的变形量小,加工出的敞口槽规格统一。2.由于使用了气流吹出残片，减小了操作者的工作量，大大提高了生产效率，完全能够满足开槽螺塞的大批量生产需求。3.由于多个滑座由一个动力源驱动，使得敞口槽的制作成本低，且制作出的敞口槽规格统一，质量稳定。4.由于设置了调节螺栓，可以微调冲头相对于凹槽的冲裁位置，降低了加工精度和装配精度的要求，并且有效的保证了残片完全脱离开槽螺塞，进一步提高了敞口槽的加工精度和成品的质量。5.由于使用压板将芯模固定在工作台上，使得芯模上凹槽的角度位置可以使得调整，减小了加工精度和装配精度的要求，降低了生产成本；又由于芯模与压板之间设计了相适配的齿形凸起和齿形凹槽，使得芯模调整后定位更加准确，避免了使用过程中受到冲击而容易发生角度位移的现象。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是本专利技术实施例中芯模的结构示意图；图4是本专利技术实施例的工作状态图。其中，在图1-4中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/部件。1、机架，2、工作台，3、滑座，4、冲头，5、芯模，51、导向部，52、凸台，53、凹槽，54、气流通道，55、进气孔，56、出气孔，57、丝堵，58、齿形凸起，6、杠杆，7、凸轮，8、锥台，9、驱动臂，10、固定座，11、转轴，12、施力臂，13、调节螺栓，14、第一导轮，15、第二导轮，16、第三导轮，17、第一复位弹簧，18、第二复位弹簧，19、长腰槽，20、开槽螺塞，21、安装座，22、导向轴，23、销轴,24、压板。【具体实施方式】下面结合附图，通过具体的实施方式对本专利技术进行详细说明，但这些列举性实施方式的用途和目的仅用来列举本专利技术，并非对本专利技术的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本专利技术的保护范围局限于此。如图1、图2和图3共同所示，本专利技术的所述开槽螺塞切槽装置，包括机架1，机架I上固定安装有工作台2，工作台2上固定安装有一竖向设置的芯模5，芯模5上具有一与开槽螺塞20的盲孔相适配的导向部51，导向部51的外周面上设有若干个与开槽螺塞20的敞口槽相适配的凹槽53，使用时，导向部51插入螺塞的盲孔，将待加工的螺塞支撑起来，当然，为了更加准确的定位，在导向部51的下方设置一凸台52，作为支撑螺塞盲孔端的端面，凹槽53刚好本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开槽螺塞切槽装置，包括机架，所述机架上固定安装有工作台，其特征在于：所述工作台上固定安装有一竖向设置的芯模，所述芯模上具有一与开槽螺塞的盲孔相适配的导向部，所述导向部的外周面上设有若干个与开槽螺塞的敞口槽相适配的凹槽，每个凹槽对应一沿所述芯模径向滑动的滑座，每个所述滑座上固定安装一与敞口槽形状相适配的冲头，所述滑座在动力装置作用下往复滑动安装于所述工作台上；所述芯模上设有连接气源的气流通道，所述气流通道与每个所述凹槽相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙浩儿，
申请(专利权)人：宁波浩渤工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：