防扭钢丝绳清洁检测保养一体化设备制造技术

本发明专利技术公开了防扭钢丝绳清洁检测保养一体化设备，属于钢丝绳处理设备，其结构包括起吊装置、放线装置、水射流清洗装置、断丝检测装置、热浸油装置和收线装置，放线装置与水射流清洗装置之间设置有粗刷装置和温水浸泡装置，水射流清洗装置与断丝检测装置之间设置有压缩空气除湿装置和拉力检测装置，热浸油装置和收线装置之间设置有沥油装置。本发明专利技术具有能够将钢丝绳表面及内部的污物清洁，有效去除钢丝绳水射流清洁过程中残留的水分；能进行大拉力下的试件无损伤夹持、随机在线拉力试验；能进行钢丝绳全展放式精细化浸油保养，并将钢丝绳表面多余的油脂去除等特点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了防扭钢丝绳清洁检测保养一体化设备，属于钢丝绳处理设备，其结构包括起吊装置、放线装置、水射流清洗装置、断丝检测装置、热浸油装置和收线装置，放线装置与水射流清洗装置之间设置有粗刷装置和温水浸泡装置，水射流清洗装置与断丝检测装置之间设置有压缩空气除湿装置和拉力检测装置，热浸油装置和收线装置之间设置有沥油装置。本专利技术具有能够将钢丝绳表面及内部的污物清洁，有效去除钢丝绳水射流清洁过程中残留的水分；能进行大拉力下的试件无损伤夹持、随机在线拉力试验；能进行钢丝绳全展放式精细化浸油保养，并将钢丝绳表面多余的油脂去除等特点。【专利说明】防扭钢丝绳清洁检测保养一体化设备
本专利技术涉及一种钢丝绳处理设备，尤其是一种防扭钢丝绳清洁检测保养一体化设备。
技术介绍
牵引钢丝绳作为电缆张力架设过程必须的器具在电网建设中被广泛应用，但由于牵引钢丝绳工作环境相对恶劣，致使其容易粘泥沙等污物，其表面形成污垢，工作过程易产生磨损、疲劳、锈蚀以及断丝等缺陷，且有些隐患不易发现，严重影响施工的安全性，降低钢丝绳的强度，缩短钢丝绳的寿命，因此，这就需要对钢丝绳进行清洁、检测和保养。湖南送变电公司在钢丝绳浸油前串接了钢丝绳断丝检测装置，实现了钢丝绳断丝的定量检测，但该产品对钢丝绳的清洁不彻底；在对牵引钢丝绳受力检测方面，目前国内仍然停留在取段检测阶段，不能进行随机在线试验，且钢丝绳的端头往往被损伤；在钢丝绳进行浸油保养线束后，往往钢丝绳上会残留多余的油脂，多余的油脂会沿钢丝绳落下，不仅造成了油脂的浪费，而且对环境造成了污染。目前，还未有好的解决方案。【专利技术内容】本专利技术的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种防扭钢丝绳清洁检测保养一体化设备，该防扭钢丝绳清洁检测保养一体化设备具有以下特点:能够将钢丝绳表面及内部的污物清洁，有效去除钢丝绳水射流清洁过程中残留的水分，为钢丝绳浸油保养奠定基础；能进行大拉力下的试件无损伤夹持、随机在线拉力试验；能进行钢丝绳全展放式精细化浸油保养，并将钢丝绳表面多余的油脂去除，达到节省油脂、降低成本和减少对环境污染的目的。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括起吊装置、放线装置、水射流清洗装置、断丝检测装置、热浸油装置和收线装置，其特征是:所述的放线装置与水射流清洗装置之间设置有粗刷装置和温水浸泡装置，所述的水射流清洗装置与断丝检测装置之间设置有压缩空气除湿装置和拉力检测装置，所述的热浸油装置和收线装置之间设置有浙油装置，所述的起吊装置、放线装置、粗刷装置、温水浸泡装置、水射流清洗装置、压缩空气除湿装置、拉力检测装置、断丝检测装置、热浸油装置、浙油装置和收线装置顺次连接。所述的粗刷装置包括笔刷、弹力调节装置和弹性钢板，所述的笔刷分别设置在弹力调节装置和弹性钢板上，所述的弹性钢板和弹力调节装置分别设置在固定装置上，所述的固定装置包括底座、前固定板、后固定板、前弧形板和后弧形板，所述的前固定板和后固定板分别设置在底座的前侧和后侧，所述的前弧形板设置在前固定板上，后弧形板设置在后固定板上，所述的弹性钢板包括两个，分别设置在后弧形板上，所述的每个弹性钢板上分别设置有笔刷，所述的弹力调节装置包括3个，分别设置在前弧形板上，所述的每个弹力调节装置上分别设置有一个笔刷。所述的弹力调节装置上的笔刷与弹性钢板上的笔刷在钢丝绳轴线方向上交错排列。所述的弹力调节装置上的3个笔刷之间分别呈60°沿前弧形板均匀分布。所述的每个弹性钢板上分别设置有两个笔刷，两个弹性钢板上的笔刷之间的夹角为 90。。所述的两个弹性钢板沿钢丝绳走线方向向钢丝绳倾斜，与钢丝绳形成2°夹角。所述的弹力调节装置包括拉簧、安装件、连接板和销轴，所述的连接板与前弧形板相连，所述的安装件的上部通过销轴与连接板相连，笔刷设置在安装件的下部，所述的安装件与连接板之间设置有拉簧。所述的安装件包括调节螺母、蝶形螺母、刷杆、连接套，所述的调节螺母与连接套螺纹连接，所述的蝶形螺母设置在连接套的上部，所述的刷杆穿过连接套和调节螺母，下部与笔刷相连，所述的笔刷上部与调节螺母之间的刷杆上设置有压簧。所述的温水浸泡装置包括浸泡箱体、箱盖、螺旋搅拌装置、箱体保温装置、缠绕装置、导向装置和排污装置，所述的箱盖设置在浸泡箱体的上部，所述的箱体保温装置设置在浸泡箱体的外侧面，所述的螺旋搅拌装置包括减速电机和无轴螺旋，所述的螺旋搅拌装置设置在浸泡箱体的下部，所述的减速电机与无轴螺旋相连，所述的无轴螺旋设置在浸泡箱体内，所述的减速电机设置在浸泡箱体外，所述的排污装置包括排污泵和排污阀，所述的排污泵通过排污管与浸泡箱体下部内侧相连通，所述的排污管上设置有排污阀，所述的导向装置包括左导向轮和右导向轮，所述的左导向轮和右导向轮分别设置在浸泡箱体的左侧和右侧，所述的缠绕装置包括缠绕轮、支座和轴，所述的缠绕轮包括两组，分别设置在浸泡箱体的左侧和右侧，所述的每组缠绕轮分别包括5个缠绕轮本体，所述的每组缠绕轮分别套于轴上，所述的轴的两端分别设置有支座，所述的支座与箱体相固定，所述的两组缠绕轮成对错位布置。所述的浸泡箱体采用不锈钢材料。所述的缠绕轮与轴之间设置有滑动轴承，所述的滑动轴承采用聚四氟乙烯材料。所述的缠绕轮采用镀锌处理。所述的缠绕轮本体的底径为560mm。所述的两组缠绕轮的轴间距为2000mm。所述的压缩空气除湿装置包括上箱体、下箱体、支架、压轮组件、托轮组件和3个风刀组件，所述的上箱体设置在下箱体的上部，支架设置在下箱体的下部，所述的压轮组件包括左压轮和右压轮，所述的左压轮和右压轮分别设置在上箱体外的左侧和右侧，所述的托轮组件包括左托轮和右托轮，所述的左托轮和右托轮分别设置在上箱体内的左侧和右侧，所述的3个风刀组件设置在左托轮和右托轮之间，所述的每个风刀组件分别包括风刀、球接头、风刀旋转机构和高度调节螺杆，所述的球接头与风刀相连，所述的风刀旋转机构包括风刀转动轴、弹簧柱塞和风刀转动支撑架，所述的风刀转动轴一端与球接头相连，另一端与风刀转动支撑架相连，风刀转动支撑架与风刀转动轴之间设置有弹簧柱塞，所述的风刀转动支撑架的下部设置有高度调节螺杆。所述的下箱体的底部倾斜设置，并设置有阀门。所述的3个风刀组件上的风刀沿轴线按一定距离且成120度角配置。所述的拉力检测装置包括拉伸试验槽架、上钳口小车、下钳口小车、拉伸动力油缸和可滑移转向轮，所述的拉伸试验槽架的上部前后两侧分别设置有导轨，所述的上钳口小车和下钳口小车的下部分别设置在导轨上，所述的可滑移转向轮包括两个，分别设置在拉伸试验槽架的左右两侧，所述的上钳口小车与主油缸拉伸架相连，所述的主油缸拉伸架与拉伸动力油缸相连，所述的下钳口小车通过电机驱动机构与导轨相连。所述的上钳口小车和下钳口小车分别包括底板、左拉杆座、右拉杆座、拉杆、S形夹具和定位V型块，所述的S形夹具设置在底板的中部，所述的左拉杆座和右拉杆座分别包括两个，分别设置在底板的左侧和右侧，所述的两个左拉杆座和右拉杆座之间分别设置有拉杆，所述的左拉杆座和右拉杆座上分别设置有滚轮，所述的滚轮设置在导轨的上部，所述的S形夹具的一侧底板的中部设置有定位V型块。所述的S形夹具包括固定夹具和动夹具，所述的固定夹具截面呈V形，两侧开槽，所述的固定夹具通过墩粗轴和定位销轴固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
防扭钢丝绳清洁检测保养一体化设备，包括起吊装置、放线装置、水射流清洗装置、断丝检测装置、热浸油装置和收线装置，其特征是：所述的放线装置与水射流清洗装置之间设置有粗刷装置和温水浸泡装置，所述的水射流清洗装置与断丝检测装置之间设置有压缩空气除湿装置和拉力检测装置，所述的热浸油装置和收线装置之间设置有沥油装置，所述的起吊装置、放线装置、粗刷装置、温水浸泡装置、水射流清洗装置、压缩空气除湿装置、拉力检测装置、断丝检测装置、热浸油装置、沥油装置和收线装置顺次连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张光辉，朱德祎，袁广宏，邵中华，刘强，巩克强，王恺，蔺京生，郭晓军，丁宝民，单军，栾勇，马凤臣，
申请(专利权)人：国家电网公司，山东送变电工程公司，
类型：发明
国别省市：