本发明专利技术涉及一种双向喂料式饲料粉碎机，包括壳体，壳体内设有粉碎腔，壳体前壁的进料口上设有喂料斗，粉碎腔内由外向内依次设有初级粉碎机构和深度粉碎机构，初级粉碎机构包括转盘、固定刀片，粉碎腔内横向设有一主轴，转盘安装主轴上，转盘沿周向固定设有若干轴向延伸的刀片，所述的进料口内壁设有固定刀片，粉碎时，刀片与固定刀片之间可形成剪切，所述深度粉碎机构包括设有安装支架和锤片，所述安装支架固定设置在主轴上，所述锤片沿周向设置在所述安装支架上，所述锤片径向延伸，工作时，将需要粉碎的较长的物料如秸秆等先切断再锤糜粉碎，降低了能耗，提高了工作效率，使用更加方便。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种双向喂料式饲料粉碎机，包括壳体，壳体内设有粉碎腔，壳体前壁的进料口上设有喂料斗，粉碎腔内由外向内依次设有初级粉碎机构和深度粉碎机构，初级粉碎机构包括转盘、固定刀片，粉碎腔内横向设有一主轴，转盘安装主轴上，转盘沿周向固定设有若干轴向延伸的刀片，所述的进料口内壁设有固定刀片，粉碎时，刀片与固定刀片之间可形成剪切，所述深度粉碎机构包括设有安装支架和锤片，所述安装支架固定设置在主轴上，所述锤片沿周向设置在所述安装支架上，所述锤片径向延伸，工作时，将需要粉碎的较长的物料如秸秆等先切断再锤糜粉碎，降低了能耗，提高了工作效率，使用更加方便。【专利说明】一种双向喂料式饲料粉碎机
本专利技术涉及一种粉碎机，特别是一种饲料粉碎机。
技术介绍
现有的粉碎机不能对较大的物料直接粉碎，需要先行处理后再进行粉碎，粉碎粒度较大，粉碎颗粒不均匀。因养殖业对饲料需求量大，而市面上现有的粉碎机对于饲料粉碎特别是秸杆粉碎耗电量大、能效低、容易烧坏电机，降低了工作效率，造成一定的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种双向喂料式饲料粉碎机，将需要粉碎的较长的物料如秸杆等先切断再锤糜粉碎，降低了能耗，提高了工作效率，使用更加方便。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是:一种双向喂料式饲料粉碎机，包括壳体，壳体内设有粉碎腔，壳体前壁的进料口上设有喂料斗，其中，粉碎腔内由外向内依次设有初级粉碎机构和深度粉碎机构，初级粉碎机构包括转盘、固定刀片，粉碎腔内横向设有一主轴，转盘安装主轴上，转盘沿周向固定设有若干轴向延伸的刀片，所述的进料口内壁设有固定刀片，粉碎时，刀片与固定刀片之间可形成剪切，所述深度粉碎机构包括设有安装支架和锤片，所述安装支架固定设置在主轴上，所述锤片沿周向设置在所述安装支架上，所述锤片径向延伸。上述一种双向喂料式饲料粉碎机，其中，所述的刀片与固定刀片之间的间隙为0.5——2mmο上述一种双向喂料式饲料粉碎机，其中，所述的转盘上对称的设有2对刀片。上述一种双向喂料式饲料粉碎机，其中，所述刀片的刀刃面呈弧形，刀片7刀刃面的切线角α为5-22°。上述一种双向喂料式饲料粉碎机，其中，所述的喂料斗上设有横向喂料口和纵向喂料口，所述的横向喂料口内设有一活动挡板。本专利技术的有益效果为:1.粉碎腔分为初级粉碎腔和深度粉碎腔，可以将进入粉碎机的较长的物料通过初级粉碎腔内活动刀片与固定刀片切断成长度相近的碎料，然后进入深度粉碎腔锤糜粉碎，使用更加方便，大大提高了工作效率，降低了能耗，饲料的生产量达到了 1000-1700kg/h，每生产一吨饲料耗电量小于15kw。2.活动刀片设计为弧形，大大提高了切段效率。3.喂料斗设有横向喂料口和纵向喂料口，可以根据物料的实际情况选择不同的喂料斗，如果是长度较长的物料如秸杆，就从横向喂料口喂料；如果是小型的物料如玉米，就选择纵向喂料口喂料，大大节约了人工，避免了浪费。4.横向喂料口内设有一活动挡板，起到了保护作用，防止送料时人手被刀片切伤，更加安全。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的结构图图2为本专利技术活动刀片B-B的结构图【具体实施方式】如图1所示一种双向喂料式饲料粉碎机，包括壳体I，壳体内设有粉碎腔2，壳体前壁的进料口 3上设有喂料斗4，其中，粉碎腔2内由外向内依次设有初级粉碎机构21和深度粉碎机构22，初级粉碎机构21包括转盘6、固定刀片8，粉碎腔2内横向设有一主轴5，转盘6安装主轴5上，通过主轴5的转动带动转盘6转动，转盘6沿周向固定设有若干轴向延伸的刀片7，刀片7可通过焊接、螺钉或其他方式固定在转盘6上，所述的进料口 3内壁设有固定刀片8，粉碎时，刀片7与固定刀片8之间可形成剪切，刀片7与固定刀片8之间的间隙为Imm ;所述深度粉碎机构22包括设有安装支架9和锤片10，所述安装支架9固定设置在主轴5上，可随主轴5的转动而转动，所述锤片10沿周向设置在所述安装支架9上，所述锤片10径向延伸。主轴的一端设有电机111，通过电机111的转轴带动主轴5转动。通过初级粉碎机构21和深度粉碎机构22对喂料进行切割，可以将进入粉碎机的较长的物料通过初级粉碎腔内活动刀片与固定刀片切断成长度相近的碎料，然后进入深度粉碎腔锤糜粉碎，使用更加方便，大大提高了工作效率，降低了能耗，饲料的生产量达到了 1000-1700kg/h,每生产一吨饲料耗电量小于15kw。如图2所示的转盘6上对称的设有4片刀片7，刀片7刀刃面呈弧形，刀片7刀刃面的切线角α为15°。转盘上设有多个安装孔11，刀片可根据需要自行安装，本实施例中，也片设计2对，是为了提高工作效率。由于刀片7刀刃面呈弧形，刀片7刀刃面的切线角α为15°，刀片7与固定刀片8剪切时，可使剪切力最大化，且通过刀刃面的弧形减小刀片底端所承受的扭力，避免刀片7的损坏，延长了本专利技术的使用寿命，提高了其切段效率。如图1所示的喂料斗4设有横向喂料口 41和纵向喂料口 42，横向喂料口 41内设有一活动挡板43。喂料斗4设有横向喂料口 41和纵向喂料口 42，可以根据物料的实际情况选择不同的喂料斗4，如果是长度较长的物料如秸杆，就从横向喂料口 41喂料；如果是小型的物料如玉米，就选择纵向喂料口 42喂料，大大节约了人工，避免了浪费。且由于横向喂料口 41内设有一活动挡板43，起到了保护作用，防止送料时人手被刀片切伤，更加安全。这里本专利技术的描述和应用是说明性的，并非想将本专利技术的范围限制在上述实施例中，因此，本专利技术不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本专利技术保护的范围内。【权利要求】1.一种双向喂料式饲料粉碎机，包括壳体，壳体内设有粉碎腔，壳体前壁的进料口上设有喂料斗，其特征在于，粉碎腔内由外向内依次设有初级粉碎机构和深度粉碎机构，初级粉碎机构包括转盘、固定刀片，粉碎腔内横向设有一主轴，转盘安装主轴上，转盘沿周向固定设有若干轴向延伸的刀片，所述的进料口内壁设有固定刀片，粉碎时，刀片与固定刀片之间可形成剪切，所述深度粉碎机构包括设有安装支架和锤片，所述安装支架固定设置在主轴上，所述锤片沿周向设置在所述安装支架上，所述锤片径向延伸。2.如权利要求1所述一种双向喂料式饲料粉碎机，其特征在于，所述的刀片与固定刀片之间的间隙为0.5 — 2mm。3.如权利要求1或2所述一种双向喂料式饲料粉碎机，其特征在于，所述的转盘上对称的设有2对刀片。4.如权利要求1所述一种双向喂料式饲料粉碎机，其特征在于，所述刀片的刀刃面呈弧形，刀片7刀刃面的切线角α为5-22°。5.如权利要求1所述一种双向喂料式饲料粉碎机，其特征在于，所述的喂料斗上设有横向喂料口和纵向喂料口，所述的横向喂料口内设有一活动挡板。【文档编号】B02C18/06GK103433102SQ201310363122【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月20日 优先权日:2013年8月20日 【专利技术者】丁八林 申请人:丁八林本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双向喂料式饲料粉碎机，包括壳体，壳体内设有粉碎腔，壳体前壁的进料口上设有喂料斗，其特征在于，粉碎腔内由外向内依次设有初级粉碎机构和深度粉碎机构，初级粉碎机构包括转盘、固定刀片，粉碎腔内横向设有一主轴，转盘安装主轴上，转盘沿周向固定设有若干轴向延伸的刀片，所述的进料口内壁设有固定刀片，粉碎时，刀片与固定刀片之间可形成剪切，所述深度粉碎机构包括设有安装支架和锤片，所述安装支架固定设置在主轴上，所述锤片沿周向设置在所述安装支架上，所述锤片径向延伸。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁八林，
申请(专利权)人：丁八林，
类型：发明
国别省市：
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