本发明专利技术公开了一种用于高粘度物料的真空脱泡装置，属一种粘稠液体的脱泡装置，所述真空脱泡装置中包括底座，且底座上方还设有真空盖组件；所述底座上安装有用于固定物料筒体的抱箍组件，所述真空盖组件上还设有进料口，所述进料口上安装有切刀孔板以及用于密封的法兰盘，所述切刀孔板安装在进料口的内边缘附近，并置于法兰盘的下方，且切刀孔板的上方还设有多个条形孔。在真空盖组件进料口上的切刀孔板作用下，粘稠液体在进入物料筒体的过程中被切割为多个薄片，如其中包含气泡，则在此过程中爆裂开；从而使物料筒体内部的空气大幅度减少，避免大量的空气影响粘稠液体产品的保质期。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种用于高粘度物料的真空脱泡装置，属一种粘稠液体的脱泡装置，所述真空脱泡装置中包括底座，且底座上方还设有真空盖组件；所述底座上安装有用于固定物料筒体的抱箍组件，所述真空盖组件上还设有进料口，所述进料口上安装有切刀孔板以及用于密封的法兰盘，所述切刀孔板安装在进料口的内边缘附近，并置于法兰盘的下方，且切刀孔板的上方还设有多个条形孔。在真空盖组件进料口上的切刀孔板作用下，粘稠液体在进入物料筒体的过程中被切割为多个薄片，如其中包含气泡，则在此过程中爆裂开；从而使物料筒体内部的空气大幅度减少，避免大量的空气影响粘稠液体产品的保质期。【专利说明】用于高粘度物料的真空脱泡装置
本专利技术涉及一种粘稠液体的脱泡装置，更具体的说，本专利技术主要涉及一种用于高粘度物料的真空脱泡装置。
技术介绍
在密封粘接剂生产行业中，对产品中的空气含量有严格的要求，尤其是单组份密封胶，其固化机理是吸收空气中的水份完成固化，其中一旦混入气泡，将使产品的保质期大大缩短，然而在密封粘接剂的生产过程中，由于时常发生振动及流动等现象，从而导致密封胶产品中难免混入大量气泡，因此有必要针对密封胶或类似粘稠液体产品中的气泡，对其配套的生产装置的结构做进一步研究和改进。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于针对上述不足，提供一种用于高粘度物料的真空脱泡装置，以期望解决现有技术中密封胶或其他粘稠液体产品中存在大量气泡无法去除，由此影响产品的保质期等技术问题。为解决上述的技术问题，本专利技术采用以下技术方案:本专利技术所提供的一种用于高粘度物料的真空脱泡装置，所述真空脱泡装置中包括底座，用于放置物料筒体，且底座上方还设有真空盖组件，用于由真空盖组件将物料筒体密封，从而使物料筒体的内部能形成真空；所述底座上安装有用于固定物料筒体的抱箍组件，且底座的其中一侧上还安装有气缸组件与滑轨，所述滑轨上设有滑块，滑块通过连接件分别与气缸组件的动力输出端及真空盖组件固定连接，用于由气缸驱动滑块在滑轨上移动，从而带动真空盖组件升起与下降；所述真空盖组件上还设有进料口，所述进料口上安装有切刀孔板以及用于密封的法兰盘，所述切刀孔板安装在进料口的内边缘附近，并置于法兰盘的下方，且切刀孔板的上方还设有多个条形孔。作为优选，进一步的技术方案是:所述底座的一侧上还设有立柱，所述气缸与滑轨均安装在立柱上。更进一步的技术方案是:所述真空盖组件上还设有抽放真空口、观察口与照明口，所述抽放真空口上设有密封法兰，观察口与照明口上均密封嵌有透明材质。更进一步的技术方案是:所述底座的下方设有多个活动滚轮。更进一步的技术方案是:所述真空脱泡装置中还包括固定辊筒组件，所述固定辊筒组件上安装有多个并排的辊筒，且固定辊筒组件的一端放置在底座上，用于由多个并排的辊筒弓I导物料筒体在底座上的出入。更进一步的技术方案是:所述抱箍组件为连接为一体的三层，且抱箍组件分为前半部分与后半部分，所述前半部分通过连接轴或铰接在后半部分上，用于由前半部分以所述连接处为中心进行转动，使抱箍组件打开或关闭。更进一步的技术方案是:所述抱箍组件前半部分的另一端通过每层上的手柄与抱箍组件的后半部分固定连接，用于通过手柄调整抱箍组件固定物料筒体的松紧程度。更进一步的技术方案是:所述法兰盘的一侧铰接在真空盖组件上。更进一步的技术方案是:所述切刀孔板整体呈圆形，且其上部的多个条形孔的宽度为2至5毫米。与现有技术相比，本专利技术的有益效果之一是:在真空盖组件进料口上的切刀孔板作用下，粘稠液体在进入物料筒体的过程中被切割为多个薄片，如其中包含气泡，则在此过程中爆裂开；在后续对物料筒体进行抽真空的过程中，气泡爆裂所产生的空气被抽出，进而使物料筒体内部的空气大幅度减少，避免大量的空气影响粘稠液体产品的保质期，同时本专利技术所提供的一种用于高粘度物料的真空脱泡装置结构简单，尤其适于在密封胶生产过程中作为脱泡装置，亦可用于加工其他同类的粘稠液体产品，应用范围广阔。【专利附图】【附图说明】图1为用于说明本专利技术一个实施例的结构示意图；图2为用于说明本专利技术另一个实施例中的真空盖组件结构示意图；图3为用于说明本专利技术另一个实施例的中的切刀孔板结构示意图；图中，I为底座、2为物料筒体、3为真空盖组件、31为进料口、32为法兰盘、33为抽放真空口、34为观察口、35为照明口、4为抱箍组件、41为手柄、5为气缸组件、6为滑轨、7为滑块、8为切刀孔板、81为条形孔、9为立柱、10为活动滚轮、11为固定棍筒组件、12为连接件。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步阐述。参考图1所示，本专利技术的一个实施例是一种用于高粘度物料的真空脱泡装置，该真空脱泡装置中包括底座1，用于放置物料筒体2，且底座I上方还设有真空盖组件3，用于由真空盖组件3将物料筒体2密封，从而使物料筒体2的内部能形成真空；所述底座I上安装有用于固定物料筒体2的抱箍组件4，且底座I的其中一侧上还安装有气缸组件5与滑轨6，所述滑轨6上设有滑块7，滑块7通过连接件8分别与气缸组件5的动力输出端及真空盖组件3固定连接，用于由气缸驱动滑块7在滑轨6上移动，从而带动真空盖组件3升起与下降；所述真空盖组件3上还设有进料口 31，所述进料口 31上安装有切刀孔板8以及用于密封的法兰盘32，所述切刀孔板8安装在进料口 31的内边缘附近，并置于法兰盘32的下方，且切刀孔板8的上方还设有多个条形孔81。在本实施例中，在真空盖组件3进料口 31上的切刀孔板8作用下，粘稠液体在进入物料筒体2的过程中被切割为多个薄片，如其中包含气泡，则在此过程中即可爆裂开；在后续对物料筒体2进行抽真空的过程中，气泡爆裂所产生的空气被抽出，进而使物料筒体2内部的空气大幅度减少，避免大量的空气影响粘稠液体产品的保质期，在物料筒体2的内部形成真空单位时间后，即可将消除气泡后的物料筒体取下进行包装。正如上述所提到的，本专利技术最大的改进在于在真空组件3进料口 31设置的切刀孔板8，因此为便于清理切刀孔板8，可将上述的法兰盘32的一侧铰接在真空盖组件3上，以方便拆卸。参考图3所示，上述切刀孔板8的优选结构为将其整体设置为圆形，且其上部的多个条形孔81的宽度最好设置为2至5毫米。再参考图1所示，在本专利技术的另一实施例中，为增加气缸组件5与滑轨6在底座I上的稳定性，最好在底座I的一侧上增设立柱9，从而可将上述的气缸组件5与滑轨6均安装在立柱9上。结合图2所示，正如上述所提到的，在产品脱泡的过程中需要在物料筒体2中形成真空，因此需要在上述真空盖组件3上增设抽放真空口 33，同时为方便在真空状态下观察物料筒体2内部的情况，还可在真空盖组件3上增设观察口 34与照明口 35，并在前述抽放真空口 33上设有密封法兰，观察口 34与照明口 35上均密封嵌有透明材质。进一步的，为方便底座I的移动，可在上述底座I的下方增设多个活动滚轮10。同时为便于物料筒体2在底座I上的输送，可在上述实施例的基础上，在真空脱泡装置中增设固定辊筒组件11，所述固定辊筒组件11上安装有多个并排的辊筒，且固定辊筒组件11的一端放置在底座I上，用于由多个并排的辊筒引导物料筒体2在底座I上的出入。实际使用中，可将底座防止在地磅上，在地磅边缘采用固定辊筒组件11将物料筒体I输送至底座I上，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于高粘度物料的真空脱泡装置，其特征在于：所述真空脱泡装置中包括底座（1），用于放置物料筒体（2），且底座（1）上方还设有真空盖组件（3），用于由真空盖组件（3）将物料筒体（2）密封，从而使物料筒体（2）的内部能形成真空；所述底座（1）上安装有用于固定物料筒体（2）的抱箍组件（4），且底座（1）的其中一侧上还安装有气缸组件（5）与滑轨（6），所述滑轨（6）上设有滑块（7），滑块（7）通过连接件（12）分别与气缸组件（5）的动力输出端及真空盖组件（3）固定连接，用于由气缸驱动滑块（7）在滑轨（6）上移动，从而带动真空盖组件（3）升起与下降；所述真空盖组件（3）上还设有进料口（31），所述进料口（31）上安装有切刀孔板（8）以及用于密封的法兰盘（32），所述切刀孔板（8）安装在进料口（31）的内边缘附近，并置于法兰盘（32）的下方，且切刀孔板（8）的上方还设有多个条形孔（81）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钱煜，
申请(专利权)人：成都硅宝科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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