混凝土自动上料计量分次投料装置制造方法及图纸

该投料装置由搅拌机、水箱、进料斗、上料斗和电动机构等构成，其中进料斗包括一个砂料进料斗和一个石料进料斗，在它们下方各设有一个输送皮带机，在皮带机另一端下方各设有一个计量斗；上料斗位于计量斗之下，包括一个砂石上料斗和一个水泥上料斗，其下方各设有一个上料输送机，输送机另一头位于搅拌机拌合槽上方；计量水箱设在拌合槽上方。该装置采用一次提升二次投料的工作方式，可大大减轻施工人员的劳动强度并提高工作效率。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑施工机械
，涉及一种水泥混凝土搅拌施工现场用混凝土分次投料装置。混凝土分次投料工艺如混凝土水泥裹砂石法(双裹法)投料工艺是目前在国内外已获公认的比较先进的混凝土搅拌新工艺。这种工艺由于具有在工作中无需增加其它机械设备、对自落式和强制式搅拌机均能适用、投料次数少(二次)以及不需要延长搅拌时间等优点，因而比较适合于施工现场的实际情况。迄今在本领域通用的混凝土分次投料装置主要由搅拌机、计量水箱、进料斗、上料斗和电动控制机构等机部件构成，其中进料斗和上料斗部分均采用单输送机分别输送的机构设置方式。这种结构的装置在用于施工现场实际使用时存在着一个问题，即在按“双裹法”搅拌的工艺中，先要通过进料斗装砂石料入上料斗继而提升上料斗入搅拌机拌合槽内进行拌合，然后放下上料斗，装入水泥，继而再次将上料斗内水泥提升入拌合槽内进行拌合，这样在现场实际操作对就需要两次提升上料斗(第一次加砂石料，第二次加水泥)和两次加水，如此就给施工人员和搅拌机司机带来了很多的麻烦，因而在相当程度上也直接影响到这种新型工艺及设备在一些工点的推广应用。本技术的目的在于对现有技术装置加以合理改进，提供一种整机结构简单、操作使用方便、可减轻施工人员劳动强度、提高工作效率并可切实保证混凝土拌合质量的混凝土自动上料计量分次投料装置。为了实现上述之专利技术目的，本技术设计者采用了主要对现有技术装置中进料斗和上料斗部分进行改进的技术解决方案，将原装置中单输送机分别输送砂石料和水泥料至搅拌机拌合槽的结构改为用双输送机将砂石料和水泥料一起输送至拌合槽的结构，这样，改原装置中两次提升上料的方式为一次提升二次投料的方式，从而减轻了施工人员的劳动强度并提高了装置的工作效率。本技术的具体结构特征是这样的装置中的进料斗有两个，包括一个砂料进料斗和一个石料进料斗，在它们下方各设有一个输送皮带机，输送皮带机的另一端下方设有一个带下开门的计量斗；装置中的上料斗位于计量斗之下，上料斗亦有两个，包括一个砂石上料斗和一个水泥上料斗，在它们下方各设有一个上料输送机，上料输送机的另一头位于搅拌机拌合槽的上方；另外，将计量水箱设在搅拌机拌合槽的上方。投料装置经此改造后，砂石料和水泥(外渗料)可以一次分别装入在两个上料斗内，工作时一起提升到固定位置，然后按搅拌程序分别投入到搅拌机拌合槽内进行搅拌。以下将结合附图对本
技术实现思路
做进一步说明。附图说明图1是本技术一个具体实施例的结构示意图。图2是图1所示结构用于实际施工的工艺流程图。如图所示，进料斗9和9′分别用于盛装砂料和石料，在它们下方相应各设有一个输送皮带机8和8′，两输送皮带机8和8′的另一端分别位至两个均带有下开门的计量斗7、7′的上方，实施中，计量斗7、7′上设有磅秤或电子秤10、10′；上料斗6和6″分别用于盛装砂石料和水泥，在它们下方相应各设有一个上料输送机5和5″，两上料输送机5和5″的另一头位于搅拌机拌合槽3的上方；拌合用的计量水箱1也设在拌合槽3的上方，其下端所设放水管2伸入至拌合槽3内；工作时，装置内两个计量斗7和7′的下开门与计量水箱1的放水口均由电磁阀11控制开闭。图中标号4为出料斗；12为控制柜；13为袋装水泥；14为蓄水池；15为抽水泵。现场施工中，蓄水池14内拌合水由水泵抽吸进入计量水箱1，水泥由人工开包后装入水泥上料斗6″内，砂料与石料则分别装入进料斗9和9′内，然后由两皮带输送机8和8′分别将砂、石料输入计量斗7和7′内，当计量斗7和7′上磅秤或电子秤10和10′显示料已输够时，皮带机8和8′停止工作，两计量斗的下开门开启，砂石料进入上料斗6内再经输送机5送入拌合槽3，随即水箱1打开，第一次拌合水加入拌合槽，骨料湿润搅拌开始进行；与砂石上料斗输送机5工作的同时，水泥上料斗6″亦由输送机5″提升至拌合槽3上方，待骨料湿润搅拌完成后，再将水泥投入拌合槽3进行造壳搅拌，至造壳搅拌完成后，计量水箱1第二次开启，加入定量水后继续搅拌，直至槽内各种材料被搅拌均匀后，将拌合物从出料斗4内卸出。与现有的技术装置相比，本技术所述装置的操作使用方便、改装费用低廉，能充分利用现有设备为推广混凝土二次投料搅拌工艺发挥作用。据该装置用于施工现场的实际工作情况表明在生产条件相同、原材料变化不大的情况下，安装使用该混凝土自动上料计量分次投料装置能明显提高混凝土生产质量水平，同时达到节约原材料和降低施工人员劳动强度的目的，因而通过对该装置的实施推广可以收到明显的经济效益和社会效益。权利要求1.一种混凝土自动上料计量分次投料装置，由搅拌机、计量水箱(1)、进料斗、上料斗、电动控制机构等构成，其特征在于所说的进料斗包括一个砂料进料斗(9)和一个石料进料斗(9′)，在它们下方各设有一个输送皮带机(8、8′)，输送皮带机(8、8′)的另一端下方设有一个带下开门的计量斗(7、7′)；所说的上料斗位于计量斗(7、7′)之下，包括一个砂石上料斗(6)和一个水泥上料斗(6″)，在它们下方各设有一个上料输送机(5、5″)，输送机(5、5″)的另一头位于搅拌机拌合槽(3)的上方；计量水箱(1)在拌合槽(3)上方。2.如权利要求1所述的混凝土自动上料计量分次投料装置，其特征是在输送皮带机(8、8′)另一端下方所设的计量斗(7、7′)为其上设有磅秤或电子秤(10、10′)的计量斗。3.如权利要求1所述的混凝土自动上料计量分次投料装置，其特征是计量斗(7、7′)下开门和计量水箱(1)放水口的开闭均由电磁阀(11)控制。专利摘要该投料装置由搅拌机、水箱、进料斗、上料斗和电动机构等构成,其中进料斗包括一个砂料进料斗和一个石料进料斗,在它们下方各设有一个输送皮带机,在皮带机另一端下方各设有一个计量斗;上料斗位于计量斗之下,包括一个砂石上料斗和一个水泥上料斗,其下方各设有一个上料输送机,输送机另一头位于搅拌机拌合槽上方;计量水箱设在拌合槽上方。该装置采用一次提升二次投料的工作方式,可大大减轻施工人员的劳动强度并提高工作效率。文档编号B28B13/02GK2292653SQ9623617公开日1998年9月30日 申请日期1996年11月20日 优先权日1996年11月20日专利技术者罗宗帆, 黄平西, 龚新民 申请人:铁道部第二十工程局本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土自动上料计量分次投料装置，由搅拌机、计量水箱（１）、进料斗、上料斗、电动控制机构等构成，其特征在于所说的进料斗包括一个砂料进料斗（９）和一个石料进料斗（９′），在它们下方各设有一个输送皮带机（８、８′），输送皮带机（８、８′）的另一端下方设有一个带下开门的计量斗（７、７′）；所说的上料斗位于计量斗（７、７′）之下，包括一个砂石上料斗（６）和一个水泥上料斗（６″），在它们下方各设有一个上料输送机（５、５″），输送机（５、５″）的另一头位于搅拌机拌合槽（３）的上方；计量水箱（１）在拌合槽（３）上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗宗帆，黄平西，龚新民，
申请(专利权)人：铁道部第二十工程局，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]