制砖机的强制同步机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种制砖机的强制同步机构，其特征在于：包括同步轴，该同步轴的两侧对应固定连接有摆臂，每个摆臂的端部分别枢设有可转动的摆臂推杆。同步轴通过轴承座可转动地支撑在主机架上；所述摆臂推杆的连接端与受控运行件枢接。本实用新型专利技术提供的强制同步机构，同步轴限制两摆臂可靠同步，通过摆臂推杆限制受控运行件可靠强制同步。该机构的构件少，结构十分简单，安装维修方便；构件之间连接可靠，设计合理，强制同步效果十分理想。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压自动制砖机，具体涉及一种保持制砖机上模、下模及布料车运行平行、均衡受力的强制同步机构。
技术介绍
制砖机中有三个主要的动作部件，包括上模、下模及布料车；上模在机架顶部的主油缸推动下沿导柱上下运行，对下模中的骨料反复进行加压、释压；下模在脱模油缸推动下通过滑块沿导柱上下运行，进行脱模；布料车在布料油缸的作用下沿布料平台水平横向运行，进行布料。上模、下模及布料车在运行中均要求运行平行、均衡受力，否则将对其本身及导行件如导柱、布料车导向轮等构件造成损坏。为达到动作部件的运行平行、均衡受力，常见的强制同步装置有齿条同步装置，即在运行部件与附近的固定件之间设置相啮合的齿条对，通过成对的啮合齿条到达强制同步的目的。但在生产过程中，由于受到高强度振动，齿条容易受损出现断齿，齿条之间的啮合部还经常被掉落的混凝土卡紧，丧失强制同步功能，造成运行不同步，导致构件受损变形；还有齿条安装维修不便，使用寿命短。可见，现有的强制同步装置存在缺陷，无法到达稳定的强制同步效果。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种安装方便、使用寿命长的制砖机强制同步机构，保证运行部件均衡受力、运行平行，具有可靠的强制同步功能。本技术的目的是通过如下技术方案实现制砖机的强制同步机构，其特征在于包括同步轴，该同步轴的两侧对应固定连接有摆臂，每个摆臂的端部分别枢设有可转动的摆臂推杆。上述的同步轴通过轴承座可转动地支撑在主机架上；摆臂推杆的连接端与受控运行件枢接。上述的摆臂推杆通过枢轴与摆臂端部活动连接。本技术的工作方式与同步轴连接处的机架两侧对应装设轴承座，同步轴的两端分别通过轴承座可转动地支撑在机架上；摆臂推杆的一端分别通过枢轴与摆臂活动连接、另一端与受控运行件的两侧枢接。由于两摆臂对应固定在同步轴上形成一个同步整体，两摆臂的转动受到强制同步限制。运行时，受控运行件垂直上下或水平前后运动，摆臂推杆随运行件运动，并带动摆臂转动，由于摆臂推杆的长度固定，同步转动的两摆臂同时限制摆臂推杆同步运行，通过摆臂推杆限制受控运行件可靠同步运行。本技术提供的强制同步机构，同步轴限制两摆臂可靠同步，通过摆臂推杆限制运行部件可靠强制同步。该机构的构件少，结构十分简单，安装维修方便；构件之间连接可靠，设计合理，强制同步效果十分理想。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是安装有本技术的制砖机整机示意图。具体实施方式制砖机的强制同步机构，参照图1，包括同步轴1，同步轴1的两侧对称固定装设有摆臂21、22，两摆臂21、22的端部分别通过枢轴连设有摆臂推杆31、32。参照图1，两摆臂21、22的一端对称固定焊接在同步轴1两侧、另一端为连接端，摆臂21、22分别与同步轴1垂直布置。摆臂21、22、摆臂推杆31、32的连接端分别设有插孔，插孔中分别穿设有枢轴41、42，摆臂21、22与摆臂推杆31、32通过枢轴41、42活动连接，摆臂推杆可绕枢轴转动；摆臂推杆31、32另一端分别设有连接孔51、52，用于连接受控运行件(详见图2)。同步轴1的两端通过轴承座可转动的连接在主机架上(图中未示出主机架)。参照图2，在制砖机的同步位置分别设置三个强制同步机构，对应控制上模、下模及布料车强制同步运行。下面对三个强制同步机构分别作详细描述第一强制同步机构参照图2，该强制同步机构A设置在机架6顶部与上模7之间。机架6顶部的两侧分别固装有轴承座61(图中只示出一侧)，第一强制同步机构A的同步轴A1两端分别通过轴承座61可转动地支撑在机架6上，两摆臂A2的一端分别对称固定在同步轴A1上、另一端分别通过枢轴A4与摆臂推杆A3枢接。上模7的两侧壁上对应装设轴承座71，该轴承座71与摆臂推杆A3的连接孔对应设置，摆臂推杆A3连接孔与上模的轴承座71之间穿置销轴A5，摆臂推杆A3与上模7通过销轴A5活动连接，摆臂推杆A3可绕销轴A5转动。主油缸带动上模7下压或上升时，同步转动的摆臂A1通过摆臂推杆A3强制上模7的左右两侧同步沿导杆8垂直运行，使上模左右两侧均衡受力，在下压过程中保证下模中的骨料均衡受压，使得制品之间的重量和强度一致，提高制品的质量，同时保护导杆8及各构件的安全。第二强制同步机构参照图2，下模的两侧分别支承在滑块9上，滑块9套装在导杆8下部；脱模时，脱模油缸通过滑块9带动下模沿导杆8滑动，为保证脱模过程中下模两侧同步升降，在机架6的后下部与滑块9之间设置强制同步机构B。机架6后下部的两侧分别固装有轴承座62(图中只示出一侧)，第二强制同步机构B的同步轴B1两端分别通过轴承座62可转动地支撑在机架1后下部，摆臂B2的一端固定在同步轴B1上、另一端分别通过枢轴B4与摆臂推杆B3枢接。支承下模的两滑块9侧面对应装设轴承座91，该轴承座91与摆臂推杆B2的连接孔对应，摆臂推杆B2的连接孔与滑块上的轴承座91之间穿置销轴B5，摆臂推杆B2与滑块之间通过销轴B5活动连接，摆臂推杆B2可绕销轴B5转动。脱模时，脱模油缸推动滑块9带动下模沿导杆8上升，同步转动的摆臂B2通过摆臂推杆B3通过滑块9强制下模的左右两侧同步垂直运行，使下模左右两侧均衡受力，保护设备特别是导杆9的安全。参照图2，第三强制同步机构C设置在机架6后顶部与布料车10之间，通过该强制同步机构C可保证布料车两侧同步运行，保护设备的安全。机架6后顶部的两侧分别固装有轴承座63(图中只示出一侧)，第三强制同步机构C的同步轴C1两端分别通过轴承座63可转动地支撑在机架6的后顶部，两摆臂C2的一端分别对称固定在同步轴C1上、另一端分别通过枢轴C4与摆臂推杆C3枢接。布料车10的两侧后部分别装设轴承座101，该轴承座101与摆臂推杆C3的连接孔对应，摆臂推杆C3的连接孔与轴承座101之间穿置销轴C5，摆臂推杆C3与布料车10通过销轴C5活动连接，摆臂推杆C3可绕销轴C5转动。主机架6与两摆臂C2之间分别装置有布料油缸11(图中只示出一侧)，布料油缸11的活塞111与摆臂的C2中部枢接。布料油缸的活塞111拉动摆臂C2，摆臂C2通过摆臂推杆C3推动布料车10沿轨道水平运行，同步转动的两摆臂C2通过摆臂推杆C3强制布料车10的左右两侧同步水平往复运行，使布料车10的左右两侧均衡受力，避免布料车10失衡脱离轨道，保护设备安全。权利要求1.制砖机的强制同步机构，其特征在于包括同步轴，该同步轴的两侧对应固定连接有摆臂，每个摆臂的端部分别枢设有可转动的摆臂推杆。2.根据权利要求1所述的制砖机的强制同步机构，其特征在于所述同步轴通过轴承座可转动地支撑在主机架上；所述摆臂推杆的连接端与受控件运行枢接。3.根据权利要求1所述的制砖机的强制同步机构，其特征在于所述摆臂推杆通过枢轴与摆臂端部活动连接。专利摘要本技术提供一种制砖机的强制同步机构，其特征在于包括同步轴，该同步轴的两侧对应固定连接有摆臂，每个摆臂的端部分别枢设有可转动的摆臂推杆。同步轴通过轴承座可转动地支撑在主机架上；所述摆臂推杆的连接端与受控运行件枢接。本技术提供的强制同步机构，同步轴限制两摆臂可靠同步，通过摆臂推杆限制受控运行件可靠强制同步。该机构的构件少，结构十分简单，安装维修方便；构件之间连接可靠，设计合理，强制同步效果十分理想本文档来自技高网...

【技术保护点】
制砖机的强制同步机构，其特征在于：包括同步轴，该同步轴的两侧对应固定连接有摆臂，每个摆臂的端部分别枢设有可转动的摆臂推杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：初丹，彭雪巍，
申请(专利权)人：彭雪巍，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]