单螺旋挤砖机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改进型的单螺旋挤砖机。它与普通机型的区别主要是：加料机构中的泥缸由两开箱改为三开箱，且压泥板部分的密封和绞刀轴部的密封采用多级密封，并分别在相应位置增设了漏土槽。优点在于结构合理、维修方便，从根本上克服了普通单螺旋挤砖机轴承进泥土、封泥不严、运转不良、耗能高的缺点。同时由于本实用新型专利技术的整体设计使其具有良好的自稳性，安装不需打水泥底座。是大、中型砖瓦企业的最佳选择。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种挤制砖坯泥条的单螺旋挤砖机械设备，属于建材行业中制砖机制造
目前工厂生产和市场上销售的普通单螺旋挤砖机的泥缸多为两开箱式，其结构复杂，且不尽合理，导致安装维修很不方便，如在维修压泥板部件时，须将压泥板轴上各部件卸下方能作业，费工费时。加之泥缸封泥不严，易使泥土进入轴承内，造成机器运转不良、能耗高的缺点。本技术的专利技术目的正是在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种结构合理便于维修，泥缸封泥严密、能耗低、延长机器使用寿命的单螺旋挤砖机。本技术的专利技术目的可以通过以下技术措施得以实现由机架座体20、传动操作机构、供料机构、挤出机构四部分组成的单螺旋挤砖机，供料机构中的泥缸设置为具有泥缸上箱14、泥缸中箱15、泥缸下箱21的泥缸三开箱结构。即自两压泥板回转中心的平面，也就是泥缸上箱14和泥缸中箱15结合面A－A处至绞刀轴回转中心，即泥缸中箱15和泥缸下箱21结合面B－B处，将泥缸分为上、中、下三个箱体。供料机构中压泥板部分的密封在于封泥部件由油封压盖23、泥封盖24、石棉油封25、封泥套26、封油盘27、轴承套28、轴承压盖29组成，并分别装于压泥板I轴上。绞刀轴部的密封在于封泥部件由头道封泥盖31、封泥套32、封泥圈33、封泥盘34、轴承封泥盖35、二道封泥盖30组成，并分别安装在绞刀轴部。在压泥板的封泥部件泥封盖24与封油盘27之间开设有漏土(泥)槽38。在绞刀轴部的封泥部件头道封泥盖31与轴承封泥盖35之间也开设有漏土(泥)槽39。本技术与现有技术相比的优点在于①由于采取三开箱结构，在维修压泥板部件时，只需开箱，而无须将压泥板轴上的各部件卸下，安装维修方便。②由于采用了插入式泥封盖24，轴承压盘29，二道封泥盖30、头道封泥盖31，组装时不须打孔、锥丝，结构简单，装配省工省时。③压泥板轴的密封和绞刀轴部的密封采用多级密封，并增设漏土(泥)功能，使轴承内无进泥可能，根本上克服了普通单螺旋挤砖机封泥不严、运转不良、耗能高的缺点。同时本技术安装时不必打水泥底座，使用安装方便。附图及图面说明如下附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的右视图；图4为本技术的主视图a部的放大剖视图；图5为本技术的主视图b部的放大剖视图。其中各标号1－－皮带轮2－－离合手把3－－离合拉杆4－－拨叉杆5－－高速轴支座6－－拨叉座7－－活伸头8－－三爪支座9－－高速轴10－－减速机11－－联轴器12－－主轴13－－进料斗14－－泥缸上箱15－－泥缸中箱16－－泥缸二缸17－－机头18－－机口19－－注水管20－－机架21－－泥缸下箱22－－压泥板I轴23－－油封压盖24－－泥封盖25－－石棉油封26－－封泥套27－－封油盘28－－轴承套29－－轴承压盖30－－二道封泥盖31－－头道封泥盖32－－封泥套33－－封泥圈34－－封泥盘35－－轴承封泥盖36－－压泥板I齿轮37－－压泥板大齿轮实施例本说明书第五部分及附图1～5描述了本技术的一个实施例。这里不再重复。需进一步说明的是本技术传动操纵机构是指图1中的件1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12；供料机构是指图1中的件13、16、22、36、37；挤出机构是指件17、18、19。用传统的制造工艺方法制造即可。本技术的供料机构中的三开箱结构为两压泥板中心即泥缸上箱14和泥缸中箱15处的结合面为一个分箱面，绞刀主轴中心即泥缸中箱15与下箱21结合面为第二个分箱面。本技术是这样工作的电机带动皮带轮1，这时板动离合手把2，通过拉杆3、拨叉杆4，使离合器结合，带动减速机高速轴9，经减速机10，由联轴器11带动绞刀轴12，将泥料经输送、压缩挤压成砖坯泥条。同时在绞刀轴12上，装有齿轮37，带动压泥板Ⅰ齿轮36，进行压泥动作，Ⅰ齿轮36再带动压泥板Ⅱ齿轮同时工作。权利要求1.一种单螺旋挤砖机，由机架座体(20)、传动操纵机构、供料机构、挤出机构四部分组成；其特征在于供料机构中的泥缸设置为具有泥缸上箱(14)、泥缸中箱(15)、泥缸下箱(21)的泥缸三开箱结构，即自两压泥板回转中心的平面，也就是泥缸上箱(14)和泥缸中箱(15)结合面A-A处至绞刀轴回转中心，即泥缸中箱(15)和泥缸下箱(21)结合面B-B处将泥缸分为上、中、下三个箱本；供料机构中压泥板部分的密封在于封泥部件由油封压盖(23)、泥封盖(24)、石棉油封(25)、封泥套(26)、封油盘(27)、轴承套(28)、轴承压盖(29)组成，并分别装于压泥板Ⅰ轴上；绞刀轴部的密封在于封泥部件由头道封泥盖(31)、封泥套(32)、封泥圈(33)、封泥盘(34)、轴承封泥盖(35)、二道封泥盖(30)组成，并分别安装在绞刀轴部。2.根据权利要求1所述的单螺旋挤砖机，其特征在于在压泥板的封泥部件泥封盖(24)与封油盘(27)之间开设有漏土槽(38)。3.根据权利要求1所述的单螺旋挤砖机，其特征在于在绞刀轴部的封泥部件头道封泥盖(31)与轴承封泥盖(35)之间开设有漏土槽(39)。专利摘要本技术涉及一种改进型的单螺旋挤砖机。它与普通机型的区别主要是加料机构中的泥缸由两开箱改为三开箱，且压泥板部分的密封和绞刀轴部的密封采用多级密封，并分别在相应位置增设了漏土槽。优点在于结构合理、维修方便，从根本上克服了普通单螺旋挤砖机轴承进泥土、封泥不严、运转不良、耗能高的缺点。同时由于本技术的整体设计使其具有良好的自稳性，安装不需打水泥底座。是大、中型砖瓦企业的最佳选择。文档编号B28B3/22GK2175083SQ9321591公开日1994年8月24日 申请日期1993年6月16日 优先权日1993年6月16日专利技术者程玉全 申请人:程玉全本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单螺旋挤砖机，由机架座体（２０）、传动操纵机构、供料机构、挤出机构四部分组成；其特征在于：供料机构中的泥缸设置为具有泥缸上箱（１４）、泥缸中箱（１５）、泥缸下箱（２１）的泥缸三开箱结构，即自两压泥板回转中心的平面，也就是泥缸上箱（１４）和泥缸中箱（１５）结合面Ａ－Ａ处至绞刀轴回转中心，即泥缸中箱（１５）和泥缸下箱（２１）结合面Ｂ－Ｂ处将泥缸分为上、中、下三个箱本；供料机构中压泥板部分的密封在于封泥部件由油封压盖（２３）、泥封盖（２４）、石棉油封（２５）、封泥套（２６）、封油盘（２７）、轴承套（２８）、轴承压盖（２９）组成，并分别装于压泥板Ⅰ轴上；绞刀轴部的密封在于封泥部件由头道封泥盖（３１）、封泥套（３２）、封泥圈（３３）、封泥盘（３４）、轴承封泥盖（３５）、二道封泥盖（３０）组成，并分别安装在绞刀轴部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程玉全，
申请(专利权)人：程玉全，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]