一种高强可修复磁砖模芯，由有型面的上下模芯组成，模芯体上作包容易磨损刃尖的斜入体方向的槽，相应截形的刃条入槽后，直角的条尾端伸到槽尾，按两斜向贯通体交面加工的有两维斜角的首端，与模芯另一边装后的刃条斜表面密合，以此顺序装入各条，槽两边基体及条一并由螺钉固紧，刃条沿着槽及借两刃条间的斜连接交面被微调，使模芯可获三维修复。从而可免除反复热焊的弊端和设备等投入，避免因之造成的弹性层、模厚的改变和周期性报废，尤适应砖模趋于大型化，应用预制的高性能和超高性能刃条后，有助于使高寿、低成本、可修复或微调模芯的实现。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制作墙地砖模具的上、下模芯。
技术介绍
目前的整体模芯多为用高强材料、特种工艺堆焊形成的耐磨刃口，须加工，预热，特种堆焊、回火等复杂工序，修复尺寸亦然，除相应设备和投入，反复加热后的变形造成工作面弹性层加厚或模薄而周期报废，随砖模大型化，弊端越趋突出，堆焊的刃口，仅维持一般的寿命。
技术实现思路
为了克服现有整体或堆焊模芯不便修复的不足，本技术提供常规加工一次制作，可低成本反复修复及微调尺寸，既可按需装入高性能，也可装入超高性能的予制刃口，从而获高寿、低成本的模芯。本技术解决其技术问题所采用的方案是模芯上作包容易磨损刃尖的斜入体方向的槽，相应截形的刃条入槽后，其直角尾端伸至槽尾，按双斜面贯通交面加工的有两维斜角的首端，与模芯另一边装入的刃条的尾端斜表面密合，以此顺序装入各条，槽两边模芯体及刃条，一并由紧固件固紧后进行后续其他加工，应损后的模芯，刃条沿着槽及借两刃条间的斜面可使模芯尺寸获得三维恢复。本技术的有益效果是可简易修复的模芯降低了投入和消耗，避免了热焊弊端，加之优质的予制刃条有助于使高寿、低成本模芯的实现。以下结合附图和实施例进一步说明。附图说明图1是刃条正视图。图2是图1的右侧视图。图3是本技术第一实施例正视图。图4是图1的俯视图。图5是第二实施例局部正视图。图6是第三实施例局部正视图。图7是第四实施例局部正视图。图中1模芯体，2槽基体，3刃条，4螺钉，5顶丝，6填料。具体实施方式在模芯(1)上作包容易磨损刃尖的斜入体方向的槽，相应截形的刃条(3)入槽后，其直角尾端伸至槽尾，按双斜面贯通交面加工的有两维斜角的首端，与模芯另一边装入的刃条的尾端斜表面密合，以此顺序装入各条，槽两边模芯体及刃条，一并由紧固件(4)固紧后进行后续其他加工，应损后的模芯，刃条沿着槽及借两刃条间的斜面可使模芯尺寸获得三维恢复。图1、图2示出以45°斜槽装入的刃条(3)的直角尾端和首端的两维斜角。图2示出两刃条连接交面的斜角，特备的补偿刃条为上短下长的梯形刃条，该刃条或有锐角的连接刃条多伸出些，其余刃条上伸同时，并获长度方向增长。在图3第一实施例中，刃条(3)先装于槽基体(2)中，再一同装于模芯体(1)，模芯体与槽基体以水平凸凹槽面配装后，两者分别以上方台阶端面相抵，该相抵处的接缝，视密合程度，可不予焊合，或用细焊条连续焊或点焊，该实施例与图5第二实施例有双斜面和下方焊点的槽基体(2)一样，两实施例用水平螺钉(4)即可同时固紧模芯体、槽基体和刃条，后续加工前，两维斜角交汇点的刃尖，用小号焊嘴钎焊一个点，以增加该点的耐用度，前者槽基体台阶下方作有消应力园弧，分离的槽基体，可方便的进行局淬或调质。在图6第三实施例中斜槽被加深后，用垂向螺钉(4)固紧三者，消应力弧作在台阶下方。在图7第四实施例中，斜槽直接作在模芯体(1)上，该实施例以微斜垂顶丝(5)，保证槽上口被夹紧，随后，顶丝槽内填以耐压大于40MPa的无机填料(6)，图7中还示出可微调刃条伸出量的45°斜孔，也可简易的在刃条承力底面粘接厚薄片来调节。权利要求1.一种高强可修复磁砖模芯，由有型面的上下模芯组成，其特征是模芯上作包容易磨损刃尖的斜入体方向的槽，相应截形的刃条入槽后，直角尾端伸到槽尾，按两斜向贯通体交面加工的有两维斜角的首端与装入模芯另一边的刃条的尾端斜表面相密合，以此顺序装入各条，槽两边基体与刃条，一并由紧固件固紧。2.根据权利要求1所述的高强可修复磁砖模芯，其特征是模芯每一边的刃条可以由两根以上组成，并以斜面相接，特制的补偿条为上短下长的梯形条。3.根据权利要求1所述的高强可修复磁砖模芯，其特征是槽也可以予作在条状的槽基体上，槽基体与模芯体以水平凸凹槽配装后，两者分别以上方台阶端面相抵，与有双斜面的槽基体，均以水平方向螺钉连接和紧固，将槽加深的槽机体与模芯体用垂向螺钉连固。4.根据权利要求1所述的高强可修复磁砖模芯，其特征是直接作槽的模芯用下方微斜垂顶丝顶紧在水平槽的上槽面。专利摘要一种高强可修复磁砖模芯，由有型面的上下模芯组成，模芯体上作包容易磨损刃尖的斜入体方向的槽，相应截形的刃条入槽后，直角的条尾端伸到槽尾，按两斜向贯通体交面加工的有两维斜角的首端，与模芯另一边装后的刃条斜表面密合，以此顺序装入各条，槽两边基体及条一并由螺钉固紧，刃条沿着槽及借两刃条间的斜连接交面被微调，使模芯可获三维修复。从而可免除反复热焊的弊端和设备等投入，避免因之造成的弹性层、模厚的改变和周期性报废，尤适应砖模趋于大型化，应用预制的高性能和超高性能刃条后，有助于使高寿、低成本、可修复或微调模芯的实现。文档编号B28B7/28GK2908102SQ20062007879公开日2007年6月6日 申请日期2006年4月13日 优先权日2006年4月13日专利技术者王乾生 申请人:王乾生本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高强可修复磁砖模芯，由有型面的上下模芯组成，其特征是模芯上作包容易磨损刃尖的斜入体方向的槽，相应截形的刃条入槽后，直角尾端伸到槽尾，按两斜向贯通体交面加工的有两维斜角的首端与装入模芯另一边的刃条的尾端斜表面相密合，以此顺序装入各条，槽两边基体与刃条，一并由紧固件固紧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王乾生，
申请(专利权)人：王乾生，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]
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