一种调频调幅合力成型机制造技术

一种调频调幅合力成型机是由液压装置、成型装置和振动装置组成，振动装置是由高频激振装置和变频器组成，振动装置固定在底座（１）上，底座（１）的四个角分别垂直安放一根立柱（２），立柱（２）的上端分别固定在顶梁（１６）的四个角上，液压装置通过活动模台（１３）上端固定在顶梁下端固定在脱模台（９）上，成型装置是由活动模台（１３），脱模台（９）、模框（２４）和模具组成，高频激振装置是由一组以上的轴上装有偏心轮的电机组成，每组电机为两个，且转速相同方向相反，所装有的偏心轮（２２）质量大小对应相等，其特征在于其中一组两轴之间与一齿轮同步器（２０）相连，变频器是由电机（７）和一个以上的偏心轮（２２）组成。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术提供一种调频调幅合力成型机，属于压力成型设备类，是对应用于耐火材料、建筑陶瓷、人造大理石等的粉料、颗粒的压力成型设备的技术改进。为了实现上述目的，本技术可采用如下措施来实现，所述的一种调频调幅合力成型机是由液压装置、成型装置和振动装置组成，振动装置是由高频激振装置和变频器组成，振动装置固定在底座上，底座的四个角分别垂直安放一根立柱，立柱的上端分别固定在顶梁的四个角上，液压装置通过活动模台上端固定在顶梁下端固定在脱模台上，成型装置是由活动模台，脱模台、模框和模具组成，高频激振装置是由一组以上的轴上装有偏心轮的电机组成，每组电机为两个，且转速相同方向相反，所装有的偏心轮质量大小对应相等，其中一组两轴之间与一齿轮同步器相连，变频器是由电机和一个以上的偏心轮组成。为了实现上述目的，本技术还可采用如下措施来实现，所述的变频器和高频激振装置皆与振动台的下底面固定连接，导振柱固定在振动台的下底面。为了实现上述目的，本技术还可采用如下措施来实现，所述的一种调频调幅合力成型机的变频器上电机的转速大于高频激振装置的电机的转速。为了实现上述目的，本技术还可采用如下措施来实现，所述的一种调频调幅合力成型机的变频器与一变压器相连，可对变频器进行有级变频和无级变频。为了实现上述目的，本技术还可采用如下措施来实现，所述的一种调频调幅合力成型机的变频器可为两个以上，分别装在振动台的底面的不同方向。为了实现上述目的，本技术还可采用如下措施来实现，所述的一种调频调幅合力成型机的导振动柱呈箱体状，箱体内分上下两层，高频激振装置和变频器安装在上层，下层内装有三个以上的弹簧，导振柱下端直接与底座相连。为了实现上述目的，本技术还可采用如下措施来实现，所述的一种调频调幅合力成型机的振动台的侧面图呈哑铃状，高频激振装置和变频器分别装在两边的空腔内两个空腔之间的连接面底于每个空腔的上表面，连接面的上表面可安放模框，下表面与三个以上的弹簧相连，空腔的下表面与弹簧的下端皆与底座的上表面相连。为了实现上述目的，本技术还可采用如下措施来实现，所述的一种调频调幅合力成型机的变频器可以是两个以上，相互间可以对称放置，也可在同侧放置，也可呈九十度角度放置，相互间可以同步，也可以不同步。因为整个设备的底角固定的非常牢固，变频器给予的横向的力根本破坏不了整个设备的稳固。图4是表示本技术将高频激振装置和变频器密封起来的又一结构示意图。图中符号表示的意思是1、底座 2、立柱 3、弹簧 4、振动台 5、高频器 6、高频器 7、变频器 8、导振柱 9、脱模台 10、脱模孔 11、液压缸 12、导压柱 13、活动模台 14、蓄能箱 15、液压缸 16、顶梁 17、电机转轴 18、偏心轮 19、调频点 20、齿轮同步器 21、振动点 22、偏心轮 23、模框实施例2所述的一种调频调幅合力成型机的导振动柱(8)呈箱体状，箱体内分上下两层，高频激振装置和变频器安装在上层，下层内装有三个以上的弹簧，导振柱(8)下端直接与底座(1)相连。实施例3所述的一种调频调幅合力成型机的振动台(4)的侧面图呈哑铃状，高频激振装置和变频器分别装在两边的空腔内两个空腔之间的连接面底于每个空腔的上表面，连接面的上表面可安放模框(24)，下表面与三个以上的弹簧相连，空腔的下表面与弹簧的下端皆与底座(1)的上表面相连。本技术的实施具有下列优点本技术所提供的一种调频调幅合力成型机，是由液压装置和振动装置组成，振动装置是由高频激振装置和变频器组成，可将激振装置和变频器密封起来，应用于干粉比较多的场合，其结构简单，造型美观，便于操作，安全且成型速度快，彻底地解决了细粉、微粉制品的层裂问题，其振动幅度和振动频率都由过去的单一形式变化成无级调频，由单纯的上下振动，再增加适当的横向振动力，就象人工筛东西一样，会使制品更加密实。权利要求1.一种调频调幅合力成型机是由液压装置、成型装置和振动装置组成，振动装置是由高频激振装置和变频器组成，振动装置固定在底座(1)上，底座(1)的四个角分别垂直安放一根立柱(2)，立柱(2)的上端分别固定在顶梁(16)的四个角上，液压装置通过活动模台(13)上端固定在顶梁下端固定在脱模台(9)上，成型装置是由活动模台(13)，脱模台(9)、模框(24)和模具组成，高频激振装置是由一组以上的轴上装有偏心轮的电机组成，每组电机为两个，且转速相同方向相反，所装有的偏心轮(22)质量大小对应相等，其特征在于其中一组两轴之间与一齿轮同步器(20)相连，变频器是由电机(7)和一个以上的偏心轮(22)组成。2.按照权利要求1所述的一种调频调幅合力成型机，其特征在于变频器和高频激振装置皆与振动台(4)的下底面固定连接，导振柱(8)固定在振动台(4)的下底面。3.按照权利要求1所述的一种调频调幅合力成型机，其特征在于变频器上电机(7)的转速大于高频激振装置的电机的转速。4.按照权利要求2所述的一种调频调幅合力成型机，崐其特征在于所述的变频器与一变压器相连，可对变频器进行有级变频和无级变频。5.按照权利要求3所述的一种调频调幅合力成型机其特征在于变频器可为两个以上，分别装在振动台(4)的底面的不同方向。6.按照权利要求4所述的一种调频调幅合力成型机，其特征在于所述的导振动柱(8)呈箱体状，箱体内分上下两层，高频激振装置和变频器安装在上层，下层内装有三个以上的弹簧，导振柱(8)下端直接与底座(1)相连。7.按照权利要求2所述的一种调频调幅合力成型机，其特征在于所述的振动台(4)的侧面图呈哑铃状，高频激振装置和变频器分别装在两边的空腔内两个空腔之间的连接面底于每个空腔的上表面，连接面的上表面可安放模框(24)，下表面与三个以上的弹簧相连，空腔的下表面与弹簧的下端皆与底座(1)的上表面相连。8.按照权利要求2所述的一种调频调幅合力成型机其特征在于所述的变频器可以是两个以上，相互间可以对称放置，也可在同侧放置，也可呈九十度角度放置，相互间可以同步，也可以不同步。专利摘要本技术提供一种调频调幅合力成型机，属于压力成型设备类，是由液压装置和振动装置组成，振动装置是由高频激振装置和变频器组成，可将激振装置和变频器密封起来，应用于干粉比较多的场合，其结构简单，造型美观，便于操作，安全且成型速度快，彻底地解决了细粉、微粉制品的层裂问题，其振动幅度和振动频率都由过去的单一形式变化成无级调频，由单纯的上下振动，再增加适当的横向振动力，就象人工筛东西一样，会使制品更加密实。文档编号B28B3/00GK2550151SQ02268430公开日2003年5月14日 申请日期2002年7月22日 优先权日2002年7月22日专利技术者王辉 申请人:王辉, 淄博市周村鲁光压力机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，
申请(专利权)人：王辉，淄博市周村鲁光压力机械厂，
类型：实用新型
国别省市：