二次脱模砌块成型机制造技术

一种二次脱模砌块成型机，包括机架、动力机构、布料箱、托板输送机构，在机架的导杆上通过滑动导套安装模头、模箱，模箱的下方设置振动台架、振动台，其特征是在振动台（１）上设置有芯板（３）、漏板（６）、模芯（５）构成的底模，振动台架（９）设置滑动导套（１０）安装在导杆（２）上，振动台架下方设置驱动振动台架沿导杆上下移动的动力驱动装置。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土砌块成型设备，属于建材制品机械

技术介绍
现有的砌块成型机，由机架、动力机构、布料箱、托板输送机构等构成，在机架的导杆上通过滑动导套安装模头、模箱，模箱的下方设置振动台、振动台架，模头、模箱分别通过滑动导套安装在导杆上，振动台及振动台架设置在模箱的下面，振动台架固定安装在机架上，模芯固定在模箱上。工作时，布料箱移至模箱上方向模箱内倾倒混凝土，由于模箱上固定模芯的结构阻挡混凝土混合料进入模箱的型腔，致使成型周期加长，影响砌块局部的密实度，砌块的质量得不到保证。当混凝土在模箱内振实成型，成为砌块坯体以后，砌块坯体连同支承它的托板在模头的阻挡下，相对于向上运动模箱作垂直向下运动，即脱模。脱模出来的砌块连同托板经输送装置运走。可见，这种砌块成型机的砌块成型和脱模动作，对于一些上下表面带有凹槽或凸筋的等较为复杂块型的砌块，就很难制作，或者说，就不能制作。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有砌块成型机存在的不足进行改进，提供一种二次脱模砌块成型机。本技术的目的是这样实现的，二次脱模砌块成型机，包括机架、动力机构、布料箱、托板(砌块)输送机构，在机架的导杆上通过滑动导套安装模头、模箱，模箱的下方设置振动台、振动台架，其特征是振动台架(9)设置滑动导套(10)安装在导杆(2)上，在振动台(1)上设置有芯板(3)、漏板(6)、模芯(5)构成的底模，振动台架下方设置驱动振动台架沿导杆上下移动的油缸驱动装置。所说的底模中的模芯(5)固定连接在芯板(3)上，带有与模芯(5)相配合孔的漏板(6)穿过模芯(5)置于芯板(3)上，漏板(6)的边缘由可伸缩的支撑元件(7)支承在振动台架(9)上。工作时，布料箱移至模箱上方，向模箱内倾倒混凝土，由于模芯固定在模箱下面的芯板上，模箱上部没有与其连接的结构，混凝土混合料很容易进入模箱与模芯构成的模腔，布好料后，布料箱后退移开，模头向下，对混凝土混合料压振，达到混凝土设定的高度后，停振、脱模。脱模时，振动台向下，漏板在可伸缩的支撑元件的作用下，仍顶压住模箱下平面，而芯板随振动台向下移动，连接在芯板上的模芯被抽出，待到模芯上端离开漏板时，漏板被带着一起下移，使漏板离开模箱下平面，完成模芯从砌块胚体内脱出。接着托板供给机构递送过来一块托板，置于模箱下面的漏板上，振动台向上移动，使托板置于模箱下平面，模头压在砌块胚体的上平面，模箱向上移动，砌块胚体从模箱内脱出，置于托板上。振动台向下移动，托板及其上的砌块由输送装置送出。然后，模头、模箱、振动台回到起始位置，完成一个工作循环。本技术结构合理，生产制造容易，成本低。使用操作方面，提高工作效率和砌块质量，并能生产表面结构形状比较复杂的砌块产品，有很好的推广应用情景。附图说明附图1为本技术布料起始状态的结构示意图；附图2为本技术底模脱出后托板置于模箱下面时的结构示意图；图中1振动台、2导杆、3芯板、4模箱、5模芯、6漏板、7可伸缩的支撑元件、8托板、9振动台架、10导套。具体实施方式在模箱(4)的下面、振动台(1)的上面设置芯板(3)、漏板(6)、模芯(5)构成的底模，模芯(5)垂直焊接在芯板(3)上，漏板(6)由气缸(或油缸、弹簧)(7)连接支承在振动台架(9)上，漏板(6)上设置若干与芯板(3)上的模芯(5)相配的孔。振动台架下方设置驱动振动台架上下移动的油缸驱动装置。振动台架上设置导套(10)与导杆(2)滑动配合连接。权利要求1.一种二次脱模砌块成型机，包括机架、动力机构、布料箱、托板输送机构，在机架的导杆上通过滑动导套安装模头、模箱，模箱的下方设置振动台架、振动台，其特征是在振动台(1)上设置有芯板(3)、漏板(6)、模芯(5)构成的底模，振动台架(9)设置滑动导套(10)安装在导杆(2)上，振动台架下方设置驱动振动台架沿导杆上下移动的动力驱动装置。2.根据权利要求1所说的二次脱模砌块成型机，其特征是所说的底模中的模芯(5)固定连接在芯板(3)上，带有与模芯(5)相配合孔的漏板(6)穿过模芯(5)置于芯板(3)上，漏板(6)的边缘由可伸缩的支撑元件(7)支承在振动台架(9)上。专利摘要二次脱模砌块成型机,包括机架、动力机构、布料箱、托板(砌块)输送机构,在机架的导杆上通过滑动导套安装模头、模箱,模箱的下方设置振动台、振动台架,其特征是振动台架(9)设置滑动导套(10)安装在导杆(2)上,在振动台(1)上设置有芯板(3)、漏板(6)、模芯(5)构成的底模,振动台架下方设置驱动振动台架沿导杆上下移动的油缸驱动装置。底模中的模芯(5)固定连接在芯板(3)上,带有与模芯(5)相配合孔的漏板(6)穿过模芯(5)置于芯板(3)上,漏板(6)的边缘由可伸缩的支撑元件(7)连接支承在振动台架(9)上。本技术结构合理,生产制造容易,成本低。使用操作管理方面,提高工作效率和砌块质量,并能生产表面结构形状比较服杂的砌块产品,有很好的推广应用情景。文档编号B28B1/08GK2502874SQ01263418公开日2002年7月31日 申请日期2001年10月26日 优先权日2001年10月26日专利技术者速世昌 申请人:速世昌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：速世昌，
申请(专利权)人：速世昌，
类型：实用新型
国别省市：