【技术实现步骤摘要】
本技术涉及成型器，具体地说是一种适用于烧结普通砖抗压试件的成型器。技术背景烧结普通砖在烧制完成后，须进行抗压测试。在进行抗压测试时，需先制成抗压试件。通常制备抗压试件是先将试样切断成为两个半截砖，放入室温水中浸10-20min后取出，以断口相反方向叠放，两块砖中间以水泥浆粘结，上下两面用水泥浆抹平，中间的水泥浆不应超过5mm，上下两面不超过3mm。抗压试件上下两面须相互平行且垂直于侧面。为了方便、快捷地制备这种抗压试件，目前一般是采用试件成型模具进行制作。其具体方法和方式是将烧结普通砖切成两个半截砖，同样以断口相反方向装入模具中，模具中间有一插板用于控制两个半截砖间的间距。将装好砖样的模具置于振动台上，在砖样上加少量砂浆，接通振动台电源，边振动边向砖缝及砖模间加入砂浆。当砖缝及砖模间充满砂浆后，停止振动，稍事静置后，将模具上表面刮平整，试样连同试模置于10℃以上的不通风室内进行养护。该模具可以确保试件上下两面相互平行且垂直于侧面。其不足之处是在制作试件时，必须配备振动台，故制作成本较高。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种结构简单、使用方便且成本低廉的烧结普通砖抗压试件成型器。本技术的目的是这实现的烧结普通砖抗压试件成型器，包括底板和上压板，其设计要点是将底板和上压板通过平行四连杆活动连接，上压板与底板之间设有板体移位操纵联动杆。如此设计的成型器，在制作烧结普通砖抗压试件时，可将试样切断成为两个半截砖，放入室温水中浸10-20min后取出，以断口相反方向叠放，两块砖中间以水泥浆粘结，上下两面抹水泥浆，再放到成型器的底板上，拉动板体移位操纵联动杆，上压板即...
【技术保护点】
一种烧结普通砖抗压试件成型器，包括底板（３）和上压板（１），其特征在于底板（３）和上压板（１）通过平行四连杆（２）活动连接，上压板（１）与底板（３）之间设有板体移位操纵联动杆（５）。
【技术特征摘要】
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