螺旋活塞挤泥机制造技术

一种螺旋活塞挤泥机包括变速箱（１）、轴向驱动装置（２）、传动装置（３）、机架（４）、搅拌输送机构（５）、受料斗（６）、压泥板（７）、螺旋绞刀（８）、泥缸（９）、机口（１０），在机架（４）上分别设有变速箱（１）、传动装置（３）、搅拌输送机构（５）、受料斗（６）、压泥板（７），其特征在于：在机架（４）上泥缸（９）内还设有一可轴向移动，具有活塞挤泥功能的螺旋绞刀（８），在机架（４）上设有用于推动螺旋绞刀（８）作轴向移动的轴向驱动装置（２）。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑行业用于制造砖坯或瓦坯用的机械，具体地说是一种制造砖坯或瓦坯泥条的螺旋活塞挤泥机。
技术介绍
经检索有关专利文献，目前尚未检索到与本技术结构相同的螺旋活塞挤泥机。现有的螺旋挤泥机，其工作方式一般为通过安装在挤泥机泥缸内不可轴向移动的螺旋绞刀的转动，使泥缸内松散泥料实现受料、输送和挤压成型的连续运动，使泥料成为致密的有一定断面形状的泥条，由挤泥机机口挤出。由于螺旋挤泥机依靠安装在泥缸内的螺旋绞刀的旋转运动，给泥缸内泥料的运动提供动力，螺旋绞刀对泥料的挤压力大小不能根据生产工艺要求随时调整设定。现有螺旋挤泥机作硬塑挤压成型时，由于泥料成型水分较少，使成型挤压力剧增，若通过提高螺旋绞刀转速和增加动力来提高螺旋绞刀对泥料的输送挤压力，则机器内部泥料与泥缸及螺旋绞刀之间内部摩擦也同时剧增，挤泥机械磨损加剧，机械效率降低，所以有必要对现有挤泥机加以改进，以满足实际的需要。
技术实现思路
本技术的目的是要提供在现有螺旋挤泥机上的改进，能使泥缸内的泥料进行输送、挤压积聚，再进行挤压成型的一种螺旋活塞挤泥机。本技术的技术特征在于在考虑能有效降低能耗，提高砖瓦质量的基础上设计成包括变速箱、轴向驱动装置、传动装置、机架、搅拌输送机构、受料斗、压泥板、螺旋绞刀、泥缸、机口的螺旋活塞挤泥机，在机架上分别设有变速箱、传动装置、搅拌输送机构、受料斗、压泥板，在机架上泥缸内还设有一可轴向移动，具有活塞挤泥功能的螺旋绞刀，在机架上设有用于推动螺旋绞刀作轴向移动的轴向驱动装置。所述的轴向驱动装置可以为液压装置、汽压装置、齿条或螺杆驱动形式中其中的一种。所述的轴向驱动装置可以设置在螺旋绞刀的轴端或轴的中间位置。所述的螺旋绞刀为悬臂式结构，由移动轴部分、前端部分组成，所述的移动轴部分为花键传动的结构形式。工作时，首先调控螺旋绞刀轴向位置，将螺旋绞刀的前端部分送至泥缸的最前端，此时螺旋绞刀一边转动，一边在落下泥料的反推力作用下沿轴向向后移动，泥缸内泥料则被不断向泥缸前端机口处输送、进行挤压排气、密实积聚，使泥缸内部前端形成一定体积的密实的柱体泥料。当柱体泥料积聚达到设定体积后，操控轴向驱动装置，使螺旋绞刀轴向向前移动，螺旋绞刀的起到活塞的作用，挤压泥缸内部积聚的泥料，泥料经机口挤出成型。本技术的优点是由于设有可轴向移动的螺旋绞刀，并与轴向驱动装置相配合，使从泥缸内挤出的泥料更密实，有效地提高了砖瓦产品的质量；由于轴向驱动装置处于间歇工作状态，从而降低了能耗，减少了成型阻力和机器磨损；由于结构合理，操作方便，所以有着很大的实用和推广价值。附图说明以下将结合附图进一步地描述本技术附图是本技术螺旋活塞挤泥机的结构示意图。具体实施方式参照附图，本技术由变速箱1、轴向驱动装置2、传动装置3、机架4、搅拌输送机构5、受料斗6、压泥板7、螺旋绞刀8、泥缸9、机口10组成，在机架4上分别设有变速箱1、传动装置3、搅拌输送机构5、受料斗6、压泥板7。在机架4上泥缸9内还设有一可轴向移动，具有活塞挤泥功能的螺旋绞刀8，所述的螺旋绞刀8为悬臂式结构，由移动轴部分11、前端部分12组成，移动轴部分11为花键传动的结构形式。在机架4上设有用于推动螺旋绞刀8作轴向移动的轴向驱动装置2，轴向驱动装置2可以设置在螺旋绞刀8的轴端或轴的中间位置。本实施例的轴向驱动装置2设置在螺旋绞刀8的轴端，并固装在机架4上。所述的轴向驱动装置2可以为液压装置、汽压装置、齿条或螺杆驱动形式中其中的一种，本实施例的轴向驱动装置2采用液压装置为驱动。权利要求1.一种螺旋活塞挤泥机包括变速箱(1)、轴向驱动装置(2)、传动装置(3)、机架(4)、搅拌输送机构(5)、受料斗(6)、压泥板(7)、螺旋绞刀(8)、泥缸(9)、机口(10)，在机架(4)上分别设有变速箱(1)、传动装置(3)、搅拌输送机构(5)、受料斗(6)、压泥板(7)，其特征在于在机架(4)上泥缸(9)内还设有一可轴向移动，具有活塞挤泥功能的螺旋绞刀(8)，在机架(4)上设有用于推动螺旋绞刀(8)作轴向移动的轴向驱动装置(2)。2.根据权利要求1所述的螺旋活塞挤泥机，其特征在于所述的轴向驱动装置(2)可以为液压装置、汽压装置、齿条或螺杆驱动形式中其中的一种。3.根据权利要求1或2所述的螺旋活塞挤泥机，其特征在于所述的轴向驱动装置(2)可以设置在螺旋绞刀(8)的轴端或轴的中间位置。4.根据权利要求1所述的螺旋活塞挤泥机，其特征在于所述的螺旋绞刀(8)为悬臂式结构，由移动轴部分(11)、前端部分(12)组成，所述的移动轴部分(11)为花键传动的结构形式。专利摘要本技术涉及建筑行业一种制造砖坯或瓦坯泥条的螺旋活塞挤泥机，由变速箱、轴向驱动装置、传动装置、机架、搅拌输送机构、螺旋绞刀、泥缸等组成，在机架上分别设有变速箱、传动装置、搅拌输送机构、受料斗、压泥板，在机架上还设有一可轴向移动，具有活塞挤出泥功能的螺旋绞刀，在机架上泥缸内设有用于推动螺旋绞刀作轴向移动的轴向驱动装置，由于设有可轴向移动的螺旋绞刀，并与轴向驱动装置相配合，使从泥缸内挤出的泥料更密实，有效地提高了砖瓦产品的质量；由于轴向驱动装置处于间歇工作状态，从而降低了能耗，减少了成型阻力和机器磨损；由于结构合理，操作方便，所以有着很大的实用和推广价值。文档编号B28B3/24GK2908099SQ20052014063公开日2007年6月6日 申请日期2005年12月30日 优先权日2005年12月30日专利技术者吴志宏 申请人:吴志宏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志宏，
申请(专利权)人：吴志宏，
类型：实用新型
国别省市：