一种岩棉、硅酸铝棉、玻璃棉保温板生产线制造技术

一种岩棉、硅酸铝棉、玻璃棉保温板生产线，由下机架、上机架、升降系统、传动链带、主动力系统、热风系统、滑动密封结构、切割同步移动机构、横切机等组成，其特征在于：上下机架上均装有链带，链带上装有网孔链板，上机架通过龙门框吊挂在下机架上，可整体升降；机架侧面设有动密封结构，动力系统通过两根万向传动轴传动上下链带的主轴。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种岩棉、硅酸铝棉、玻璃棉保温板的生产设备，属于国际专利分类B28B1/52“专门适用于生产含纤维的混合材料制品的机械”

技术介绍
岩棉、硅酸铝棉、玻璃棉材料，由于具有良好的隔热保温性能，使其在石油、化工、电子、船舶、建筑等领域得到日益广泛的应用。而我国目前保温棉板的生产方法基本上分为两类，一是采用进口设备生产，其造价昂贵，生产成本高，不适于我国国情；另一种为手工简易法生产，产品质量差，生产效率低，不能满足市场要求。
技术实现思路
本技术的目的，是提供一种适合于我国国情的，高效、节能、低造价、质量好，满足不断增长的市场需求的一种岩棉、硅酸铝棉、玻璃棉保温板生产线。本技术的目的是通过以下技术方案实现的。一种岩棉、硅酸铝棉、玻璃棉保温板生产线，由下机架、上机架、升降系统、传动链带、主动力系统、热风系统、滑动密封结构、切割同步移动机构、横切机等组成。所述的下机架(1)为槽钢焊接结构，机架端装有主动、被动两根传动轴，传动轴上装有链轮及链带(2)，两层链带上均装有网孔链板(20)，在链板中间装有加热箱(4)；机架侧面设有封板，升降龙门框连结在下机架上。所述的上机架(13)为槽钢焊接结构，上机架安装于下机架(1)的上方，机架上装有传动轴(14)，轴上设有链轮(34)、链带(15)、链带上装有网孔链板(43)，两层链板中间装有加热箱(16)，箱体设有向下的开口，与网孔链板间呈动密封。机架内还装有上进风管、上回风管。所述的升降系统由龙门框(3)、升降横蜗轮(17)、升降电机(18)、升降蜗轮(26)、螺旋吊杆(27)等组成，龙门框连结在下机架上，通过将上机架吊挂在下机架上方；使上机架做升降移动。所述的传动链带为节距150mm的特制带翼链条，链带上装有网孔链板，各链板相互形成平面，棉层夹在上下两层链板中间，链带传动时带动棉层向前移动。所述的主动力系统是由主电机(30)、减速机(32)、齿轮箱(31)、万向轴(33)组成，电机连接齿轮箱，齿轮箱换向并传动减速机，减速机通过万向传动轴与机架上的主轴传动。所述的滑动密封结构是由滑动插接板及保温棉组成，使上机架升降时能封住热风。所述的热风系统是由风机(29)、下加热箱(4)、下进风管(19)、下回风管(22)、上进风管(28)、上风箱(16)、上回风管(25)组成，其作用是向棉层供热风，使其固化。所述的冷却切割同步移动机构，是由下主传动轴(5)通过链条传动中间链轮(7)、齿轮(9)，使齿条推杆(8)做前后移动，推杆带动同步跑车移动，即将主动轴的转动转变为跑车的同步移动，为横切提供基础平台。所述的横切机由横切机架(35)、减速机(36)、链轮(37)、链条(39)、小车(40)、锯片(11)及支承链轮(41)组成，电机通过皮带传动连接减速机(36)，减速机上的链轮(37)通过链条(39)拉动小车(40)在机架过道上运动，装在小车上的锯片对棉板进行横向切断。附图说明图1是本技术保温板生产设备的主视图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图1的B-B剖视图；图4是图1的C-C剖视图。图中1、下机架，2、下链带，3、龙门框，4、下加热箱，5、下主动轴，6、冷却切割机，7、中间链轮，8、齿条推杆，9、齿轮，10、同步跑车，11、横切机，12、横进给电机，13、上机架，14、上主动轴，15、上链带，16、上加热箱，17、升降横蜗轮，18、横动力电机，19、下进风管，20、下链板，21、链条滚轮，22、下回风管，23、插接保温层，24、插接板，25、上回风管，26、升降涡轮，27、升降螺纹吊杆，28、上进风管，29、热风机，30、主动力电机，31、齿轮箱，32、减速机，33、万向轴，34、传动链轮，35、横切机架，36、横切减速机，37、横进给链轮，38、三角胶带，39、链条，40、横切小车，41、支承链轮，42、棉层。具体实施方式本技术的岩棉硅酸铝棉玻璃棉生产线，其下机架1为焊接结构件，端部装有传动轴5，轴上装有链轮，链轮传动链带2，在两层链带中间设有下加热箱4，加热箱上口敞开，与上层网板间保持密封，网板既可在箱顶平行移动，又可以保持密封状态。上机架13亦为钢结构件，在其端部装有传动轴14，传动轴上装有链轮，链轮传动链带15。上加热箱16装在两层链带中间，箱体开口向下，并与网板保持动密封状态。传动链带为特制的大节距带翼链条，节距为150mm，网板为带孔的链板43，装在链条的翼板上，网板宽150mm，各网板依次相连形成平面。工作时，棉层42夹在上下网板中间，链带运动，带动棉层前进，同时棉层固化成板，输送到切割段。升降系统由龙门框3、横向蜗轮17、升降电机18、升降蜗轮26、吊杆27等组成，龙门框3连结在下机架上。通过吊杆将上机架挂在下机架的上方。当改变制棉厚度时需要进行上机架的升降调整，这时由升降电机通过横轴传动横蜗轮17，横蜗轮传动升降蜗轮26，蜗轮26转动时带动螺杆上下运动，而螺纹吊杆与上机架铰接，从而实现了上机架的上下调整。主动力系统由电机30、齿轮箱31、减速机32、万向轴33等组成，电机传递动力给齿轮箱，由齿轮箱换向并将动力传给减速机。减速机通过万向传动轴与机架上的主轴相连，使链带转动，上机架升降时，万向轴可摆动一角度。热风系统由风机29、下进风管19、下加热箱4、下回风管22、上进风管28、上加热箱16、上回风管组成。热源由热风炉提供，燃料为焦炭。热风机将热风供入加热箱内，对棉层进行加热固化。用过的热风由回风管返回热风炉，形成热风循环。滑动密封结构由插接板24、保温层23组成，插接杆固定在上机架上，升降调整时插接部分在下机架侧面滑动，并保持密封。切割同步移动机构由下主动轴5，通过中间链轮7、齿轮9，使齿条推杆8做前后移动，推动同步跑车移动，使跑车的运动与主链带保持同步，为横切准备好基础平台。横切机由横进给电机12、三角胶带38、横切机架35、减速机链轮37、链条39、横切小车40、支承链轮41组成，电机通过皮带传动减速机36，减速机链轮通过链条39拉动小车40在机架轨道上运动，旋转的锯片11在运动过程中横向切断棉板。权利要求1.一种岩棉、硅酸铝棉、玻璃棉保温板生产线，由下机架、上机架、升降系统、传动链带、主动力系统、热风系统、滑动密封结构、切割同步移动机构、横切机等组成，其特征在于上下机架上均装有链带，链带上装有网孔链板，上机架通过龙门框吊挂在下机架上，可整体升降；机架侧面设有动密封结构，动力系统通过两根万向传动轴传动上下链带的主轴。2.根据权利要求1所述的岩棉、硅酸铝棉、玻璃棉保温板生产线，其特征在于所述的下机架(1)为槽钢焊接结构，机架端装有主动、被动两根传动轴，传动轴上装有链轮及链带(2)，两层链带上均装有网孔链板(20)，在链板中间装有加热箱(4)；机架侧面设有封板，升降龙门框连结在下机架上。3.根据权利要求1所述的岩棉、硅酸铝棉、玻璃棉保温板生产线，其特征在于所述的上机架(13)为槽钢焊接结构，上机架安装于下机架(1)的上方，机架上装有传动轴(14)，轴上设有链轮(34)、链带(15)、链带上装有网孔链板(43)，两层链板中间装有加热箱(16)，箱体设有向下的开口，与网孔链板间呈动密封。4.根据权利要求1所述的岩棉、硅酸铝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王希孟，朱希亮，
申请(专利权)人：朱希亮，
类型：实用新型
国别省市：