真空挤砖机制造技术

一种真空挤砖机，包括绞刀、泥缸、机头和机口，绞刀位于泥缸中，机头连接在泥缸上，机头的另一端连接机口，其特征在于机头与泥缸间依次加设有润滑盘和起压盘，润滑盘中有润滑介质腔，介质腔有通向挤料腔的介质出口，介质腔上设介质加入孔；起压盘出料口小于进料口。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种改进的真空挤砖机，为砖坯生产机械。
技术介绍
真空挤砖机以其生产质量好，生产效率高等特点得到广泛的推广应用。而现有的真空挤砖机泥料挤出部位结构欠合理，在挤料过程中，机头部位出料困难，阻力大，且挤泥表面粗糙，直接影响了生产效率和生产质量，能耗高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种改进的真空挤砖机，结构合理，出料容易，挤泥质量好，出泥效率高，可大大提高生产效率和产品质量，能耗低。本专利技术所述的真空挤砖机，包括绞刀、泥缸、机头和机口，绞刀位于泥缸中，机头连接在泥缸上，机头的另一端连接机口，其改进之处是在机头与泥缸间依次加设有润滑盘和起压盘，润滑盘中有润滑介质腔，介质腔有通向挤料腔的介质出口，介质腔上设介质加入孔；起压盘出料口小于进料口。其中的介质出口可以是间断的、圆周分布的出口，也可以是连通的周环出口，介质出口为轴向出口为好，润滑效果好，又能保证产品质量。润滑盘的增设，实现了机头在挤料过程中水等润滑介质对挤泥表面的润滑作用，减小了挤压阻力，出料容易，且挤泥表面光滑，明显提高挤泥质量和出泥效率，大大降低能耗。起压盘对泥缸送来的泥料进行起始初步压实，为后续的压实打下了良好的挤泥基础，配合润滑盘挤料腔的变径结构，出料口小于进料口，加强了压实性能，保证了从机头挤出的泥料组织均匀、密实，质量好，因此可以获得高质量的砖坯。结构中的变径为曲线变径过渡较好，泥料挤压、挤出效果好。结构中的组成部件可以单件配合，也可以组合制做，任意结合为一体，只要满足制做工艺要求，又满足使用功能即可，如润滑盘可以与机头制成一体式的，或润滑盘与起压盘制成一体式的，等等。本技术结构合理，出料容易，挤泥质量好，出泥效率高，大大提高了生产效率和产品质量，能耗低，具有广阔的市场前景。附图说明图1、本技术一实施例局部结构示意图。图2、润滑盘结构示意图。图3、图2中的A-A截面剖视图。图4、图2中的B-B截面剖视放大图。图中1机口、2机头、3润滑盘、4起压盘、5备用起压盘、6泥缸、7绞刀、8介质出口、9润滑介质腔、10介质加入孔。具体实施方式结合上述实施例附图对本技术作进一步的说明。如图所示，本技术所述的真空挤砖机，包括绞刀7、泥缸6、机头2和机口1，绞刀7位于泥缸6中，机头2连接在泥缸6上，机头2的另一端连接机口1，改进之处是在机头2与泥缸6间依次加设有润滑盘3和起压盘4，润滑盘4中有润滑介质腔9，介质腔9有通向挤料腔的介质出口8，为轴向介质出口，介质腔9上设介质加入孔10，润滑盘3挤料腔为变径结构，同起压盘4一样，出料口小于进料口。生产过程中，从泥缸6推进过来的挤泥经起压盘4初步压实，再经润滑盘3的挤压调整，最后再经机头2的挤压，从机口1挤出得砖坯产品。从介质加入孔10将水等润滑介质注入挤料腔，尤其是机头2的挤料腔周壁上，使挤泥得到润滑作用，降低挤泥阻力，出料容易。权利要求1.一种真空挤砖机，包括绞刀、泥缸、机头和机口，绞刀位于泥缸中，机头连接在泥缸上，机头的另一端连接机口，其特征在于机头与泥缸间依次加设有润滑盘和起压盘，润滑盘中有润滑介质腔，介质腔有通向挤料腔的介质出口，介质腔上设介质加入孔；起压盘出料口小于进料口。2.根据权利要求1所述的真空挤砖机，其特征在于介质出口为轴向出口。3.根据权利要求1或2所述的真空挤砖机，其特征在于润滑盘挤料腔为变径结构，出料口小于进料口。专利摘要本技术属于砖坯生产机械,为一种改进的真空挤砖机,包括绞刀、泥缸、机头和机口,绞刀位于泥缸中,机头连接在泥缸上,机头的另一端连接机口,其改进之处是在机头与泥缸间依次加设有润滑盘和起压盘,润滑盘中有润滑介质腔,介质腔有通向挤料腔的介质出口,介质腔上设介质加入孔;起压盘出料口小于进料口。本技术结构合理,出料容易,挤泥质量好,出泥效率高,大大提高了生产效率和产品质量,能耗低,具有广阔的市场前景。文档编号B28B3/20GK2513740SQ0126900公开日2002年10月2日 申请日期2001年12月13日 优先权日2001年12月13日专利技术者高玲 申请人:淄博功力机械制造有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：高玲，
申请(专利权)人：淄博功力机械制造有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：