粉煤灰水泥渗灌透水管快速压制机制造技术

一种专用于压制农田节水灌溉材料的粉煤灰水泥渗灌透水管快速压制机的目的，就是通过本机的原理寻求一种防堵的经济管材，以解决渗灌透水管存在的投资大不防堵的两大突出问题。压制机结构为模体、机架、气泵，控制四部件，模体的特征是内模为特制气囊，充气后辐射式立体向外压，再经上下端外模对压修整为设计形状，气泵操纵端外模对压，控制阀控制高压气进排。本压机压制的短管组成的透水管路其大小直径相间的内孔，可以使沉积物分散堆在大直径处的洼斗内，待堆满时用鼠式冲震器插入管中在地下清洗，作到防堵。粉煤灰水泥管价廉。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是以粉煤灰水泥为原料压制农田节水灌溉透水管的一种机械，这种机械和它所压制的透水管均属水利行业专用，同时也有利于环保。3.技术背景直到目前，水泥管的制造尚无压制机械，均是模具手工操作，且不能立即脱模，特水泥凝固后再脱模，费时费工。粉煤灰水泥透水管压制机目前更是没有，快速压制机更无可言。水泥制管用于灌溉的渗灌透水管早年曾有过，近年来塑胶制品大增之后，渗灌(地下管灌)透水管各国目前都采用塑胶管，水泥制渗灌透水管给淘汰了。可塑胶管目前被公认存在着投资大易堵难解决的突出矛盾，表土难以湿润，施工安装复杂也是问题。塑胶管目前有现成的压制机械，压制出的管子只能作为输水管，用作渗灌(地下管灌)透水管尚需再加工打透水孔，价格较高，只得采用小直径管，压力输送。现有技术，世人均不满意。引文“地下灌溉尤其地下管道灌溉的缺点是表土湿润较差，不利于种子发芽及幼苗和浅根作物的生长；基本建设投资大，施工技术比较复杂；管道淤积后难于检修。目前所有防堵设施均只能延缓堵塞时间，而无法做到不堵塞。发达国家因劳动力昂贵，只能采取延缓堵塞，最后废弃再重新安装新设备的办法来恢复系统功能。如美国亚利桑那州的棉田地下滴灌埋深20cm，采取免耕，并有完善的防堵措施，学者认为只能正常使用两年，农户则采取5年后废弃、重新埋设的办法来重新恢复系统功能。而我国农民经济实力有限，劳动力价值却不高，因此应加强对工程运行的管理，推行定期开挖清洗来恢复功能是可取的，也是最有效的措施。据专家调查按运城地区目前的作法，预计浇3-4次水就可能出现明显的堵塞，对于棉花，目前采取种时埋管、年末收管冲洗的办法是可行的。”(摘自李英能主编“节水农业新技术”一书，1998年12月第一版。)4.技术的目的本技术的直接目的是提供一种粉煤灰水泥渗灌透水管的快速压制机，最终目的是提供一种即经济结构又特殊的渗灌(地下管灌)管材，通过管的特殊结构解决防堵问题，以及表土湿润施工安装技术复杂问题。5.技术方案本技术的目的是这样实现的，采用混凝土碾压技术，改振捣混凝土为压振混凝土，粉煤灰水泥拌和料在模腔中压振成型后可以立即脱模(包括底模)不变形。立即脱模可一模连用，为实现机械化快速压制提供了必要的条件。本压机结构分两大部分压模部分和机身部分，压模又分动模和静模两部分，动模包括心模气囊和上下端外模部分，静模为管的主体外模，机身部份分机架、施压、操作三部份，施压为气泵给端外模施压，机架除固定所有部件外，上安有振动马达，操作部份为高压气管路上控制阀。压制办法是主体外模不动，用内模向外压，上下端外模轴向内压。内模采用特制的可伸缩气囊，气囊中充高压气辐射式立体向周边施压，气泵充高压气顶推上下端外模相对向内压。制管原料采用廉价的粉煤灰和水泥，制管又采用机械化快速压制，可以使透水管的价格大大降低，无疑，粉煤灰水泥透水管是一种经济管材，较塑胶透水管内孔虽加粗仍比塑胶管便宜。寻求一种结构，既可以解决透水管的防堵问题，同时又可解决表土湿润，施工安装复杂问题，利用一个思路，这样解决这个问题本技术压制的管子内孔不是等直径的，即大小直径相间。水平放置一个个大直径段形成一个个洼斗，像一个个仓库一样将所有沉积物分散堆在管子沿程。具有一定库容，堆积一定数量的沉积物，在一定时间内，此时管子能够保证小直径(设计)断面水流畅通无阻，可视为未堵，待洼斗堆满时，将鼠式冲压器(专利号99210898.5)插入地下管中，将洼斗中沉积物冲走，从透水管尾部排出，具有这一功能的透水管可视为防堵。一条透水支管只需两头挖开，露出管头，就可进行清洗。将上述的管子分解为一个个短管来压制，每段短管内孔形状为两头口小，中间肚大形状，相接便是大小直径相间的管路，接法采用插接，短管的一端为插头，另一端为插穴。插接缝隙渗水，管身横向不打孔。采用上述方案，可以将粉煤灰水泥透水管的生产实现机械化快速压制，将廉价的原料变为便宜的管材，由于其压制出的透水管为特型结构，可以作到防堵，鉴于内孔直径加粗，可大水灌能作到表土湿润，插接结构使施工安装非常简单。6.有益效果本技术压制的管段较手工模制速度快得多，质量大大提高，成本降低，尤其是它压制出的新型结构透水管是前人手工模制所没有的，也是当今塑胶透水管所没有的。仅管段结构形状的一个改变就一举多得地将当今塑胶管渗灌(地下管灌)的几项技术问题一起解决，同时也解决了投资大的问题管价降低，管路可以作到不堵，表土可以作到湿润，施工安装变得非常简单。更重要的一条是利用废物粉煤灰，对环保有利。本技术所压制的粉煤灰水泥透水管与日光暖棚塑管渗灌比较①粉煤灰水泥透水管投资低50％，其内孔最小断面又为塑管内孔断面的5.7倍。②塑管不能地下清洗，粉煤灰水泥管可地下清洗、省工。③粉煤灰水泥管寿命可达50～80年，而塑管寿命5-10年。与日光暖棚滴灌比较，此管优点a.投资低50％；b.设备技术简单，与原有水利设施配套，符合中国具体情况和农民灌溉习惯，可大水灌也可小水灌，大水灌时可以完全将表土湿润；c.减少地表蒸发；d.灌水时引起的地表温度下降程度小；e.水泥管比复合塑胶管寿命长。7.图面说明附图说明图1是本技术系统结构立面图。图2是本技术系统结构侧面斜位图。图3是本技术系统结构侧面垂位图。图4是本技术所压制的成品管段形状图。图5是本技术所压制的管坯形状图。图6是图4、图5中间剖面图。图7是操作原理图。图8是本技术所压制管段相接处剖面图。图9是本技术所压制管段在试验基地塑暖棚内布置图。在图1中，两套主模体2共用一套辅压机构。主模体2中心的腹腔1是工作部份，料物在其中被压制成成品。主模体2下部横向有转轴6，转轴6的轴座16固定在机架9上，机架9固定在地面上(本图机架9未绘出整体结构，只绘与所安另件相关的部份)。顶压柱15插安在主模体2的下部，压盖7压盖在主模体2的上顶部，压盖7外柱面通过螺丝固定在机架9上，压锥8装在压盖7中心，其上部固定在担板14-1端孔上，螺母16压紧。气泵10-1固定在机架9上，其推拉杆11与担板14-1中孔配合，顶丝17顶紧，上导套12为推拉杆11导向，其固定在机架9上。气囊3与进气管4相连，进气管4固定在主模体2的附件2-1上(附件2-1与主模体2联结关系未绘出)。气泵10-2固定在担板14-2中孔位置上，其推拉杆11顶部固定在十字轴13上，十字轴可以绕轴6旋转。在图2中，3是气囊，2是主模体，1是主模体腹腔，7是压盖，8是压锥，9是机架，14-1是担板，16是螺母，5是料槽，6是转轴心，15是顶压柱，14-2是担板，16是螺母，4是进气管。在图3中，5是料槽，其底部有下料孔，2是主模体，1是主模体腹腔，3是气囊，6是转轴心，15是顶压柱，14-2是担板，16是螺母，4是进气管。在图7中，19是小型空气压缩机，20是高压气总管，21-1、21-2是II型手动气阀，22是I型手动气阀，B1、B2、B3、B4、B5是高压进排气支管，A是排气管。B1通气泵10-1活塞上部，B2通气泵10-1活塞下部，B3通气泵10-2活塞上部，B4通气泵10-2活塞下部，B5通气囊3。II型手动气阀有三个位置。①位置关闭；②位置B1(B3)进气，B2(B4)A排气；③位置B2(B4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉煤灰水泥渗灌透水管快速压制机，压制机结构分为机身部分和压模部分，机身部分包括机架（９）、转轴（６）、轴座（１６），机架（９）固定在地面上，转轴（６）、轴座（１６）固定在机架（９）上，压模部分分为外模和内模两部分，外模包括主模体（２），压盖（７），主模体（２）的下部通过转轴（６）、轴座（１６）固定在机架（９）上，压盖（７）压盖在主模体（２）的上顶部，其特征在于内模（３）安装在主模体（２）的腹腔（１）内，并且内模（３）为可伸缩性气囊，当向气囊内填充高压气体时，气囊膨胀，内模（３）向周边施压，将物料挤压成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵峥，
申请(专利权)人：邵峥，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]