一种砖瓦挤出机制造技术

一种砖瓦挤出机，其目的是使挤出物料受力均匀一致，传动机构运转平稳，挤出压力高，保证挤出产品的质量，主要由传动部分，受料箱（７）、传动轴（５）、输送螺旋绞刀（６）、挤出螺旋绞刀（３）、泥缸（４）、机头（２）、成型模具（１）组成，其特征在于输送螺旋绞刀（６）、挤出螺旋绞刀（３）分段套在传动轴（５）上，穿过受料箱（７）、泥缸（４），通过传动部分的动力使传动轴（５）转动，物料通过单螺旋输送螺旋绞刀（６）、由螺旋面对物料进行输送、在过渡段经二次分配、搅拌，由三螺旋挤出螺旋绞刀（６）挤出，经成型模具（１）挤出型材。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于砖瓦机械设备制造领域，用于制造普通砖、多孔砖、空 心砖及砌块、平瓦等。
技术介绍
目前挤出机使用最广泛的挤出绞刀是单螺旋挤出绞刀，也有少量用单螺 杆双螺旋挤出绞刃，而为了提高挤出的综合性能，也有一些挤泥机采用双螺 杆单螺旋挤出成型。单螺旋(或双螺旋)挤出绞刀对于塑性较高的材料、小直 径挤出和小产量生产工艺的挤出成型是较好的，但对于砖瓦生产的原料(如低 塑性粘土、煤奸石、粉煤灰等)、大直径挤出和高产量生产工艺为特点的砖瓦 挤出成型，都存在挤出截面挤出压力不均匀，引起挤泥机摆动、挤出产品密 实度不均匀、产品易出现螺旋裂纹、产品应力集中明显等缺点，尤其是大产 量的挤出成型，这些缺点尤为突出。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种砖瓦挤出机，使挤出物料受力均匀一致，传 动机构运转平稳i挤出压力高，保证挤出产品的质量。本技术fe—种砖瓦挤出机，主要由传动部分，受料箱(7)、传动轴(5)、 输送螺旋绞刀(6)、挤出螺旋绞刀(3)、泥缸(4)、机头(2)、成型模具(1)组成， 输送螺旋绞刀(6)、挤出螺旋绞刀(3)分段套在传动轴(5)上，穿过受料箱(7)、 泥缸(4)，通过传动部分的动力使传动轴(5)转动，物料通过单螺旋输送螺旋 绞刀(6)、由螺旋面对物料进行输送、在过渡段经二次分配、搅拌，由三螺旋 挤出螺旋绞刀(O挤出，经成型模具(l)挤出型材。挤出成型用k绞刀是均匀分布左旋的三螺旋绞刀，或是均匀分布右旋的 三螺旋绞刀。物料的输送采用单螺旋绞刀，物料的挤出采用三螺旋绞刀挤出，绞刀的螺 距是等螺距，或者是变螺距的，单螺旋绞刀与三螺旋绞刀安装在同一根轴上。单螺旋输送与三螺旋挤出绞刀之间有以-一段没有螺旋的过渡段。 本技术的有益之处在于1、 目前的螺旋挤出机由于在挤出截面只有--螺旋挤出，受力类似于只有 一条直线在转动时产生挤压力将物料挤出，在挤出截面的受力不平衡，对挤出 机传动机构、挤出产品质量有很大的影响。而三螺旋砖瓦挤出机的三螺旋挤出 绞刀挤出时在挤出截面同时有三螺旋均匀挤出，受力类似于有三条均布直线在 转动时产生均匀、平衡的挤压力将物料挤出，在挤出截面的受力更均匀、平衡。2、 当转速一定时，由于三螺旋的导程是单螺旋的三倍，其挤出产量是单 螺旋的三倍。由于三螺旋在转速一定时其挤出产量是单螺旋的三倍，因此， 在产量相同时，可降低转速，减少磨损，提高挤出效率，减轻负荷，更为重 要的是可降低挤出机的功率，节约能源。3、 砖瓦生产的主要特点是产品重量及数量庞大，试验损失很大，试验成 本高昂，而且砖^生产的原料大多数都利用工业废料或内摻废料，不确定因 素太多，单螺旋挤出很难稳定地生产出一批产品。三螺旋挤出绞刀挤出时， 对原料的敏感性大大的降低，适用于不同原料及原料掺和料的应用场合。4、 三螺旋挤出绞刀挤出时在成型截面上各点的挤出压力均匀，达到挤出 速度均匀一致，无应力集中现象，保证产品在干燥和烧结后，产品裂纹、变 少。挤出机运转平稳，无"摇头"现象。5、三螺旋挤出绞刀主要用于砖瓦挤出成型，可扩展应用于以挤出成型为主 要目的挤出机。象建材行业的墙板挤出成型、水泥型材挤出成型及塑料行业 的塑料管材、门窗型材的挤出成型等等。附图说明图1是本技术的结构示意图，其附图标记及对应名称为成型模具(1)、机头(2)、挤出螺旋绞刀(3)、泥缸(4)、传动轴(5:)、输出嫘旋绞刀(6)、受料 箱(7)、压泥板(8)、压泥板传动部分(9〉。图2为图1A向示意图。具体实施方式如图1所示，输送螺旋绞刀(6)、挤出螺旋绞刀(3)分段套在传动轴上， 穿过受料箱(7)、泥缸(4)，通过传动部分的动力使传动轴(5)转动，物料通 过单螺旋输送螺旋绞刀(6)、由螺旋面对物料进行输送、在过渡段经二次分配搅拌，由三螺旋挤出螺旋绞刀(6)挤出，借助于成塑模具(l)可挤出各种不 同形状的型材。挤出成型用的绞刀是均匀分布三螺旋绞刀，既可是左旋，也可是右旋。 物料的输送采用单螺旋绞刀，物料的挤出采用三螺旋绞刀挤出，绞刀的螺距既可是等螺距，也可是变螺距。单螺方'H绞刀与三螺旋绞刀同套在同一根轴上。单螺旋输送与三螺旋挤出绞刀之间有lCTl30mm没有螺旋的过渡段，对物 料流动产生二次分配，起到搅拌作用，使物料更加均匀，可克服单螺旋挤出 成型中最典型、也很难避免的产品螺旋裂纹及受力不均而应力集中产生的产 品裂纹。由于采用三螺旋绞刀使物料挤出更加均匀，受力均衡一致，因此，使挤 出机机头縮短到'90 250mm，大大减轻挤出阻力。由于采用三螺旋绞刀使物料挤出压力均匀，达到挤出速度均匀一致，应 力集中现象减轻,挤出截面的受力更平衡，因此，成型模具可縮短到3(广130mm，由于釆用三螺旋绞刀使物料挤出压力均匀，达到挤出速度均匀--致，应 力集中现象减轻，挤出截面的受力更平衡，因此，在相同产量的情况下，可 使挤出机的转速下降为12 28rpm，降低电机功率。本技术和现有技术的搅拌机输送机配合可组成真空挤出机，也可组 成非真空挤出机p权利要求1、一种砖瓦挤出机，主要由传动部分，受料箱(7)、传动轴(5)、输送螺旋绞刀(6)、挤出螺旋绞刀(3)、泥缸(4)、机头(2)、成型模具(1)组成，其特征在于输送螺旋绞刀(6)、挤出螺旋绞刀(3)分段套在传动轴(5)上，穿过受料箱(7)、泥缸(4)，通过传动部分的动力使传动轴(5)转动。2、 根据权利要求1所述的砖瓦挤出机，其特征在于挤出成型用的绞刀是 均匀分布左旋的三螺旋绞刀，或是均匀分布右旋的三螺旋绞刀。3、 根据权利要求1所述的砖瓦挤出机，其特征在于物料的输送采用单螺 旋绞刀，物料的挤出采用三螺旋绞刀挤出，绞刀的螺距是等螺距，或者是变 螺距的，单螺旋绞刀与三螺旋绞刀安装在同一根轴上。4、 根据权利要求1所述的砖瓦挤出机，其特征在于输送螺旋绞刀、6) 与挤出螺旋绞刀(3)轴间有一段没有螺旋的过渡段。专利摘要一种砖瓦挤出机，其目的是使挤出物料受力均匀一致，传动机构运转平稳，挤出压力高，保证挤出产品的质量，主要由传动部分，受料箱(7)、传动轴(5)、输送螺旋绞刀(6)、挤出螺旋绞刀(3)、泥缸(4)、机头(2)、成型模具(1)组成，其特征在于输送螺旋绞刀(6)、挤出螺旋绞刀(3)分段套在传动轴(5)上，穿过受料箱(7)、泥缸(4)，通过传动部分的动力使传动轴(5)转动，物料通过单螺旋输送螺旋绞刀(6)、由螺旋面对物料进行输送、在过渡段经二次分配、搅拌，由三螺旋挤出螺旋绞刀(6)挤出，经成型模具(1)挤出型材。文档编号B28B3/22GK201158091SQ20072018185公开日2008年12月3日 申请日期2007年10月13日 优先权日2007年10月13日专利技术者姬广庆, 姬忠庆, 曹万智, 杨永恒, 赵德安 申请人:西北民族大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砖瓦挤出机，主要由传动部分，受料箱（７）、传动轴（５）、输送螺旋绞刀（６）、挤出螺旋绞刀（３）、泥缸（４）、机头（２）、成型模具（１）组成，其特征在于输送螺旋绞刀（６）、挤出螺旋绞刀（３）分段套在传动轴（５）上，穿过受料箱（７）、泥缸（４），通过传动部分的动力使传动轴（５）转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹万智，姬广庆，赵德安，杨永恒，姬忠庆，
申请(专利权)人：西北民族大学，
类型：实用新型
国别省市：62[中国|甘肃]