一种新型空心砖挤出机制造技术

一种新型空心砖挤出机，它是由底座、轴承座、主轴、联轴节、传动齿轮、受料箱档盖、小径螺旋绞刀、大径螺旋绞刀、压泥机构、压缩泥缸、内衬套、泥嘴、机口等部分组成。与已有技术相比，具有体积小、重量轻、结构简单紧凑、造价低、耗能小、效率高。泥料折返率低，无功功率低，泥条断面密度均匀，生产的砖坯含水率低，干燥周期短，外形质量好，抗折、抗压强度高等优点，特别适合乡镇中小型企业使用。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建材机械，特别是涉及一种建材机械领域中的空心砖挤出机。现有技术中的空心砖挤出机一般采用缩压成型，砖机存在泥缸长，泥嘴锥度长，机口锥度长，砖机体积大等问题。尤为重要的是等径的泥缸与等径的螺旋绞刀在推动泥料前进过程中产生向心力，而使得泥料断面的密度和压强出现中心强、四周弱，中心部位的泥料出口快、四周慢，因而泥条不成型。现一般采取机口加水的方法，调整机口端面压力近似平衡，使泥料与一定量的水同步排出，实际上仍为一种不等压泥条，切坯称为水坯。又由于缩压成型的砖机结构决定了从泥缸到机口缩程太长，泥缸与螺旋绞刀等径，机口加水导致泥料含水率高等原因，使得泥料受阻后折返率高，产生的无功功率较大。现有技术的主要缺陷是砖坯不易成型，泥料受阻折返率大，无功功率大，砖坯含水量大，易变型，干燥周期长，红砖外型差，抗折抗压强度低。本技术的目的是提供一种能克服现有技术缺点的新型空心砖挤出机。本技术的目的是这样实现的，即在用铸铁制成的砖机底座上固定安装有前后两个轴承座，通过轴承座安装有砖机的主轴，主轴的前端端头安装有联轴节以与动力系统联接，在后轴承座右侧的主轴相应位置上，分别安装有主动齿轮。受料箱档盖，小径螺旋绞刀，大径螺旋绞刀。在底座右端上方安装有受料泥缸，受料泥缸右端内径表面安装有内衬套，内衬套内径与小径螺旋绞刀外径相配合留有小量间隙。在受料泥缸箱体的上方安装有压泥机构，在压泥机构的轴端安装有被动齿轮并与主动齿轮啮合。在受料泥缸的右端面上，用螺栓固定安装有压缩泥缸，其位置与主轴上的大径螺旋绞刀相对应，压缩泥缸的内径表面安装有内衬套，衬套内径与大径螺旋绞刀的外径相配合，留有小量间隙，在压缩泥缸的右端面用螺栓固定安装有砖机泥嘴，在泥嘴内部设有整流器，在砖机泥嘴的右端面用螺栓固定安装有机口，机口内设有阻压器。本技术与已有技术相比，具有以下优点1、阻压成型空心砖机，不用真空，且砖机泥缸短，螺旋绞刀短、泥嘴短、机口短，机体体积小，重量轻。2、泥缸和螺旋绞刀不等径，且大径在前，小径在后，配合组成封闭性的高压段，抵制泥料受阻折返，消除无功功率，增加泥料输送压力，提高产量。3、在泥嘴和整流器的作用下，把螺旋绞刀输送的具有一定向心力的螺旋泥料变成断面密度和压强均匀的直流泥料，储存在泥嘴里，在绞刀的高压下，直线前进，确保泥条成型。4、在机口和阻压器的作用下，阻抗泥嘴输送的直流泥料，增大压力，在泥料最小极限水份14-18％状况下，产生高强度完好的泥条。5、砖坯含水率低，干燥周期短，外形质量好，抗折、抗压强度高。附图说明图1为一种新型空心砖挤出机结构示意图图2为一种新型空心砖挤出机的机口主视图图3为一种新型空心砖挤出机的机口主视图的俯视图图4为一种新型空心砖挤出机的机口俯视图的A-A剖视图图5为一种新型空心砖挤出机的机口俯视图的B-B剖视图本技术的最佳实施例为，在用铸铁制成的砖机底座16上固定安装有前轴承座2和后轴承座3，通过前轴承座2和后轴承座3安装有砖机主轴1，主轴1的前端端头安装有联轴节4，在后轴承座3的右侧的主轴相应位置上，分别安装有主动齿轮6，受料箱档盖8，小径螺旋绞刀5和大径螺旋绞刀17，在底座16的右端上方安装有受料泥缸9，在受料泥缸9的上方安装有压泥机构15，在压泥机构15的轴端安装有被动齿轮7并与主动齿轮6啮合，在受料泥缸9右端内径表面安装有内衬套18，内衬套18的内径与小径螺旋绞刀5的外径相配合，留有小量间隙。在受料泥缸9的右端面上用螺栓固定安装有压缩泥缸10，其位置与安装在主轴1上的大径螺旋绞刀17相对应，压缩泥缸10的内径表面安装有内衬套13，内衬套13的内径与大径螺旋绞刀17的外径相配合，留有小量间隙，在压缩泥缸10的右端面上用螺栓固定安装有砖机泥嘴11，泥嘴11内设整流器，在砖机泥嘴11的右端面上用螺栓固定安装有机口12，机口12内设阻压器。工作原理是，设备启动后，动力经联轴节4传递给主轴1，主轴1带动主动齿轮6，被动齿轮7、大、小径螺旋绞刀17、5及压泥机构15运转。泥料进入受料泥缸9后，在小、大径螺旋绞刀5、17的作用下向机口12方向运动，由于泥缸和螺旋绞刀不等径，且大经在前，小径在后的独特设计，克服了泥料的折返现象和无功功率的存在。泥料经大径螺旋绞刀17推入泥嘴11后，由于泥嘴11内设的整流器作用。泥料各部位的密度和压力分布均匀，储存在泥嘴11内，当泥料压力不断增加并克服了机口内设的阻压器的阻力后，泥料直线前进，冲出机口，成为合格的泥条。本技术可按建厂规模按一定比例放大或缩小，制造出系列产品，满足不同需要。亦可通过更换机口生产出各种形状的砖坯制品。权利要求1.一种新型空心砖挤出机，其特征在于，在用铸铁制成的砖机底座上固定安装有前轴承座和后轴承座和后轴承座，通过前轴承座和后轴承座安装有砖机主轴，主轴的前端端头安装有联轴节，在后轴承座的右侧的主轴相应位置上，分别安装有主动齿轮，受料箱档盖，小径螺旋绞刀和大径螺旋绞刀，在底座的右端上方安装有受料泥缸，在受料泥缸的上方安装有压泥机构，在压泥机构的轴端安装有被动齿轮并与主动齿轮啮合，在受料泥缸右端内径表面安装有内衬套，内衬套的内径与小径螺旋绞刀的外径相配合，留有小量间隙。在受料泥缸的右端面上用螺栓固定安装有压缩泥缸，其位置与安装在主轴上的大径螺旋绞刀相对应，压缩泥缸的内径表面安装有内衬套，内衬套的内径与大径螺旋绞刀的外径相配合，留有小量间隙，在压缩泥缸的右端面上用螺栓固定安装有砖机泥嘴，泥嘴内设整流器，在砖机泥嘴的右端面上用螺栓固定安装有机口，机口内设阻压器。2.如权利要求1所述的新型空心砖挤出机，其特征在于，可按建厂规模按一定比例放大或缩小，制造出系列产品，满足不同需要。亦可通过更换机口生产出各种形状的砖坯制品。专利摘要一种新型空心砖挤出机,它是由底座、轴承座、主轴、联轴节、传动齿轮、受料箱档盖、小径螺旋绞刀、大径螺旋绞刀、压泥机构、压缩泥缸、内衬套、泥嘴、机口等部分组成。与已有技术相比,具有体积小、重量轻、结构简单紧凑、造价低、耗能小、效率高。泥料折返率低,无功功率低,泥条断面密度均匀,生产的砖坯含水率低,干燥周期短,外形质量好,抗折、抗压强度高等优点,特别适合乡镇中小型企业使用。文档编号B28B1/00GK2403556SQ0020313公开日2000年11月1日 申请日期2000年2月1日 优先权日2000年2月1日专利技术者裴全柱 申请人:裴全柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型空心砖挤出机，其特征在于，在用铸铁制成的砖机底座上固定安装有前轴承座和后轴承座和后轴承座，通过前轴承座和后轴承座安装有砖机主轴，主轴的前端端头安装有联轴节，在后轴承座的右侧的主轴相应位置上，分别安装有主动齿轮，受料箱档盖，小径螺旋绞刀和大径螺旋绞刀，在底座的右端上方安装有受料泥缸，在受料泥缸的上方安装有压泥机构，在压泥机构的轴端安装有被动齿轮并与主动齿轮啮合，在受料泥缸右端内径表面安装有内衬套，内衬套的内径与小径螺旋绞刀的外径相配合，留有小量间隙。在受料泥缸的右端面上用螺栓固定安装有压缩泥缸，其位置与安装在主轴上的大径螺旋绞刀相对应，压缩泥缸的内径表面安装有内衬套，内衬套的内径与大径螺旋绞刀的外径相配合，留有小量间隙，在压缩泥缸的右端面上用螺栓固定安装有砖机泥嘴，泥嘴内设整流器，在砖机泥嘴的右端面上用螺栓固定安装有机口，机口内设阻压器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：裴全柱，
申请(专利权)人：裴全柱，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]