玻璃钢琉璃复合瓦制造技术

一种玻璃钢琉璃复合瓦，由改性的氧氯镁水泥为泥浆，以玻璃纤维为骨架组成基层Ｂ，由滑石粉与１９１树脂漆为泥浆，以玻璃纤维密格布为骨架构成表层Ａ，合成Ａ、Ｂ层，经成型，固化，脱模，养护，清边，制成复合瓦。该复合瓦表面光亮，吸水率极低，具有防水性能好，抗折强度高，防火阻燃，抗冻，耐酸碱腐蚀等优点，特别适用于多雨的南方地区，是一种优良的镁质瓦及琉璃瓦的替代产品。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及建筑材料中的瓦片，特别涉及玻璃钢琉璃瓦。用索瑞尔水泥(氧化镁，氯化镁)为基料，以玻璃纤维布为骨料的镁质瓦主要问题是返卤，防水性能差，吸水率为20%，表面粗糙，不美观。为改性镁质瓦，CN88101237A“彩色玻璃瓦的生产方法”专利申请提供了一种彩色琉璃瓦，其吸水率为9%，在其表面涂有封闭剂，其表面吸水率为1.5%，不透水性由12小时增加到720小时。这种彩色琉璃瓦对于干旱的北方地区是适用的，但对于多雨的南方仍感到表面不够光滑，防水性能尚欠佳，并由于潮湿引起抗折强度不足，使用寿命短。本专利技术的目的在于克服已有技术存在的问题，研制一种表面光洁，防水性能好，抗折强度高，使用寿命长的建筑材料。本专利技术的目的采用如下技术方案达到本专利技术的复合瓦由表层A及基层B两部分复合而成。在基层B中以玻璃纤维网格布为骨架，以氧氯镁为基料，辅以石英粉及各种改性剂;表层A以玻璃纤维密格布为骨架，以滑石粉为基料，辅以树脂漆，经合成即在A、B层界面上相应渗透化合，固化后构成的复合瓦。除去玻璃纤维布骨架，构成本专利技术的复合瓦的原料配方(重量%、下同)为氧化镁25～50%氯化镁15～25%石英粉10～20%滑石粉10～20%191树脂漆2～5%防水剂0.3～1%固化剂0.01～0.5%促进剂0.01～0.5%其中191树脂漆由37%苯乙烯，28%顺酐，25%苯酐，10%丙二醇组成。其中固化剂由二酊酯48%，双氧水52%组成。其中促进剂由环烷酸钴8%，苯乙烯92%组成。其中防水剂由硫酸亚铁48%，草酸48%，余量杂质组成。本专利技术的玻璃钢琉璃复合瓦的工艺流程为1、称量把各组份的原料按配方称量。2、配料把树脂漆与滑石粉配合在一起为表层A料;把氧氯镁、石英粉、固化剂、促进剂、防水剂配合在一起为底层B料。3、搅拌A、B层料分别混合，搅拌均匀成泥浆料A、B。4、平铺泥浆A、B层泥浆料分别铺平。5、铺布在A层泥浆料上铺玻璃纤维密格布，构成面层A，在B层泥浆料上铺玻璃纤维网格布构成基层B。6、合成把A、B层叠加在一起加压合成为一体的复合板。7、成型把合成的A、B两层复合板放入瓦模中加压成型，并固化48～60小时。8、脱模从瓦模中取出即为复合瓦。9、养护在20℃左右室温下，天然养护40天。10、清边去除多余的毛边。11、检验按标准检验。12、入库把检验合格品入库。本专利技术的复合瓦经江西省建筑材料科研设计院检测，证明不透水性由玻璃钢瓦的25小时提高到1000小时，吸水率由对比文献的9%降低到5%，表面层光亮美观，表层吸水率由对比文献的15%降低到零。即完全彻底不吸水。横向抗折强度由琉璃瓦的2～3KN提高到5～6KN，纵向抗折强度由0.5～1.5KN提高到2～3KN。该复合瓦还具有普通氧氯镁瓦的优点即阻燃，耐酸碱腐蚀等优点。下面结合实施例进一步说明本专利技术称取氧化镁6公斤，卤片(氯化镁)3公斤制成水溶液(Be°20)，石英粉1.5公斤，防水剂45克，固化剂5克，促进剂5克，经配料，混合，搅拌制成基层B的泥浆料，铺平后再铺上0.3毫米厚的玻璃纤维网格布一张，构成基层B，称取滑石粉1.5公斤，191树脂柒0.5公斤，经配料，混合，搅拌成泥浆，铺平泥浆料，再在其上铺0.2毫米厚玻璃纤维密格布一张构成表面层A。把A及B两层叠加加压合成为一体的复合板，把复合板放入瓦模加压成型，固化55小时，脱模取出复合瓦，在室温下天然养护40天，清除毛边，按标准检验、入库。该产品为1800×720×5毫米规格瓦片。送江西省建筑材料科研设计院检测，得出其横向抗力为5.18KN，纵向抗力为2.78KN。吸水率为5%，表面层吸水率为0%，不透水性试验达1000小时，冻融循环试验达50次。各项指标都达到本专利技术目的的要求。权利要求1.一种玻璃钢琉璃复合瓦，是以玻璃纤维为骨架，以氧氯镁为主料的玻璃钢为基层，本专利技术的特征在于在基层B中辅以石英粉及防水剂，固化剂，促进剂，以玻璃纤维密格布为骨架，以滑石粉为基料，辅以树脂漆构成表层A，经合成A、B两层构成复合瓦。2.根据权利要求1所述的复合瓦，其特征在于，除去玻璃纤维布之外各原料的配方(重量%)为氧化镁 25～50%氯化镁 15～25%石英粉 10～20%滑石粉 10～20%191树脂漆 2～5%防水剂 0.3～1%固化剂 0.01～0.5%促进剂 0.01～0.5%3.根据权利要求1或2所述的复合瓦，其特征在于所述的191树脂漆由37%苯乙烯，28%顺酐，25%苯酐，10%丙二醇组成。4.根据权利要求1或2所述的复合瓦，其特征在于所述的防水剂由48%硫酸亚铁，48%草酸及余量杂质组成。5.根据权利要求1或2所述的复合瓦，其特征在于所述的固化剂由48%二酊酯及52%双氧水组成。6.根据权利要求1或2所述的复合瓦，其特征在于所述的促进剂由8%环烷酸钴及92%苯乙烯组成。7.一种制作权利要求1的复合瓦的工艺流程为称量，分两层配料，搅拌，平铺泥浆，在A层铺玻璃纤维密格布，B层铺玻璃纤维网格布，合成A、B两层为一体，入模成型，固化48～60小时，脱模，养护40天，清边，检验，入库等12道工序。8.根据权利要求1或2或7的复合瓦及其工艺为称取氧化镁6公斤，氯化镁3公斤，石英粉1.5公斤，防水剂45克，固化剂5克，促进剂5克，经配料、混合制成泥浆，铺0.3毫米厚玻纤布构成基层B，称取滑石粉1.5公斤，191树脂漆0.5公斤，经配料，混合、搅拌成泥浆，铺0.2毫米厚玻纤密格布构成表层A，合成A、B，入模成型，固化55小时，脱模取出复合瓦，养护40天，清边，检验，入库、制得1800×720×5毫米复合瓦一片。全文摘要一种玻璃钢琉璃复合瓦，由改性的氧氯镁水泥为泥浆，以玻璃纤维为骨架组成基层B，由滑石粉与191树脂漆为泥浆，以玻璃纤维密格布为骨架构成表层A，合成A、B层，经成型，固化，脱模，养护，清边，制成复合瓦。该复合瓦表面光亮，吸水率极低，具有防水性能好，抗折强度高，防火阻燃，抗冻，耐酸碱腐蚀等优点，特别适用于多雨的南方地区，是一种优良的镁质瓦及琉璃瓦的替代产品。文档编号B28B1/52GK1090232SQ93118610公开日1994年8月3日 申请日期1993年10月9日 优先权日1993年10月9日专利技术者傅全根, 廖绍昆, 陈钦华 申请人:峡江县铁工厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃钢琉璃复合瓦，是以玻璃纤维为骨架，以氧氯镁为主料的玻璃钢为基层，本专利技术的特征在于在基层Ｂ中辅以石英粉及防水剂，固化剂，促进剂，以玻璃纤维密格布为骨架，以滑石粉为基料，辅以树脂漆构成表层Ａ，经合成Ａ、Ｂ两层构成复合瓦。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：傅全根，廖绍昆，陈钦华，
申请(专利权)人：峡江县铁工厂，
类型：发明
国别省市：36[中国|江西]