仿天然石材图案续料陶瓷加工成型的设备及其方法技术

本发明专利技术涉及一种仿天然石材图案续料陶瓷加工成型的设备及其方法。其设备包括压机模框、复制小模具、小模芯、栅格、图案料盒、料斗、下料管和电控装置。应用上述设备对仿天然石材图案续料陶瓷加工成型的方法其步骤包括：（１）在图案料盒内形成预设的粉料整体图案；（２）栅格与复制小模具定位，小模芯上升进入栅格内填空；（３）图案料盒前移至栅格上面；（４）小模芯下降，图案料盒内粉料整体图案续料下降一次复制到栅格内；（５）图案料盒后移；（６）压板对栅格内粉料图案加压固定；（７）栅格及压板进入压机模框内冲压成型。本发明专利技术可预见并可控制陶瓷仿天然图案，其产品断面仿天然石材图案纹理通体质感强，逼真模仿度高，通用性强，操作方便，产率高，效果显著。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及陶瓷材料加工成型
，特别是一种仿天然石材图案续料陶瓷加工成型的设备及方法。
技术介绍
仿天然石材纹理效果的陶瓷石材现有三种加工方法第一种是陶瓷石材的表面印刷装饰方法，该方法包括干印、压印、丝网印和滚筒印等，但是这种被加工成型的陶瓷只是表面具有仿天然纹理效果，但几经磨损后便会消失，从而失去了原本设计的装饰效果。因此该印刷装饰的陶瓷其断面花纹不具有通体质感。第二种陶瓷石材仿天然纹理效果的加工方法是微粉和多管定量自由混合布料的加工成型方法，该方法采用多种粉料，多条落料管的二次布料，或多条落料管经不均匀混料后的一次布料。例如2000年8月30日授权公告的，授权公告号为CN2393703Y的专利文件公开了实施上述方法的一种布料设备，该设备具有自上而下顺序相连的若干个工作料仓、控制皮带、二级和三级料斗及下料软管，还具有将各色陶瓷粉料按比例进行混合的混料器，混合后的粉料经布料斗送入曲线型或花纹状格栅条的格栅中，经压机压制成型成模仿天然石材的陶瓷砖坯。虽然该方法加工成型的陶瓷产品经反复调度后可以在某些局部位置有天然石材断面的一些通体质感，但是由于该方法是将多种色料不均匀混合后随机地自由布料，以至生产者很然预见井很难控制某种色料准确地落入预先设定的布料区域，也就是说该方法很难按设计的要求在产品的指定位置出现仿天然花纹，同时也很难按设计的要求重复生产机同的花纹的产品。因此该方法不易预见也不易控制加工成型陶瓷的仿天然纹理图案。同时正因为上述原因，该自由布料加工成型的陶瓷产品，就其整体而言，其断面仿天然花纹的通体效果不够显著，即其产品断面仿天然花纹的通体质感不强。第三种是定位布料生产仿天然石材的陶瓷产品的加工成型方法，该方法采用每种色料通过图案模板落料到对应图案的栅格中来布料，每种不同颜色的图案要布料一次的方法完成整个布料过程后，再进行成型加工，例如2002年10月2日公开的、公开号为CN1371790A的专利申请文件公开了实施上述方法的一种布料设备。该设备具有料仓、模板、图案栅格，它是通过不同的模板，将不同颜色的粉料送入图案栅格中对应的图案中，经压机压制成模仿天然石材的陶瓷砖坯。虽然该方法加工成型的陶瓷产品具有天然石材断面的通体质感，但由于该方法要求不同颜色的图案分开布料，即每种颜色的图案布料一次，故产量与图案颜色成反比，在实际生产中，两种颜色的砖(一种图案)为每分钟最快5次(以650×650mm规格为例，下同)，两种图案的砖，产量为每分钟2.5次以下，故当用它生产多种颜色图案砖时，根本无实际使用价值。此设备生产砖的图案由栅格决定，而由于受粉料的通动性限制，当图案过小时粉料会堵塞图案而不能生产出小图案的产品，正因为上述原因，该布料系统只能生产图案粗大色彩单调的仿天然石材产品，且由于产量低，则必须两机一线，从而大大增加生产厂家的设备投入资金。
技术实现思路
本专利技术所要解决的主要技术问题有三个一是加工成型陶瓷仿天然石材纹理图案的不可预见性和不可控制性。二是加工成型陶瓷仿天然石材图案其断面仿天然花纹的通体质感差。三是加工送入色料过程中，不能多种色料同时进行。为解决上述问题，本专利技术所采用的技术解决方案是由一套设备及其应用该设备的方法所组成。本专利技术所述的一套仿天然石材图案续料陶瓷加工成型的图案续料设备系统，除包括液压成型机及压机模框之外，它还在所述的压机模框连接有复制小模具，在复制小模具上面设置栅格，在栅格一端装有栅格驱动器，在栅格上面设有一压板，该压板上面装有压板升降机构，在栅格另一端设置平台，该平台上面设有图案料盒，在图案料盒上面设有下料管，在下料管上面设置料斗，在图案料盒一端设有料盒驱动器，在复制小模具内面还装配有多块小模芯，在复制小模下面装置有定位气缸，在小模芯下面装置有小模芯升降机构；所述的图案续料陶瓷加工成型设备还包括用于控制上述各个具体设备的气缸及电控装置。上述栅格由栅格框和间有若干相同方形栅孔的栅格板组成。该栅格框最好是一矩形金属框架，而框格板采用薄边的金属条板。复制小模具内开有若干对应于栅格板栅孔且完全与其重合的模板通孔。复制小模具内的小模芯与对应的栅格板上的栅孔相匹配。在图案料盒中按石纹图案及颜色去分成若干个布料区域。图案料盒中每个布料区域上面都对应接有一条下料管和一个料斗。另外，本专利技术所述的应用上述设备系统的一种仿天然石材图案续料陶瓷加工成型的方法，其具体步骤包括(1)将多种色料放进料斗内，经下料管自流入图案料盒内形成预设的粉料整体图案；(2)压板升降机构带动压板一起上升到位，定位气缸上升使栅格与复制小模具定位，之后，定位气缸下降复位，小模芯升降机构同时带动小模芯上升，使多块小模芯直接进入栅格内填空并与栅格表面持平；(3)料盒驱动器驱动图案料盒及下料管向前到栅格与小模芯平面上定位停止；(4)小模芯升降机构同时带动多块小模芯下降，将图案料盒内的粉料整体图案同时续料下降，形成粉料图案一次性被复制到栅格内；(5)料盒驱动器驱动图案料盒及下料管向后到平台面上停止；(6)压板升降机构带动压板下降到栅格面将复制在栅格内的粉料图案加压固定；(7)栅格驱动器驱动栅格及压板一起将石材图案粉料送入压机模框内冲压成型。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果1、本专利技术加工成型的陶瓷仿天然石材图案具有可预见性和可控制性。由于本专利技术图案续料方法，是按预先设计的仿天然石材图案分区在图案料盒内固定形成整体图案，并按石材纹理可控制分段混合色料或不混料效果，使产品按照设计的要求在指定的位置上出现仿天然石材图案花纹，并由于图案料盒可以重复生产相同图案花纹的产品，因此本专利技术可以预见并可以控制被加工成型陶瓷石材的仿天然图案纹理。从而从根本上解决了现有自由布方法对陶瓷石材的仿天然效果无法预见并无法控制的技术问题。同时也成功地满足了现代消费者对仿天然石材图案陶瓷产品的不同需求。2、本专利技术加工成型的陶瓷仿天然石材图案纹理效果通体质感强。本专利技术采用了图案续料方法，使仿天然石材图案预先在图案料盒内自然形成粉料整体图案，同时配合复制小模具一起同一时间下降，使粉料图案直接被复制在栅格内，并将其图案面加压板固定，使图案基本保持原形，直接输送到压机模框成型。因此本专利技术有效地克服了现有陶瓷仿天然技术中纹理通体质感较差的缺陷，显著地增强了陶瓷断面仿天然石材图案纹理的通体质感，从而较好地符合了现代消费者对仿天然石材图案陶瓷产品追求自然又耐用的要求。3、本专利技术在加工陶瓷仿天然石材图案时采用图案续料方法，改变了以往布料局限于只能布几种色料及布料时间长的问题。本专利技术图案续料设备和方法适用于多种或无限种色料从料斗内自流入图案料盒内自然形成粉料整体图案，到复制小模具下降时色料同时下降，在栅格内形成图案续料，也就是说从图案料盒内复制走一个图案，它可以紧接着在图案料盒内续回同一个图案。本专利技术能通过复制小模具一次性复制成无限色料的粉料图案，既节省了大量“定位布料设备”的布料时间，又使仿天然石材图案陶瓷色彩纹理更加丰富，逼真模仿度更高。4、本专利技术图案续料设备及其方法简单实用、灵活可靠，通用性强，对仿天然石材图案的模仿度也相应提高，且操作方便，产率较高，质量稳定、效果显著。具体体现在如下几方面(1)本专利技术中图案料盒能将多种色料甚至无限种色料自流入图案料盒内形成不断的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仿天然石材图案续料陶瓷加工成型的设备，包括液压成型机及压机模框，其特征在于：所述的压机模框连接有复制小模具，在复制小模具上面设置栅格，在栅格一端装有栅格驱动器，在栅格上面设有一压板，该压板上面设有压板升降机构，在栅格另一端连接有平台，该平台上面设有图案料盒，在图案料盒上面装有下料管，该下料管与上方的料斗相连接，在图案料盒一端设有料盒驱动器，在复制小模具内面还装配有多块小模芯，在小模芯下面装置有小模芯升降机构，在复制小模具下面装置有定位气缸；所述的图案续料陶瓷加工成型设备还包括用于控制上述各个具体设备的气缸及电控装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁祥，
申请(专利权)人：广东东鹏陶瓷股份有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]