异型陶瓷产品滚压成型机制造技术

一种异型陶瓷产品滚压成型机，属于陶瓷机械领域。其包括滚头（２０）与模型（１９），特征是滚头（２０）与模型（１９）的型腔相匹配且为异型，模型（１９）的形状与所加工的陶瓷产品的形状相同。本发明专利技术由于采用了与所加工的陶瓷产品的形状相同的滚头与模型，在加工异型陶瓷产品的过程中，滚头与模型作同步转动，陶瓷坯体在模型的型腔内被滚压成型，使得设备结构简单、运行稳定可靠，设备的生产效率高、陶瓷产品的密实度和成品率都显著提高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于陶瓷机械，具体涉及一种陶瓷产品的成型机。
技术介绍
现异型陶瓷产品的成型绝大多数采用铸浆方式，生产效率低，占用场地大，劳动强度高，产品质量差。少数使用旋坯成型机成型，存在两个主要问题一是变型，因为旋坯成型在使原料与水分离过程中，产生应力集中，在烧制过程中容易产生扭曲变形和开裂；二是中心部位疏松，容易产生缺陷；这两个问题的存在使采用这种方法生产的异型陶瓷产品的成品率低。
技术实现思路
为克服上述现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种生产异型陶瓷产品成品率高、质量好，生产效率高的异型陶瓷产品滚压成型机。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案设计一种异型陶瓷产品滚压成型机，包括由电机带动作同步转动的滚头与模型，其特征在于滚头与模型的型腔相匹配且为异型，并与所加工的陶瓷产品的形状相同。本专利技术的滚头与模型相匹配的异型型腔为非回转体；滚头的横截面形状可以为三角形、方形、圆角方形、五边形。本专利技术由于采用了与所加工的陶瓷产品的形状相同的滚头与模型，在加工异型陶瓷产品的过程中，滚头与模型作同步转动，陶瓷坯体在模型的型腔内被滚压成型，使得设备结构简单、运行稳定可靠，设备的生产效率高、陶瓷产品的密实度和成品率都显著提高。以下结合附图和实施例对本专利技术作进一步的阐述。附图说明图1是本专利技术一个实施例的结构示意图；图2是本专利技术电机正反转控制线路示意图；图3是本专利技术凸轮的结构示意图；图4是本专利技术凸轮的另一结构示意图。具体实施例方式如图1所示，滚头20与模型19的型腔相匹配且为异型，模型19的形状与所加工的陶瓷产品的形状相同，它可以为三角形、方形、圆角方形、五边形等多种非回转体的异型形状。加工陶瓷产品时，滚头20放置在模型19内，滚头20与模型19之间的空腔内放入陶泥。凸轮8被电动机带动而旋转，滚轮7沿凸轮8的轮廓面滚动，拨块9随凸轮8做同步转动，拨块9拨动换向开关10，换向开关10按动电机正转控制按钮SB2闭合，KM1打开，KM2闭合通电，电机12正转。电机12通过皮带13带动皮带轮14转动，皮带轮14通过轴带动链轮15转动，既而通过链条16带动链轮17旋转，链轮17带动主轴18转动，从而带动模型19旋转；由于万向节6的一端与传动轴23联接、另一端与位于回转支架4内的链轮轴5相联，因此通过链轮3、链条2及链轮1带动滚头轴21旋转，使滚头20与模型19保持同步旋转(角速度相同)。由于滚头20与模型19的形状均为非回转体的异型，因此，只有在滚头20与模型19作同步转动的过程中，才能滚压出异型陶瓷产品。固定在回转支架4底部的滚轮7与固定在转轴22上的凸轮8的轮廓面相接触。因而当凸轮旋转时，滚轮7能沿凸轮8的轮廓面运动，当滚轮7从凸轮8的回程面8b、8d运动至推程面8a、8c时，由于回程面8b、8d上的任意一点与转轴22中心线的距离小于推程面8a、8c的直径，因而回转支架4能绕轴24逆时针转动，使得滚头20与模型19相吻合在一起。由于推程面8a、8c为圆弧面，该圆弧面以转轴22的中心线为回转中心，因此，当滚轮7沿推程面8c滚动时，滚头20不会抬起，滚头20与模型19作同步转动，滚头20与模型19之间的空腔内的陶泥受滚压而成型。滚轮7继续沿凸轮8的轮廓面滚动，滚至回程面8d时，滚头20抬起，与此同时，拨块9拨动换向开关11，换向开关11按动电机反转控制按钮SB3闭合，SB2打开，KM2打开，KM1闭合通电，电机反转，带动滚头20与模型19同步反转，即滚头转动的方向与前述的滚头转向相反，再一次对成型件进行反向挤压，在反向滚压的过程中消除了异型陶瓷成型件的应力集中，避免了出现陶瓷异型产品易变形和开裂问题，完成一件异型陶瓷产品的加工过程。本专利技术的换向开关10、11可设置在拨块9的下方、上方或一侧；拨块9可套装在转轴22上与凸轮8作同步转动，也可固定在凸轮8的侧面上。凸轮回程面的形状可以为平面型，也可以为内凹形曲面，只要其上的任意一点与转轴22中心线的距离小于圆弧面的直径即可。权利要求1.一种异型陶瓷产品滚压成型机，包括由电机带动作同步转动的滚头(20)与模型(19)，其特征在于滚头(20)与模型(19)的型腔相匹配且为异型，并与所加工的陶瓷产品的形状相同。2.根据权利要求1所述的异型陶瓷产品滚压成型机，其特征在于滚头(20)与模型(19)相匹配的异型型腔为非回转体。3.根据权利要求1所述的异型陶瓷产品滚压成型机，其特征在于滚头(20)的横截面形状为三角形、方形、圆角方形、五边形。全文摘要一种异型陶瓷产品滚压成型机，属于陶瓷机械领域。其包括滚头(20)与模型(19)，特征是滚头(20)与模型(19)的型腔相匹配且为异型，模型(19)的形状与所加工的陶瓷产品的形状相同。本专利技术由于采用了与所加工的陶瓷产品的形状相同的滚头与模型，在加工异型陶瓷产品的过程中，滚头与模型作同步转动，陶瓷坯体在模型的型腔内被滚压成型，使得设备结构简单、运行稳定可靠，设备的生产效率高、陶瓷产品的密实度和成品率都显著提高。文档编号B28B3/00GK1511686SQ0215154公开日2004年7月14日 申请日期2002年12月30日 优先权日2002年12月30日专利技术者苏家宝 申请人:博山宝丰陶瓷机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异型陶瓷产品滚压成型机，包括由电机带动作同步转动的滚头（２０）与模型（１９），其特征在于滚头（２０）与模型（１９）的型腔相匹配且为异型，并与所加工的陶瓷产品的形状相同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏家宝，
申请(专利权)人：博山宝丰陶瓷机械有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]