一种生产保温复合板的专用设备及其工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种建筑材料，尤其涉及一种建筑上用的保温复合板的专用设备及其工艺。为了实现上述目的本发明专利技术是这样实现的，一种生产保温复合板的专用设备是由下述结构构成：卷有加强网的加强网网架，能调整加强网平整的若干组导辊，对加强网、胶泥、保温板进行第一次复合的复合装置一，对第一复合提供胶泥的胶泥搅拌器，对第一次复合后进行第二次复合的复合装置二，对第二复合提供水泥的普通水泥搅拌器，对复合完的保温复合板的表面进行处理的表面处理器，处理完表面进行干燥的干燥器，干燥完进行剪断的剪断器。优点效果是：密封性、保温性能好，保热、保冷、提高热能利用率，可以节约能源。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑材料的生产工艺及其专用设备，尤其涉及一种建筑上用的保温复合板的专用设备及其工艺。
技术介绍
建筑能耗是指建筑在使用过程中的能耗，主要包括采暖、空调等等，其中采暖和空调能耗又占最大的比例，据统计我国寒冷地区采暖能耗已达1.79亿吨标准煤，占全国能耗总量的13.6％，已占采暖地区全社会能耗的27％，因此建筑节能是非常重要的，外墙保温是建筑节能中的关键。有效地利用有限的资源成为了重要的课题。当前建筑用的材料大都保温效果差，墙体基本都是砖墙、水泥墙等，传统也有使用保温复合板的但基本是手工操作，因为每个人的操作技能不同，最后所施工完的质量也是不一样的，这就给以后埋下了隐患。虽然现在也有用机器生产保温复合板的，但由于压辊连续工作，而且所压的胶泥是有粘性的，胶泥粘在压辊上使压辊连续工作就会产生压力不均、胶泥与保温板之间的粘接强度就会不均，而且生产工艺复杂。
技术实现思路
为了解决上述技术问题本专利技术提供一种生产保温复合板的专用设备及其工艺，目的是可以直接生产出产品，应用在施工现场，降低工人的劳动强度，可以缩短工程的施工周期降低成本，而且生产出来的保温复合板能够在一定程度上代替常规使用的砖、空心砖、保温砖等，所生产的保温复合板具有阻燃、防水、防腐、防污等优点。为了实现上述目的本专利技术是这样实现的，一种生产保温复合板的专用设备是由下述结构构成卷有加强网的加强网网架，能调整加强网平整的若干组导辊，对加强网、胶泥、保温板进行第一次复合的复合装置一，对第一次复合提供胶泥的胶泥搅拌器，对第一次复合后进行第二次复合的复合装置二，对第二次复合提供水泥的普通水泥搅拌器，对复合完的保温复合板的表面进行处理的表面处理器，处理完表面进行干燥的干燥器，干燥完进行剪断的剪断器。本专利技术保温复合板的生产工艺由下述步骤构成a取水泥、粘结胶按1∶(0.8-1.2)的重量比，放入胶泥搅拌器中均匀混合搅拌成胶泥；b将搅拌好的胶泥放入下料器内，胶泥由胶泥搅拌器通过管道进入下料器中；c将保温板放在平台上，加强网经导辊进入复合装置中；d保温板进入复合装置的压辊中的同时，胶泥和加强网同时经压辊复合在保温板的上面；e复合后的保温板经过第二可调压辊处将水泥外层复合在保温板上形成单面保温复合板；f将保温复合板进行表面处理；g将表面处理过的保温复合板进行干燥、剪切处理既得；h将单面保温复合板翻转后在重复一次c到g步，将另一面复合上，形成保温复合板。本专利技术的优点和效果是密封性、保温性能好，保热、保冷、提高热能利用率，可以节约能源以上。而且使用保温复合板可以减轻墙体重量，降低工人的劳动强度，可以缩短工程的施工周期降低成本，而且生产出来的保温复合板能够在一定程度上代替常规使用的砖、空心砖、保温砖等，所生产的保温复板具有阻燃、防水、防腐、防污等优点。附图说明图1是本专利技术的专用设备结构示意图。图中1、加强网网架；2、导辊；3、加强网；4、第一刮刀；5、第二刮刀；6、第一可调式压辊；7、第一固定式压辊；8、调整轮；9、丝杆；10、第二可调式压辊；11、第二固定式压辊；12、第三刮刀；13、第四刮刀；14、球辊；15、干燥器；16、剪断器；17、胶泥搅拌器；18、普通水泥搅拌器；19、管道；20、平台；21、固定架；22、下料器；23、第二下料器；24、脱辊。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作详细说明。一种生产保温复合板的专用设备是由下述结构构成卷有加强网3的加强网网架1，能调整加强网3平整的若干组导辊2，对加强网3、胶泥、保温板进行第一次复合的复合装置一，对第一次复合提供胶泥的胶泥搅拌器17，对第一次复合后进行第二次复合的复合装置二，对第二次复合提供水泥的普通水泥搅拌器18，对复合完的保温复合板的表面进行处理的表面处理器，处理完表面进行干燥的干燥器15，干燥完进行剪断的剪断器16。上述的复合装置一是由下述结构构成对保温板与胶泥和加强网3第一次复合的第一固定式压辊7、第一可调式压辊6，用来固定压辊的固定架21，在第一可调式压辊6的进料口端和出料口端分别设有第一刮刀4、第二刮刀5，第一刮刀4与第一可调式压辊6之间有间隙，第二刮刀5与第一可调式压辊6之间接触，第一可调式压辊6通过丝杆9与调整轮8连接，在第一刮刀4的上方设有下料器22，下料器22与胶泥搅拌器17通过管道19连接。上述的复合装置二是由下述结构构成对第一次复合的保温板进行第二次复合的第二固定压辊11和第二可调式压辊10，在第二可调式压辊10的两侧设有第三刮刀12、第四刮刀13，第三刮刀12与第二可调式压辊10有一定间隙，第四刮刀13与第二可调式压辊10接触，在第二可调式压辊10进料方向的上方设有第二下料器23，第二下料器23与普通水泥搅拌器18通过管道19连接。上述的表面处理器是由下述结构结构成对保温复合板表面进行处理的球辊14，与球辊14对应的脱辊24，其中球辊14可以是对保温复合板表面进行粗糙处理的毛球辊、也可以是对保温复合板表面进行光滑处理的光球辊。。上述的复合装置一、复合装置二、表面处理器的两侧设有平台20；上述的导辊2可以为2组；上述的加强网3可以为玻璃丝网格布；上述的保温板可以为聚苯乙烯泡沫板。一种生产保温复合板的专用设备还包括保温复合板经剪断后，对保温复合板进行整形的整形器。上述的复合装置二的后面可以继续连接与复合装置一和复合装置二相同的装置。本专利技术保温复合板的生产工艺由下述步骤构成a取水泥、粘结胶按1∶1的重量比，放入胶泥搅拌器中均匀混合搅拌成胶泥；b将搅拌好的胶泥放入下料器内，胶泥由胶泥搅拌器通过管道进入下料器中；c将保温板放在平台上，加强网经导辊进入复合装置中；d保温板进入复合装置的压辊中的同时，胶泥和加强网同时经压辊复合在保温板的上面；e复合后的保温板经过第二可调压辊处将水泥外层复合在保温板上形成单面保温复合板；f将保温复合板进行表面处理；g将表面处理过的保温复合板进行干燥、剪切处理既得； h将单面保温复合板翻转后在重复一次c到g步，将另一面复合上，形成保温复合板。上述步骤a还包括下述步骤粘结胶可以是三圆粘结胶；首先在搅拌器内搅拌三圆粘结胶，然后逐渐加入普通水泥，边加边搅拌，搅拌均匀后继续3-4分钟后停止，停止搅拌5分钟后再搅拌即可使用。权利要求1.一种保温复合板的专用设备，其特征在于由下述结构构成卷有加强网(3)的加强网网架(1)，能调整加强网(3)平整的若干组导辊(2)，对加强网(3)、胶泥、保温板进行第一次复合的复合装置一，对第一次复合提供胶泥的胶泥搅拌器(17)，对第一次复合后进行第二次复合的复合装置二，对第二次复合提供水泥的普通水泥搅拌器(18)，对复合完的保温复合板的表面进行处理的表面处理器，处理完表面进行干燥的干燥器(15)，干燥完进行剪断的剪断器(16)。2.根据权利要求1所述的一种保温复合板的专用设备，其特征在于复合装置一是由下述结构构成对保温板与胶泥和加强网(3)第一次复合的第一固定式压辊(7)、第一可调式压辊(6)，用来固定压辊的固定架(21)，在第一可调式压辊(6)的进料口端和出料口端分别设有第一刮刀(4)、第二刮刀(5)，第一刮刀(4)与第一可调式压辊(6)之间有间隙，第二刮刀(5)与第一可调式压辊(6)之间接触，第一可调式压辊(6)通过丝杆(9)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保温复合板的专用设备，其特征在于由下述结构构成：卷有加强网（３）的加强网网架（１），能调整加强网（３）平整的若干组导辊（２），对加强网（３）、胶泥、保温板进行第一次复合的复合装置一，对第一次复合提供胶泥的胶泥搅拌器（１７），对第一次复合后进行第二次复合的复合装置二，对第二次复合提供水泥的普通水泥搅拌器（１８），对复合完的保温复合板的表面进行处理的表面处理器，处理完表面进行干燥的干燥器（１５），干燥完进行剪断的剪断器（１６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文闯，
申请(专利权)人：沈阳市双丰建材机械有限公司，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]