井下高效气液分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及井下高效气液分离器，浮动球座的上端连接气液分流头的下端,浮动球座的下端内壁连接造旋臂，浮动球座的下端外壁连接造旋管，浮动球座内部设有集气室；气液分流头下壁设有轴向过液孔；气液分流头内部还设有排气腔，排气腔的侧端有排气孔，排气腔的下端连通集气室，集气室下端接通造旋臂；造旋臂和造旋管之间形成造旋空间；造旋管的外壁设有半圆环凸台，半圆环凸台的两侧末端分别连接轴向凸条；造旋管和分流管之间分为第一半环空通道和第二半环空通道；在第一半环空通道内的造旋管的侧壁上设有切向进液孔，分流体的下端将第二半环空通道和第一半环空通道分隔。本实用新型专利技术能有效提高泵效，避免“气锁”现象的发生。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种井下高效气液分离器，安装在油管下端，主要包括气液分流头(1)、钢球(2)、分流管(8)、浮动球座(5)、造旋管(7)、造旋臂(9)、分流体(13)、连接体(14)、进液管(15)和内管(16)，其中油管、气液分流头(1)、分流管（8）、连接体（14）依次连接，其特征在于：还包括连接体（14）下端分别连接的同轴的进液管（15）和内管（16），还有分流管（8）的内部设有的沿轴向依次连接的浮动球座（5）、造旋管(7)、分流体(13)；其中浮动球座（5）的上端连接气液分流头（1）的下端,?浮动球座（5）的下端内壁连接上、下端贯通的造旋臂（9），浮动球座（5）的下端外壁连接造旋管(7)，浮动球座（5）内部设有集气室（20）；?气液分流头(1)下壁设有至少两个贯通油管和分流管（8）的轴向过液孔（19）；气液分流头（1）内部还设有独立的排气腔（18），所述排气腔（18）的侧端有贯通气液分流头（1）侧壁的排气孔（17）；所述排气腔（18）的下端连通集气室（20）上端，集气室（20）下端接通造旋臂（9）；所述造旋臂（9）和造旋管（7）之间形成圆筒形的造旋空间（21）；造旋管(7)的外壁设有沿径向伸出的半圆环凸台（10），所述半圆环凸台（10）的两侧末端分别连接一条轴向凸条（6）；所述半圆环凸台（10）、两条轴向凸条（6）均紧贴分流管（8）内壁；并以此将造旋管(7)外壁和分流管（8）内壁之间的空间分为两个呈半环的第一半环空通道（12）和第二半环空通道（22）；在第一半环空通道（12）内的造旋管(7)的侧壁上设有切向进液孔（11）；第一半环空通道（12）下部接通内管（16）的内孔，上部通过切向进液孔（11）接通造旋管（7）内的造旋空间（21）；所述旋管（7）内孔的下端依次通过喇叭口（23）、分流体（13）径向设置的分液口（24）接通第二半环空通道（22）的下端，所述第二半环空通道（22）的上端接通所述轴向过液孔（19）；所述分流体（13）的下端将第二半环空通道（22）和第一半环空通道（12）分隔。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙德启，石凤琴，陆利新，谢选举，
申请(专利权)人：上海优强石油科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：