热锻造压力机制造技术

热锻造压力机。结构稳定、精度好且压力机中直接承受冲击载荷的零部件的刚度及连接强度高，同时滑块抗倾斜能力强。包括由底座、左右立柱及横梁构成的机身，在所述横梁的两外侧面分别设有出于一级减速作用的飞轮机构和出于二级减速作用的大齿轮机构，所述飞轮机构包括主电机、飞轮、传动轴和小齿轮；所述大齿轮机构包括大齿轮、曲轴、离合器和制动器；还包括滑块、滑座和导轨系统。本实用新型专利技术中，改变了传统设备中连杆和滑块之间的连接结构，提升了压力机的连接稳定性、使用寿命及操作安全系数。增设了V形导轨，使得压力机从整体上具有很高的承受偏心载荷的能力。以滑座取代了连杆，提升了压力的连接稳定性和设备可靠性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
热锻造压力机，包括由底座、左右立柱及横梁构成的机身，在所述横梁的两外侧面分别设有出于一级减速作用的飞轮机构和出于二级减速作用的大齿轮机构，所述飞轮机构包括主电机、飞轮、传动轴和小齿轮，所述传动轴由左右方向贯穿所述横梁、活动连接在横梁上、且处于所述机身的背部位置，所述传动轴朝向飞轮机构的一端连接所述飞轮、朝向所述大齿轮机构的一端连接所述小齿轮；所述大齿轮机构包括大齿轮、曲轴、离合器和制动器，所述曲轴贯穿所述横梁、活动连接在横梁上、且处于所述传动轴下部所述机身的中部位置；所述曲轴朝向所述大齿轮机构的一端通过离合器连接所述大齿轮，所述曲轴朝向所述飞轮机构的一端连接所述制动器；所述小齿轮与所述大齿轮啮合；其特征在于，所述横梁呈口字型、固定连接在所述左右立柱的顶部；还包括滑块、滑座和导轨系统；所述滑块通过所述导轨系统活动连接在所述口字型横梁的内空腔和所述左右立柱间的空腔之间；所述滑块中上部设有滑槽，所述滑座活动连接在所述滑槽内，所述滑座具有中孔，所述滑座的中孔活动连接所述曲轴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆爱国，王庭叶，梁勇俊，
申请(专利权)人：扬州锻压机床股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：