内热式重锤制造技术

本发明专利技术公开了一种重锤，尤其涉及一种阳极振动成型机用的内热式重锤。其结构为：上部重锤（２）与下部重锤（４）通过紧固件（１）连接，上部重锤（２）上开设有热源进口（５）和热源出口（６），热源进口（５）和热源出口（６）与下部重锤（４）内开设的空腔（７）相通。本发明专利技术避免了热量的损耗，是将热源热量直接传递到重锤的下表面，使阳极炭块的上表面质量得到了提高，提高了阳极炭块的合格率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种重锤，尤其涉及一种阳极振动成型机用的内热式重锤。
技术介绍
目前阳极用炭块大多是由振动成型机生产，而重锤是振动成型机上的重要部件。目前重锤普遍不加热，靠物料热量逐渐使重锤的温度升高。有的采用电阻丝的外部加热方式，这种加热方式有70％多的热量被浪费掉。另外重锤加热不好会影响阳极炭块的上表面质量。
技术实现思路
本专利技术就是为了解决上述技术问题而提供一种阳极振动成型机用的内热式重锤，其目的是通过改变现有重锤结构，提高重锤加热效果，进而提高阳极炭块的上表面质量，提高阳极炭块的合格率。 为达上述目的，本专利技术是这样实现的内热式重锤，其结构为上部重锤与下部重锤通过紧固件连接，上部重锤上开设有热源进口和热源出口，热源进口和热源出口与下部重锤内开设的空腔相通。 所述的空腔内设有间隔排列的非密封的挡板。 所述相邻的挡板的非密封端设置位置相反。 所述的上部重锤与下部重锤之间安装有密封件。 本专利技术的特点和效果如下热源介质通过上部重锤的进口进入重锤下部，将热量传递到下部重锤的底部。避免了热量的损耗。是将热源热量直接传递到重锤的下表面，使阳极炭块的上表面质量得到了提高，提高了阳极炭块的合格率。附图说明图1是本专利技术内热式重锤的主视结构示意图。 图2是本专利技术内热式重锤的俯视结构示意图。 图3是本专利技术上部重锤的主视结构示意图。 图4是本专利技术上部重锤的俯视结构示意图。 图5是本专利技术下部重锤的主视结构示意图。 图6是本专利技术下部重锤的俯视结构示意图。 图中，1.紧固件；2.上部重锤；3.密封件；4.下部重锤；5.热源进口；6.热源出口；7.空腔；8.挡板。具体实施方式下面对本专利技术的实施例结合附图加以详细描述，但本专利技术的保护范围不受实施例所限。 如图1-图6所示，本专利技术的结构如下上部重锤2与下部重锤4之间安装密封件3，上部重锤2与下部重锤4之间通过紧固件1连接。上部重锤2上设有热源进口5和热源出口6，热源进口5和热源出口6与下部重锤4内开设的空腔7相通。空腔7内设有间隔排列的非密封的挡板8，非密封的挡板8将下部重锤4内的空腔7分隔成多个非密封的腔室，使热源由进口进入后流经各腔室后再由出口流出，相邻挡板8的非密封端设置位置可以相反，这样可以延长热源在腔室内的停留时间，提高加热效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
内热式重锤，其特征在于结构为：上部重锤（２）与下部重锤（４）通过紧固件（１）连接，上部重锤（２）上开设有热源进口（５）和热源出口（６），热源进口（５）和热源出口（６）与下部重锤（４）内开设的空腔（７）相通。

【技术特征摘要】
1.内热式重锤，其特征在于结构为上部重锤(2)与下部重锤(4)通过紧固件(1)连接，上部重锤(2)上开设有热源进口(5)和热源出口(6)，热源进口(5)和热源出口(6)与下部重锤(4)内开设的空腔(7)相通。2.根据权利要求1所述的内热式重锤，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐忠昱，方明勋，
申请(专利权)人：沈阳铝镁设计研究院，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]