沥青瓦成型系统和方法技术方案

本发明专利技术涉及一种沥青瓦成型系统和方法，其核心是：将胎基涂上设定厚度的涂盖料；在有涂盖料的胎基的表面撒布彩料，形成瓦状网格图案；通过负压回收未粘牢的彩料，而后大面积撒布与形成瓦状网格图案的彩料颜色不同的物料，对撒布有大面积物料的胎基进行压实，得到复合撒布成型的沥青瓦，所述沥青瓦和传统的沥青瓦施工后所形成的图案类似。因此本发明专利技术不仅节省了原材料和能源，而且利用其生产出的产品进行施工时，和利用防水卷材施工基本一样，简单方便，不需要防水垫层，就具备防水功能，同时具备传统沥青瓦的装饰效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建材领域，尤其涉及防水卷材和沥青瓦成型技术。
技术介绍
目前，防水卷材以施工简单，防水寿命长的优势在建筑、公路和桥梁等方面已经得到广泛应用。然而近些年来，沥青瓦以其既美观又防水的优势在一些坡屋顶等建筑行业上越来越受到人们的欢迎。传统标准型沥青瓦是以玻纤胎为胎基，经浸涂石油沥青后，一面覆盖彩砂或板岩片；另一面覆以隔离材料，形成卷材，然后经沥青瓦成型装置切割而形成如图1所示的瓦状屋面防水片材，即沥青瓦。在施工时，将所述沥青瓦按照一定规则可排列出如图2所示的图案。与本专利技术有关的现有技术一提供了一种通过冲压方式生产沥青瓦的方法，其核心是首先通过展卷装置将成卷的胎基展开，送入沥青胶涂盖装置中进行以石油沥青为基料的物料的浸涂，然后通过大面物料撒布装置撒布顶面彩料和底面隔离材料，随后通过牵引压实装置牵引压实，并回收未粘牢的物料后，经冷却停留装置冷却，送入收卷包装装置进行收卷包装，得到成品卷材；然后通过冲压式沥青瓦成型装置将所述成品卷材再加工为沥青瓦。其中所述冲压式沥青瓦成型装置是在垂直式冲床的基础上加装沥青瓦成型部件，通过冲床的上下运动带动所述沥青瓦成型部件，对送入的卷材进行冲压，形成沥青瓦。由现有技术一可以看出，其存在如下缺陷1、由于现有技术采用了冲压式的成型方法，其必须先生产出成卷卷材，然后再通过人工送入所述冲压式沥青瓦成型装置，因此不仅会浪费劳动力，而且生产速度极为缓慢。2、采用冲压式的成型方法生产沥青瓦时，产生的余料较多，这样会造成较多的材料浪费。3、利用现有技术一生产出的沥青瓦进行施工时，需要防水垫层，并在所述防水垫层上将码放的每片沥青瓦搭接在其相邻的沥青瓦上，再用施工钉钉牢。这样不仅造成需要的施工材料较多，而且，施工工序繁多，施工成本高。与本专利技术有关的现有技术二提供了另一种采用滚压式沥青瓦成型装置生产沥青瓦的方法，其核心是首先通过展卷装置将成卷的胎基展开，送入沥青胶涂盖装置中进行以石油沥青为基料的物料的浸涂，然后通过大面物料撒布装置撒布顶面彩料和底面隔离材料，随后通过牵引压实装置牵引压实，并经大面物料回收装置回收未粘牢的物料后，经冷却停留装置冷却，送入滚压式沥青瓦成型装置将所述成品卷材切割为沥青瓦，并将所述沥青瓦进行分类和包装。其中所述滚压式沥青瓦成型装置包括切割装置、分散传输装置、码跺装置和余料回收装置。其中所述切割装置包括一对滚筒，其中一个滚筒上分布有凹槽，另一个滚筒上设置有切割刀。当所述滚筒按照一定速度滚动时，即可对经过其的沥青卷材进行切割，形成如图1所示的标准型沥青瓦，然后通过分散传输装置分散传输、经码跺装置进行分检码跺，最后对得到的成品进行包装。同时切割下的余料通过余料回收装置回收。通过现有技术二的滚压式沥青瓦成型装置生产沥青瓦时，能够与生产防水卷材的成型设备进行联动，使沥青瓦的成型速度明显加快。但是其仍然存在如下的缺陷1、在生产沥青瓦时，仍然需要先生产出卷材，然后利用卷材切割成一片片的沥青瓦，然后再对切出的沥青瓦成品进行分检、包装，这样不但耗能，耗工，而且包装等辅助材料也消耗的比较多；被切割下来的余料依然存在。2、利用其生产出的沥青瓦进行施工时，与现有技术一一样，依然存在施工工序繁多，施工成本高的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，通过本专利技术，能够在生产卷材的同时撒布出瓦状图案，所述瓦状图案和传统的沥青瓦施工后所形成的图案类似，从而不仅避免了切割余料的产生，而且利用其生产出的产品进行施工时，与防水卷材的施工方法类似，简单方便，不需要防水垫层，就具备防水功能，同时具备传统沥青瓦的装饰效果。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的本专利技术提供一种沥青瓦成型方法，其包括将胎基涂上设定厚度的涂盖料；在有涂盖料的胎基的表面，撒布瓦状网格彩料，形成瓦状网格图案；通过负压回收未粘牢的彩料，而后大面积撒布与形成瓦状网格图案的彩料颜色不同的物料，对撒布有大面积物料的胎基进行压实，得到成型的沥青瓦。其中，所述在有涂盖料的胎基的表面撒布瓦状网格彩料的过程，具体包括先纵向在有涂盖料的胎基的表面撒布彩料，然后横向在有涂盖料的胎基的表面撒布彩料，在有涂盖料的胎基的表面形成瓦状网格；或，先横向在有涂盖料的胎基的表面撒布彩料，然后纵向在有涂盖料的胎基的表面撒布彩料，在有涂盖料的胎基的表面形成瓦状网格。其中所述的方法还包括 在胎基运行过程中，将有涂盖料的胎基的上表面悬浮在冷却面之上，下表面与冷却面接触，进行冷却。本专利技术还提供一种沥青瓦成型系统，包括沥青胶涂盖装置和牵引压实装置，以及设置在所述沥青胶涂盖装置和所述牵引压实装置之间的大面物料撒布装置，其还包括设置在沥青胶涂盖装置和所述牵引压实装置之间的彩料撒布装置，以及设置在所述彩料撒布装置和所述大面物料撒布装置之间的负压回收装置。其中所述的系统还包括设置在沥青胶涂盖装置和所述彩料撒布装置之间的悬浮式冷却装置。其中，所述彩料撒布装置包括纵向彩料撒布装置和横向彩料撒布装置；所述纵向彩料撒布装置包括多个下料管；设置在所述下料管底部的多管式纵向彩料撒布器；所述横向彩料撒布装置还包括设置有错位布置的漏料长孔的回转辊筒；驱动所述回转辊筒进行回转运动的第一传动装置；与所述漏料长孔对应的漏料嘴；或，设置有错落布置的漏料长孔的抽插板、驱动所述抽插板运动的第二驱动装置、设置在所述抽插板上部的供料器件和设置在所述抽插板底部的撒料器件。其中，所述纵向彩料撒布装置或横向彩料撒布装置还包括机架，设置在所述机架底部的滚轮、驱动所述滚轮运动的传动装置，以及监控机架位置的自动跟踪监测装置。其中，所述负压回收装置包括负压吸附装置、彩料分离仓、除尘器和高压风机；所述负压吸附装置的一侧设置有吸口，另一侧与依次连接所述高压风机和彩料分离仓；所述除尘器连接所述彩料分离仓的另一端。本专利技术还提供一种纵向彩料撒布装置，其包括多个下料管；以及，设置在所述下料管底部的多管式纵向彩料撒布器。其中所述的装置还包括设置在所述下料管与所述多管式纵向彩料撒布器之间的彩料流量调节阀；和/或，设置在所述多管式纵向彩料撒布器下端出口位置的调节闸板。其中所述的装置还包括机架，设置在所述机架底部的滚轮、驱动所述滚轮运动的传动装置，以及监控机架位置的自动跟踪监测装置。本专利技术还提供一种横向彩料撒布装置，其包括设置有错位布置的漏料长孔的回转辊筒；驱动所述回转辊筒进行回转运动的第一传动装置；与所述漏料长孔对应的漏料嘴。其中所述的装置还包括机架，设置在所述机架底部的滚轮、驱动所述滚轮运动的传动装置，以及，监控机架位置的自动跟踪监测装置。本专利技术还提供一种横向彩料撒布装置，其包括设置有错落布置的漏料长孔的抽插板、驱动所述抽插板运动的驱动装置、设置在所述抽插板上部的供料器件，以及设置在所述抽插板底部的撒料器件。其中所述的装置还包括机架，设置在所述机架底部的滚轮、驱动所述滚轮运动的传动装置，以及监控机架位置的自动跟踪监测装置。由上述本专利技术提供的技术方案可以看出，本专利技术所述的方法通过设置在沥青胶涂盖装置和所述牵引压实装置之间的彩料撒布装置，以及设置在所述彩料撒布装置和所述大面物料撒布装置之间的负压回收装置，能够在生产卷材的同时撒布出瓦状图案，所述瓦状图案和传统的沥青瓦施工后所形成的图案类似。因此本专利技术不仅节省了原材料和能源，而且利用其生产出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沥青瓦成型方法，其特征在于，包括：　　　　将胎基涂上设定厚度的涂盖料；　　　　在有涂盖料的胎基的表面，撒布瓦状网格彩料，形成瓦状网格图案；　　　　通过负压回收未粘牢的彩料，而后大面积撒布与形成瓦状网格图案的彩料颜色不同的物料，对撒布有大面积物料的胎基进行压实，得到成型的沥青瓦。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：矫恒尧，
申请(专利权)人：矫恒尧，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]