潮流发电机定子线圈绝缘结构的制作方法技术

技术编号:9358181 阅读:238 留言:0更新日期:2013-11-21 01:31
本发明专利技术涉及一种潮流发电机定子线圈绝缘结构的制作方法。该线圈绝缘结构由匝间绝缘、排间绝缘、主绝缘、垫条和真空压力浸渍树脂等部分制作而成。本方法使用自粘性单玻璃丝包双聚酰亚胺薄膜绕包铜扁线应用于潮流发电机绝缘系统,使用氧酸酐型无溶剂浸渍树脂进行两次真空压力浸渍处理,并进行两次红瓷漆喷涂处理,能够有效保证潮流发电机的绝缘系统的电气、机械和海水防腐性能,确保潮流发电机定子线圈绝缘系统的稳定运行。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种潮流发电机定子线圈绝缘结构的制作方法,其特征在于,该潮流发电机定子线圈绝缘结构由匝间绝缘(1)、排间绝缘(2)、主绝缘(3)、垫条(4)和真空压力浸渍树脂组成,具体制作步骤如下:a)匝间绝缘(1)及电磁线:采用自粘性单玻璃丝包聚酰亚胺薄膜绕包铜扁线,双面绝缘厚度0.7mm;b)排间绝缘(2):双排导线排间垫一条0.15mm厚的上胶Nomex纸,其高度比导线高度小0.5mm,长度比导线直线长度短20mm,每端短10mm;c)主绝缘(3):采用环氧聚酯薄膜少胶云母带,半叠绕3层,平绕1层无碱玻璃纤维带;d)垫条(4):分为槽底垫条、层间垫条和楔下垫条,其中,槽底与层间垫条采用热涨型玻璃毡,楔下垫条采用环氧层压玻璃布板;e)嵌线后发电机采用真空压力浸渍树脂进行浸渍处理,树脂采用环氧酸酐型无溶剂浸渍树脂,为保证工艺性,该树脂在23℃±1℃下粘度应小于250mPa·s,在135℃±2℃下凝胶时间为2~6min。真空压力浸渍分初浸和复浸两次,初浸间隔滴干60min后进行复浸;f)整个定子装配完成后,铁芯内圆和绕组端部喷涂两遍环氧酯晾干红瓷漆,上述步骤即为潮流发电机定子线圈绝缘结构的制作方法。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙永鑫满宇光卢春莲隋银德赫兟袁晓红石霄峰付强冯超
申请(专利权)人:哈尔滨电机厂有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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